水泵安装设备怎么找正,找平
水泵安装要求之设备就位及找正、找平应符合下述要求:
1、找正找平时应采用垫铁调整安装稍度。
2、地脚螺栓安放时,底端不应碰孔底、地脚螺栓离孔边应大于15mm,螺栓应保持垂直,其垂直度偏差不应超过10/1000。
3、离心泵联轴器同心度的找正,用水准仪、百分表或塞尺进行测量和校正,使水泵轴心与电动机轴心保持同轴度,其轴向倾斜每米不得超过0.2mm,径向位移不得超过0.5mm
4、泵的找平应以水平中开面、轴的外伸部分,底座的水平加工面等处为基准,用水平仪进行测量,泵体的水平度偏差每米不得超过0.1mm。
在室内给水系统中,水泵起着水的输送、提升及加压作用。常用的多为离心式水泵。离心式水泵类型较多,从外形上可分卧式泵及立式泵;从加压段上可分单级泵及多级泵;从水泵吸入口看可分单吸入口泵和双吸入口泵。
离心式水泵具有流量、扬程选择范围大,安装方便,效率较高,工作稳定等优点。
立式离心泵较卧式泵占地面积小、结构紧凑,多用于大型建筑生活消防系统加压输送。卧式泵可设防震装置,减少振动及噪声。
二、如何测试水泵是否正常
当水泵安装完毕,接通电机电源,测试接地电阻,检测电机绝缘情况,合格后即可进行单机试运。此时,松开联轴器螺栓,启动电机前,可手盘电机轴,检查有无扫膛及刮壳情况。电机运转时应检查电机旋转方向是否与泵体标志箭头方向一致;检查启动电流是否正常;检查电机轴承温升是否正常,有无异声,电机单运转时间应不小于2h,待以上数据均正常后,拧紧联轴器螺栓,准备带负荷运转。带负荷运转必须在水泵充水状态下运行,严禁水泵无水转动。带负荷运转操作程序如下:
(1)检查水池(水箱)内水是否已充满,打开水泵吸水管阀门,使吸水管及泵体充水,此时检查底阀是否严密。打开泵体排气阀排气,满水正常后,关闭水泵出水管上的阀门。
(2)启动水泵运转,逐渐打开出水阀门,直至全部打开,系统正常运转。
(3)水泵运转后,按规范检查如下项目:填料压盖滴水情况、水泵和电机振动情况、异常声响、记录电机在带负荷后启动电流及运转电流、观察出水管压力表的表针有无较大范围的跳动或不稳定情况、检查出水流量及扬程情况。测量流水量时,可采用在一定时间内水池(水箱)下降水位,计算出流量。
(4)检查水泵和电机轴承温升是否符合规范要求。
检查一切正常后即可进行正常的工作。
污水泵联轴器找正又叫找同心。污水泵、电机都安装完之后,一项工作就是泵与电机找同心,也就是使泵与原动机的轴心在同一直线上,使之在运转中不致使振动。新安装的污水泵进行找正时,联轴器的径向和轴向误差可能出现以下四种情况。
资料拓展
一般的污水泵可以用平尺或塞尺进行粗测,但是对大多数设备都需要精测,用百分表进行测量。一般机泵的水平度已找好,以机泵的对沦为基准,测定与调整电机对轮,来保证电机与机泵两轴对中。
注:a1、a2、a3、a4表示径向间隙,S1、S2、S3、S4表示轴向间隙测量时先测出百分表在0时的径向间隙a1和轴向间隙S1,然后分别测出90、180、270的径向与轴向间隙,并分别记录于上图所示的圆内与圆外。测量回到0时,必须与原始读数一致,否则要查找原因,一般由轴窜动或地脚螺栓松动所致。
把百分表架到泵端,将百分表对零,将对轮旋转一圈,每90度得到一个数字,百分表转回其始位时必须回零,左右读数相加应该等于上下数值相加之和。然后根据读数分析出两轴的相对空间位置状况,根据偏差值作出适当调整。首先调整联轴器的左右偏差到允许值,然后调整高低至标准之内。
找正是指调整泵和电动机旋转中心线的位置,使它们处于同一直线上。
无论是初次安装还是检修后安装,至少应找正三次:
第一次,泵与电机摆放在底座上,尚未紧固(粗找正);
第二次,泵与电机已紧固,进、出口法兰螺栓没紧固;
第三次,泵运转24小时后。
找正方法和要求:
1、用千分表或塞尺检查两联轴器法兰端面的平行度,通常用检查两端面的间隙差来代替,在圆周方向每隔90 0测量一下,最大间隙与最小间隙之差(a-b)≤0.3 毫米。
2、在联轴器法兰外园上、下、左、右四个位置检查它们是否在同一直线上,要求C≤0.1毫米。
找正C时,会影响(a-b),找正(a-b)会影响C,要互相兼顾。不熟练的同志先找正(a-b),再找正C会更容易些。通过调整电机脚下的垫片厚度使(a-b)和C符合要求。
找正前应检查进出口管路,保证进出口管路的重量不对泵产生作用力或力矩。找正时还应注意消除泵转子的窜动,以免端面间隙产生误差。如果在泵工作后检查,应在冷态下进行。
需要提请注意的是,成套出厂的泵机组,出厂时只进行了粗找正(用直尺检查),由于运输时可能产生位移,用户使用时必须再进行精确找正。