专业中央空调厂家做变频节能，为什么介绍案例中只有冷却水泵、冷却风机的变频

普通中央空调冷冻水系统水泵是不能装变频调节的，不是变流量系统的中央空调冷冻水水泵加装变频后，在低流量时，会使蒸发器局部结冰，胀破蒸发器，使水进入压缩机，导致压缩机损毁，整台机组报废。除非冷冻水泵设计选型时配大了，可以视机组满负荷运行时，冷冻水进出水温差，适当减少转速。一般冷冻水进出蒸发器温差不大于5度。并且在多台机组并联运行的模块化中央空调机组。若是共用冷却水泵，冷却塔，同样也不适合直接安装冷却水泵变频装置，安装变频器的同时，要在各个机组冷却水管道上安装电控阀门，只有在有机组不开启且阀门关闭后，才能启用变频器。否则，会因为局部冷却水流量减少，而使机组散热变差，增加耗电，严重时会产生高压故障。

水泵变频对扬程是有影响，但是影响极小，基本可以忽略。

原因如下：

1、水泵转速降低，流量减少的比例更多，而管道内部的流速降低，管道阻力也会减少。

2、冷却水泵变频，关键要考虑水冷机组最低流量的要求，否则容易造成冷凝温度过高而损坏压缩机。

先说点题外话，首先要确定，变频是为了什么？

若变频是为了省电，则冷却水系统无需变频，冷却水泵变频省下来的那一点点电，远不如由于主机冷却水温升高，主机电流变大来的多。

除非是在冬季运行制冷，需要控制冷却水温，或者主机是模块化机组，主机冷却水系统本身是变流量系统，且负荷变化较大，则变频有节能效果。

现在转入正题。末端使用三通阀，是不合适变频的。

末端使用三通阀，省去了个昂贵又易坏的压差旁通阀，但三通阀并不能完全替代压差旁通阀。

当末端达到设定温度，三通阀短路了末端的水路，但三通阀短路端的阻力系数，肯定比末端换热器的阻力系数小，会导致大量的水从阻力小的三通阀短路流回，使其他正在工作的末端水流量变小。这时，若使用变频，会使工作的末端水流量更小。所以末端使用三通阀是不适合做变频的。

且若制冷主机冷冻水端不是变流量系统，主机所需要的最小流量，是完全能满足末端的需求的。这样一来，使用变频来降低冷冻水流量，还不如一劳永逸地把冷冻水泵换成小水泵更经济简单。

综上所述，若您的制冷主机不是变流量系统，则完全没必要做变频。

普通水泵可以用变频器。

水泵利用变频器运动转速成为正比，就是利用这个原理改变了水泵长时间工作造成的负面影响。这种变频器不光能减少用电量，而且用起来比较方便，体积非常小，还能减少用地，工作效率很高。

水泵专用变频器可使供水系统运行平稳可靠，实现真 正意义上的无人值守的全自动循环倒泵、变频运行，保证各台水泵运行效率的蕞优化和设备的稳定运转启动平稳，消除启动大电流冲击。

根据实时压力需求，自动调整水泵运转频率，避免水泵工频运转，从而可延长泵的使用寿命，可以消 除启动和停机时的水锤效应。

变频器具有调压、调频、稳压、调速等基本功能，应用了现代的科学技术，可以再不改变电压的情况下调整频率，也可以在频率不改变的情况下改变电压，根据负载需要调整转速，价格虽贵但性能良好，结构复杂但使用简单，是现代控制异步交流电动机启动运行蕞优秀的设备。

扩展资料

离心水泵的一般特点：

（1）水沿离心泵的流经方向是沿叶轮的轴向吸入，垂直于轴向流出，即进出水流方向互成90°。

（2）由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸水，因此在起动前必须向泵内和吸水管内灌注引水，或用真空泵抽气，以排出空气形成真空，而且泵壳和吸水管路必须严格密封，不得漏气，否则形不成真空，也就吸不上水来。

（3）由于叶轮进口不可能形成绝对真空，因此离心泵吸水高度不能超过10米，加上水流经吸水管路带来的沿程损失，实际允许安装高度（水泵轴线距吸入水面的高度）远小于10米。如安装过高，则不吸水。

此外，由于山区比平原大气压力低，因此同一台水泵在山区，特别是在高山区安装时，其安装高度应降低，否则也不能吸上水来。

参考资料来源：百度百科-水泵

中央空调水泵加变频器，首先要保证水泵是变频泵才可以。如果不是变频泵加了变频器并不能节能。并且还有可能导致水泵因为启动困难而烧毁。如果水泵是变频泵，直接在水泵配电柜内加变频器那一套设备就可以了。

对常规冷却水泵来说，当冷却水进出口温差小于4－5度时，会出现“小温差，大流量”现象，此时水泵做一部分无用功，而对水泵进行变频控制或以小泵替代大泵就可以节省大量电能。水泵节电主要是在满足所需求的流量扬程前提下，合理调节水泵所消耗的功率，而不能依靠节流来调节。变速调节与其他调节方法相比，不但可保证水泵在高效区运行，效率最高，能量损失最少，而且能根据不同的需求，柔性调节水泵运行功率，使水泵在满足需求的情况下，消耗的电功率最匹配，最节电。同时也是目前水泵节电中采用最普遍，最有效的一项措施。当冷却水泵不是“以一对一”形式，而是并联形式时，要根据冷却水进出口温差大小来控制水泵运行台数，几台并联泵是大小搭配，根据需求负荷变化而运行不同规格的水泵较节电，最好对水泵变频控制，效果最佳。

plc就是可编程控制器，要完成一个闭环控制的话，要给它输入传感器的测量信号（比如水泵控制中常用的是压差设定值）。所以，是压力传感器测得的压力（或压差）数值，一般是以0~10VDC或4~20mA电流信号的形式，输入到plc的。

这样，plc有了输入信号，根据内部的控制逻辑，进行判断、计算，然后输出控制信号，一般也是0~10VDC或4~20mA电流信号；当然也有用通信信号的（RS485），把控制信号输送给变频器。

对于闭环的水路来说，变频不改变水泵的效率，通过降低频率，可以减少提供的扬程（流量），从而减少了泵耗。达到节能的目的。