空调水系统试运转调试记录表C6-87怎么填写
中央空调操作
1.工作前应采取安全措施，并了解设备的性能和操作规程。3.提前12小时接通主机电源，检查冷水机是否正常，并检查油箱油温(如果油温低于22℃，机器无法启动)。检查冷水机润滑油柜油位。油位必须保持在油箱的上下油镜之间。5.检查系统中相关阀门是否按工作要求开启或关闭。2.检查系统各泵、冷却塔、阀门水位是否正常。开始:1。2.先启动冷凝系统水泵和制冷系统水泵。当系统水泵正常运行时，冷水机组控制箱显示屏显示机组已准备就绪。然后按下冷水机组控制屏幕上的开关开关，将开关按到启动位置并松开，开关自动弹回运行位置，机组进入运行程序2.记录启动和运行参数。操作过程中的检查项目:1。系统正常运行后，每2小时检查一次，并做好记录。检查蒸发器和冷凝器的压力,是否收集油箱的压力,石油供应压力和油位和油温的集油冷却器的坦克,以及冷却泵和冷冻水出口温度参数泵normal.3。4.压缩机电机电流、电压正常，轴承温度正常。冷却塔本体是否振动，配水器喷水情况。如不正常，应及时调整供回水阀。5、水泵轴承温度、压力正常且有漏水现象。站:1。关闭冷水机。关闭系统的泵及相应的进水、出水阀。4.关闭终端设备。做好当天设备运行的完整记录。
中央空调运行的时候要巡查一些什么内容？
值班人员应每三小时检查一次中央空调机组，包括中央空调机组、水泵、闸阀等附件。检查监控的主要内容如下:检查高压(制冷条件:检查低压(400 ~ 650kpa)检查油压(见高压控制指标)进水温度(控制范围1℃)出水温度(控制范围0.5℃)排气温度(控制范围0.5℃)冷却剂量(当冷凝器液位正常时，它不应低于underview液体镜子)检查是否有异常振动或噪声中央空调主机的操作,检查风扇是否平稳运行和水位是否正常,检查管道是否/闸阀泄漏/冻结绝缘层是否处于良好状态检查控制柜(箱)各部件工作是否正常，是否有异常噪音、异味。在检查过程中，如发现上述情况有异常，值班人员应及时采取措施予以解决，不能处理的问题应及时详细报告主管/班长给予支持。需要做操作记录的设备，由值班人员结合抄表检查，其他设备每班检查一次检查设备是否有异常振动、噪音、过热、凝结、泄漏，是否需要清洗或更换滤料，各阀门开关位置是否正确，活动是否灵活，保温层是否破损，风扇皮带松紧是否合适对值班人员的检查主要通过看、听、摸、闻等方式进行，当机组故障需要进行拆卸检修时，配合机组厂家技术人员实施巡查中发现的问题应立即处理，对不能处理的问题要及时报告空调主管，并做好相关记录。在电路检查中要注意观察各种仪表的读数是否在正常的工作范围内，如出现异常要及时找出是仪表原因还是非仪表原因，并做出有针对性的措施和解决办法。
中央空调8点自动开机向各楼层员工通告开机,关机怎么写？
各位注意，中央空调将在晚上8点后自动关闭，请做好准备。如果天气变热，就不要
自吸泵的调试
一.起动及操作
1.点动自吸泵，注意泵轴的转向是否正确。
2.注意转动时有无不正常的声响和振动。
3.注意压力表及真空表读数，起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后，说明泵内已经上液，进入正常输液作业。
4.在泵进入正常输液作业前即自吸过程中，应特别注意泵内水温升高情况，如果这个过程过长，泵内水温过高，则停泵检查其原因。
5.如果自吸泵内液体温度过高而引起自吸困难，那么可以暂时停机，利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上加储液口处直接向泵内补充液体，使泵内液体降温，然后起动即可。
6.泵在工作过程中如发生强烈振动和噪声，有可能是泵发生汽蚀所致，汽蚀产生的原因有两种：一是进口管流速过大，二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀，升高压力表读数，在进口管路有堵塞时则应及时排除；吸程太高时可适当降低泵的安装高度。
7.泵在工作过程中因故停泵，需再起动时，出口控制阀应稍开(不要全闭)，这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出，又能保证尖在较轻的负责下启动。
8.注意检查管路系统有无渗漏现象。
二.停泵
1.首先必须关闭吐出管路上的闸阀。
2.使泵停止转动。
3.在寒冷季节，应浆泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空，以防冻裂机件。
一、准备工作：
1.查看进出口阀门是否完好，有无运行堵塞，泵及附件管路无泄露。
2.泵在第一次启动时要关闭出口阀门。
3.打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀。
4.手动盘车：转子部件应转动灵活，无卡壳，磨擦现象。
5.确定转向：点动电机，确定转向是否正确。通常电机是三相四线制。如果反转，就把其中任意二根电线对调，那样电机就会形成正转。
二、调试：
1.通电前再次检查叶轮，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。
2.打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀。
3.接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上阀门，并调节到所需工况。
4.听水泵运行声音，判断有无汽蚀、轴承异响等现象。
5.观察电机各仪表读数及水泵的出水压力，看各参数是否满足水泵特性曲线。
6.检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏，＜3滴/分（填料式密封＜5~8滴/分，不成线性流出），检查电机、轴承处温升≤＝70摄氏度，如果发现异常情况，应及时处理。
7.试运行半小时，观察电机和水泵的温升，如正常，水泵调试完毕，可以投入正常使用。
安装：
1、安装前：应检查其在运输过程中有无变形或损坏，紧固件有无松动或脱落。
2、安装配置进出水管：管路安装应尽可能减少管道流体阻力为原则。进水口处应加过滤网，以防止杂质或固体颗粒进入泵内损坏轴封或造成泵内堵塞，进水口处应加装止回阀，以便注引水。水管管径必须按水泵口径配管，出水口径不得大于进水口径，进水口径不得小于额定进水口径。
3、接线：必须按铭牌要求正确接线，接线时，接线端必须牢固，否则会造成接触不良，而导致缺相烧机。其接线线路上必须 要用过载保护装置，并根据电机铭牌上的电流要求调整保护装置的设定值的大小。
起动：
1、起动前应用螺丝刀拨动水泵电机风叶，检查电机运转情况。
2、打开所有阀门流水和放气，向泵内灌入引水至有水溢出，才可以开机启动。
3、电机接上电源，点动电机确定泵轴旋转方向是否符合泵上旋转标识方向。
4、接通电源，运行水泵。
运行：
1、水泵运行过程中必须注意电源的电压、电流、频率、温升等必须与铭牌要求相符合，当发现水泵不正常及保护装置连续发生动作时，应立即停机检查，待故障排除后，方能开机运转
2、泵正常运转，电机温升允许达80摄氏度，必要时进上步检查组电机电流是否超载和三相电压是否平衡。
3、泵长时间使用后，如发现性能下降，一般主要是泵内零件（如叶轮，密封件等）磨损所致。应打开检查，更换损坏件。
