耐腐蚀污水自吸泵在运转过程中污水突然泄漏,是什么原因导致的?
泵体内长期有憋压、气蚀或抽空等情况,对自吸泵的密封性造成损伤;
耐腐蚀污水自吸泵的实际输出量较小,导致空气在泵体内聚积,使得泵体内产生气化现象,造成密封损坏;
输送的液体具有腐蚀性质,对密封圈造成腐蚀损坏;
使用的环境温度变化过大,对自吸泵的机械密封性造成损伤。
汽蚀在自吸泵如果内局部压力低于水的饱和蒸汽压力时容易发生的,一般自吸泵产生汽蚀的原因有:
一、自吸泵安装位置不当,在高度过高时泵进口处的真空度增加会发生汽蚀;
二、自吸泵实际工况过载时会加重水泵某些部件的汽蚀,而且还会引起机组的强烈振动,并发出轰鸣声。
需要说的自吸泵的进水条件不好以及海拔较高是也会导致自吸泵产生汽蚀的。
注意事项:
1、在安装条件允许的情况下,建议液面高度高于塑料自吸泵体高度安装,这样能够有效的提高塑料自吸泵的使用寿命和流量扬程。
2、法兰或蝶阀垫片选用成品安装,手工剪裁的垫片会出现密封性不良,漏水、漏气、阻碍进口液体的流动,内孔尺寸不符合标准,阻碍进水量等问题出现。
3、进出口管道越短越好,减少弯头安装能够减少管损。
4、进口加装底阀的好处是塑料自吸泵在停机的时候进口管道内充满液体,再次开机不用添加液体。有一定的过滤能力,防止固体杂质进入塑料自吸泵体损坏叶轮。
5、出口加装止回阀防止液体扬程过高,压力过大的运行工况下,突然停机回流液体压力造成机械密封的损坏,甚至塑料自吸泵体破裂。
6、开机前将塑料自吸泵体内注满液体,防止塑料自吸泵空转造成不必要的损失。
7、瞬起塑料自吸泵检查电机叶轮运转方向是否顺时针转动。出现反转及时停机,调整电机接线。
8、塑料自吸泵在运转以后,检测电机电流是在电机安全运转的额定电流范围内,确认塑料自吸泵正在安全工作。
以上回答由威尔奇提供
故新增冷却循环系统,是可以空转的。
(1) 水泵吸水口处能建立的真空度是有限度的,各离心泵的最大吸程请参考各厂家使用说明书,安装水泵时切不可只图方便简单而忽略自吸泵的自吸能力。
常见原因二、 进水管和泵体内有空气
(1)水泵启动前未灌满足够的水,有时看上去灌的水已从放气孔溢出,但未转动泵轴交空气完全排出,致使少许空气残留在进水管或泵体中。
(2)与水泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度,连接水泵进口的一端为最高,不要完全水平。如果向上翘起,进水管内会存留空气,降低了水管和水泵中的真空度,影响吸水。
(3)水泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松,造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出,其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部,影响了提水。 机械密封的泵机械密封损坏泄露。
废水耐酸碱自吸泵
(4)进水管因长期潜在水下,管壁腐蚀出现孔洞,水泵工作后水面不断下降,当这些孔洞露出水面后,空气就从孔洞进入民进水管。
(5)进水管弯管处出现裂痕,进水管与水泵连接处出现微小的间隙,都有可能使空气进入进水管。
常见原因三、实际需求吸程太高或吸入管路过长
(1)首先分析吸入管路过长,因为水泵吸水口处能建立的真空度是有限度的,小的自吸泵一般自吸高度在1至2米,大口径的自吸泵自吸高度在3到5米,如果实际需求吸程超过这个范围我们就需要另外加装底阀。
(2) 水泵吸入管路我们要求尽量减少弯头阀门及弯管的使用,进口管路尽可能缩短距离。
常见原因四、水泵转速过低
(1)人为的因素。有部分用户因原配电机损坏,就随意配上另一台电动机带动,结果造成了流量小、扬程低甚至不上水的后果。
常见原因四五、机械故障
(1)水泵本身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲,造成叶轮位移,直接与泵体摩擦,或轴承损坏,都有可能降低水泵的转速。
(2)动力机维修不灵。电动机因绕组烧毁,而失磁,维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变,或维修中故障未彻底排除因素也会使水泵转速改变。
(3)叶轮磨损严重。叶轮叶片经长期使用而磨损,影响了水泵性能。
(4)机械密封损坏漏液,也会导致吸不上水。