工业自吸泵提升自吸能力有什么方法？
1、减少工业自吸泵进水管道的弯道、落差高度和水平间隔。
2、在泵前设置吸水罐。在工业自吸泵的吸水管上设置一个吸水罐，水泵在运行前，罐内应人工灌满水，运行休止后，由于吸水罐的进水管高度高于管内水面高度，尽管水池内水面高度低于罐内水面的高度，罐内的水也不会倒流，进入水池，所以，吸水罐内能储存一定的水，又由于吸水罐的出水管(即水泵的吸水管400-605¥8768)高度低于管内水面高度，故能保证水泵的吸水管内布满水，以后水泵在运行时，水罐内的水被水泵抽走，罐内泛起负压，水池中的水在大气压力的作用下增补到吸水罐内，通过吸水罐水池内的。
3、在工业自吸泵的吸水管末端安装吸水底阀。吸水底阀实际上是一种止回阀，它保证水流只能由水池进入吸水管而不能倒流，所以假如吸水管内布满水，尽管水泵轴线标高高于水池的工作水位，但因为有吸水底阀的作用，吸水管内的水不会流入水池，可使吸水管内一直都布满水，保证水泵能自动、迅速启动。
安装：
1、安装前：应检查其在运输过程中有无变形或损坏，紧固件有无松动或脱落。
2、安装配置进出水管：管路安装应尽可能减少管道流体阻力为原则。进水口处应加过滤网，以防止杂质或固体颗粒进入泵内损坏轴封或造成泵内堵塞，进水口处应加装止回阀，以便注引水。水管管径必须按水泵口径配管，出水口径不得大于进水口径，进水口径不得小于额定进水口径。
3、接线：必须按铭牌要求正确接线，接线时，接线端必须牢固，否则会造成接触不良，而导致缺相烧机。其接线线路上必须 要用过载保护装置，并根据电机铭牌上的电流要求调整保护装置的设定值的大小。
起动：
1、起动前应用螺丝刀拨动水泵电机风叶，检查电机运转情况。
2、打开所有阀门流水和放气，向泵内灌入引水至有水溢出，才可以开机启动。
3、电机接上电源，点动电机确定泵轴旋转方向是否符合泵上旋转标识方向。
4、接通电源，运行水泵。
运行：
1、水泵运行过程中必须注意电源的电压、电流、频率、温升等必须与铭牌要求相符合，当发现水泵不正常及保护装置连续发生动作时，应立即停机检查，待故障排除后，方能开机运转
2、泵正常运转，电机温升允许达80摄氏度，必要时进上步检查组电机电流是否超载和三相电压是否平衡。
3、泵长时间使用后，如发现性能下降，一般主要是泵内零件（如叶轮，密封件等）磨损所致。应打开检查，更换损坏件。
离心泵和自吸泵的区别
什么是自吸泵?
自吸泵的自吸是指在吸人管内不需要充满水但泵体内必须有足够的水的情况下起动泵，有自动排除吸人管内气体的功能，经短时间运转后进入正常工作。泵在初次起动前必须灌入足够的水，以后起动时则由留在泵体内的水再次起动进入正常工作。
自吸泵根据结构及工作原理分为以下几类：气液湿合式(内混式、外混式)水环式射流式(水射流、气体射流)。常用的几种自吸泵性能比较见表1。
表1 几种常用自吸泵性能比较:
性能 气液混合式 水环式 射流式
内混式 外混式
泵效率 较高 较低 高 低
制造成本 低 中 高 高
自吸时间 长 较短 短 短
自吸高度 低于10米 低于10米 低于10米 可高于10米
寿命 长 长 较短 长
自吸离心泵与离心泵的区别：
1)起动前，自吸离心泵首次起动时要向泵体内注人一定量的起动循环水而离心泵每次起动时刚需将进水管内及泵体内同时注满水，或者用辅助装置对进水管进行抽气。
2)装置上，自吸离心泵在进水管下端只装滤网而无底阀而离心泵在进水管下端必须装底阀或者在出口处配有抽气装置。
3)运行时，同样性能参数的泵，一般自吸离心泵要比离心泵的效率低，汽蚀性能较差。
气液混合式自吸离心泵工作时必须完成三个过程：将叶轮内的气体往复带出叶轮有效地进行气液分离分离出来的水不断地返回到叶轮中去重新工作。
根据水和气体混合的部位不同，气液混合式自吸离心泵分为内混式和外混式。其中气液分离室中的水回流到叶轮进口处，气体和水在叶轮进口处混合的称内混式自吸离心泵。气液分离室中的水回流到叶轮出口处，气体和水在叶轮外缘处混合的称外混式自吸离心泵。
