自吸泵压力开关怎么调节压力

隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵在控制过程中的作用是接受调节器或计算机的控制信号，改变被调介质的流量，使被调参数维持在所要求的范围内，从而达到生产过程的自动化。如果把自动调节系统与人工调节过程相比较，检测单元是人的眼睛，调节控制单元是人的大脑，那么执行单元—隔膜泵就是人的手和脚。要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调节控制，都离不开隔膜泵。

气动隔膜泵其常用的有五种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢、特氟龙。电动隔膜泵有其中四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵膜片根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯等安置在各种特殊场合，用来抽送各种介质以满足需要。

工作原理

隔膜泵是容积泵中较为特殊的一种形式。它是依靠一个隔膜片的来回鼓动改变工作室容积从而吸入和排出液体的。

气动隔膜泵主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成。传动部分是带动隔膜片来回鼓动的驱动机构，它的传动形式有机械传动、液压传动和气压传动等，其中应用较为广泛的是液压传动。隔膜泵的工作部分主要由曲柄连杆机构、柱塞、液缸、隔膜、泵体、吸入阀和排出阀等组成，其中，由曲轴连杆，柱塞和液缸构成的驱动机构与往复柱塞泵十分相似。

隔膜泵工作时，曲柄连杆机构在电动机的驱动下，带动柱塞作往复运动，柱塞的运动通过液缸内的工作液体(一般为油)而传到隔膜，使隔膜来回鼓动。

气动隔膜泵缸头部分主要由一隔膜片将被输送的液体和工作液体分开，当隔膜片向传动机构一边运动，泵缸内工作时为负压而吸入液体，当隔膜片向另一边运动时，则排出液体。被输送的液体在泵缸内被膜片与工作液体隔开，只与泵缸、吸入阀、排出阀及膜片的泵内一侧接触，而不接触柱塞以及密封装置，这就使柱塞等重要零件完全在油介质中工作，处于良好的工作状态。

隔膜片要有良好的柔韧性，还要有较好的耐腐蚀性能，通常用聚四氟乙烯、橡胶等材质制成。隔膜片两侧带有网孔的锅底状零件是为了防止膜片局部产生过大的变形而设置的，一般称为膜片限制器。气动隔膜泵的密封性能较好，能够较为容易地达到无泄漏运行，可用于输送酸、碱、盐等腐蚀性液体及高粘度液体。

在泵的两个对称工作腔中中各装有一块隔膜，由中心联杆将其连结成一体。压缩空气从泵的进气口进入配气阀，通过配气机构将压缩空气引入其中一腔，推动腔内隔膜运动，而另一腔中气体排出。一旦到达行程终点，配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，从而使两个隔膜连续同步地往复运动。

在图示中压缩空气由进入配气阀，使膜片向右运动，则室的吸力使介质由入口流入，推动球阀进入室，球阀则因吸入而闭锁室中的介质则被挤压，推开球阀由出口流出，同时使球阀闭锁，防流，就这样循环往复使介质不断从入口处吸入，出口处排出。

输送介质

1. 泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。

2. 泵吸油漆、树胶、颜料。

3. 粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。

4. 各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。

5. 油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。

6. 泵吸各种乳化剂和填料。

7. 泵吸各种污水。

8. 用泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。

9. 啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。

10.泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。

11.泵吸水泥灌浆及灰浆，各种橡胶浆。

12.各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。

13.各种剧毒、易燃、易挥发液体。

14.各种强酸、强碱、强腐蚀液体。

15. 各种高温液体最高可耐150度。

16. 作为各种固液分离设备的前级送压装置。

1.可能你的压力开关不适合水泵的喘振工作，其原因是压力开关采用的型号问题。

2.可能是你的水泵的问题，可能是因为你的水泵在吸水时出现水压不稳定。

其实你要考虑下牺牲哪个了，我建议调节你的压力开关设定点往高或者低调一些都可以，就是目前的这个档位不可以，最佳建议是调高一些，这样可以让你的压力开关越过喘振的峰值，还有很建议你的压力开关为传统的活塞膜片式的，应对喘振效果好一些。

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(一)概述

锚杆钻机广泛用于水电站、铁路、公路边坡大吨位预应力锚固工程、排水孔的施工,以及预防滑坡、岩石坍塌等地质灾害治理工程等,也适用于高压旋喷引孔的施工。

MGJ-50型锚杆工程钻机是一种机械动力头式、液压给进型工程钻机,该机具有给进行程长、钻进能力大、操作及搬迁方便、结构新颖等特点,是锚杆加固工程及其他工程地质钻孔较为理想、实用的机型。

(二)锚杆钻机的特点

1.MGJ-50型锚杆工程钻机

MGJ-50型锚杆工程钻机是动力头形式、机械传动,液压给进、提升。在一个平面内钻孔角度:电动机垂直、仰角(80°)柴油机垂直、水平(90°)任何角度钻孔施工。动力头转速有低速型和高速型:低速型以冲击回转(潜孔锤)钻进为主。机座有滑橇、轮胎两种形式,供用户选用。该机在淤泥质黏土中钻进速度为15～20m/h。

2.YTM87型土锚钻机

YTM87型土锚钻机为轮胎式底盘、电力驱动的全液压钻机。既可使用螺旋钻杆的干式钻进,也可使用带护壁套管的湿式钻进。该机可在水平和垂直方向的任意角度上钻进。

3.QC-100型气动冲击式锚杆钻机

QC-100型气动冲击式锚杆钻机的工作原理是:利用气动冲击器驱动锤头,使之连续打击锚管,挤压成孔与锚杆安装同步完成。锚管管壁预先钻孔(孔径8～15mm,间距150～200mm),将其打入后,用水冲洗掉钢管内渣土,即可在口部加压注浆。该机适用于卵石层、砂砾层、杂填土层、混合覆盖层,也适用于黏土层和砂层。成孔速度:中密卵石层300mm/min,其他松散介质1000mm/min。该机质量轻,运载方便,费用低。

(三)锚杆钻机的型号和技术性能

几种专用的锚杆钻机的型号和技术性能如表4-17所示。

表4-17 锚杆钻机主要技术性能

(四)MGJ-50型锚杆钻机

该钻机主要适用于土、岩锚杆、路基、坝基、挡土墙加固及爆破孔等钻孔工程施工。

1.钻机的主要特点

1)该钻机是一种机械动力头钻机,钻进口径以110～130mm为主(最大可达180mm),钻进深度60m,可以钻垂直—水平间任意角度孔,当使用电动机做动力时,经过简单调整,本机亦能钻水平向上0°～90°的孔。

2)给进行程长达2300mm,可使用2m长的钻杆,为适应施工空间较窄的特殊用户需要,亦有给进行程较短的短桅杆及超短桅杆机型。

3)采用回转或冲击回转钻进方法,钻进效率高。

4)结构简单、新颖、质量轻,操作简易,运输移动方便。

2.主要技术参数

(1)动力机

该钻机动力机可根据工程性质需要而选配电动机或柴油机。钻机配用动力机参数如表4-18所示。

表4-18 配用动力机参数表

(2)基本参数

钻孔直径:130mm为主(可达180mm)。

钻孔深度:60m。

钻孔角度:垂直—水平间任意角度(使用电动机做动力时,经简单调整亦能钻水平向上0°～90°的孔)。

钻杆:φ50mm或φ73mm长度2m或1.2m(短桅杆机型用),0.8m(超短桅杆机型用)。

提升能力:额定22.0kN。

加压能力:额定14.6kN。

提升速度:0.259m/s。

最大扭矩:2.8kN·m(当用电机,动力头输出转速为32r/min时)。

(3)动力头

形式:机械传动式动力头。

转速:①当采用电动机做动力时,该钻机的转速如表4-19所示②采用柴油机做动力该钻机的转速如表4-20所示。

表4-19 采用电动机做动力时转速表

表4-20 采用柴油机做动力时转速表

动力头行程:2300mm或1500mm(短桅杆机型),800mm(超短桅杆机型)。

(4)油泵

型号:SCB32/12型双联齿轮泵。

排量:32+12L/min。

额定转速:1500r/min。

工作压力:8MPa。

最大压力:10MPa。

(5)质量(不包括动力机)

900kg或830kg(短桅杆机型),800kg(超短桅杆机型)。

(6)外形尺寸

垂直孔工作时:长×宽×高为1990mm×1150mm×3525mm或1990mm×1150mm×2725mm(短桅杆机型),1990mm×1150mm×2325mm(超短桅杆机型)。

水平孔工作(运输状态)时:长×宽×高为3525mm×1150mm×1225mm或2725mm×1150mm×1225mm(短桅杆机型),2325mm×1150mm×1225mm(超短桅杆机型)。

3.总体结构及其主要部件

MGJ50型锚杆工程钻机是一种机械传动、液压给进机械动力头式钻机,总体结构及主要组成部件和润滑部位如图4-28所示。

(1)钻机的组成

钻机由离合器与动力、变速箱与传动轴、动力头、桅杆、机架、液压系统等部件组成,所有部件都集中安装在机架上,装载方式可以是滑橇式、钢轮轨道式。

(2)钻机的传动系统

钻机的传动系统如图4-29所示。动力通过弹性联轴节、摩擦离合器,将运动传至变速箱——动力头,带动钻具旋转,钻机具有四正—反转速,各速传动路线顺序如下:

一速:动力机→离合器→Z1→Z2→Z8→Z7→Z11→Z12→Z13→Z14→Z15→Z16→Z17→Z18→Z19。

二速:动力机→离合器→Z1→Z2→Z4→Z3→Z11→Z12→Z13→Z14→Z15→Z16→Z17→Z18→Z19。

图4-28 钻机总体结构及主要部件、钻机润滑部位图

Ⅰ—离合器与动力Ⅱ—变速箱与传动轴Ⅲ—动力头Ⅳ—桅杆Ⅴ—机架Ⅵ—液压系统1—加压系统下链轮2—油泵支架3—离合器分离爪4—活塞杆链轮机构5—动力头滑板6—六方传动轴套7—油缸挂轴8—六方传动轴上轴承9—加压系统上链轮10—变速箱旋转轴11—支腿轴承及螺旋12—导向及移动轮轴承

三速:动力机→离合器→Z1→Z2→Z6→Z5→Z11→Z12→Z13→Z14→Z15→Z16→Z17→Z18→Z19。

四速:动力机→离合器→Z1→Z3→Z11→Z12→Z13→Z14→Z15→Z16→Z17→Z18→Z19。

反速:动力机→离合器→Z1→Z2→Z8→Z10→Z9→Z7→Z11→Z12→Z13→Z14→Z15→Z16→Z17→Z18→Z19。

图4-29 传动系统示意图

4.钻机离合器与动力

钻机动力选用S1100型柴油机或Y160M-4型电动机,通过弹性联轴节与离合器主动盘连接并输出动力,通过两根B型皮带(件J5)带动油泵旋转为钻机液压系统供油。

(1)离合器

离合器为典型的干式双片弹簧压紧常闭式摩擦离合器,如图4-30所示。特点为:结构简单,操作方便。

图4-30 离合器结构图

1—防尘盖2—套3—动力机组件4—从动半联轴器5—离合器壳6—分离爪7—轴承盖

J1—挡圈J2—柱销J3—弹性圈J4—垫圈J5—油泵传动装置J6—摩擦片总成J7—中压板J8—离合器压板J9—弹簧J10—分离杠杆J11—轴套J12—销J13—操纵装置J14—扭簧J15—调整螺杆J16—垫圈J17—碳素弹簧

B1—螺母M8B2—垫圈8B3-螺母M16B4—垫圈16B5—挡圈52B6—轴承B7—螺栓B8—挡圈62B9—轴承B10—毡圈B11—油封B12—轴承B13—垫圈B14—销B15—螺母B16—垫圈B17—螺钉

摩擦片间隙由离合器外部的分离操纵机构保证,摩擦片磨损后亦由压紧弹簧(件J9)进行自动补偿,离合器的分离和结合是通过扳动离合器操纵手柄来实现,操纵机构的调整必须使3只分离杠杆(件J10)与分离轴承(件B12)端面保持0.5mm左右间隙,过小或无间隙将使分离轴承与分离杠杆一起高速转动而烧毁(该轴承无法加润滑油),调整时旋转每只调整螺杆(件J15)上的两只调节螺母(件B15),保证3只分离杠杆与分离轴承端面间隙一致(均为0.5mm),调好后将两只螺母锁紧,以防松脱,并注意当钻机较长时间不用时,应将离合器操纵手柄放在离合器结合位置,不致因离合器压紧弹簧长期压缩而过早失效。

(2)变速箱

钻机变速箱(图4-31、图4-32)是通过一个变速手柄集中操作控制3只拨叉拨动箱内3只换挡齿轮使变速箱获得四正一反输出转速,拨叉操纵机构装有变速定位和挡间互锁装置,确保了变挡可靠,不致乱挡。

变速箱内一对螺旋伞齿轮,将来自动力机的水平轴旋转运动变成90°垂直轴旋转运动,并通过六方传动轴将运动传至动力头。变速箱通过固定在箱体上的左、右转轴架装在钻机机架上,并可绕该轴旋转,该左、右转轴的轴心线即是动力机→离合器→变速箱输入轴的中心线。

(3)桅杆

钻机桅杆是由两根16a槽钢焊接的桅杆体和油缸-链条组成的升降系统所构成。桅杆体前面焊有两条滑轨,动力头沿滑轨上下移动,下端面装有辅助支撑头(MGJ-0414-0),靠伸缩油缸(MGJ-0415-0)将其压在工作面上,以保证钻进时工作平稳,桅杆体用4个螺栓与变速箱固连在一起,这样变速箱绕左、右转轴旋转时即改变桅杆的角度,从而使钻机可钻进垂直—水平间任何角度孔,桅杆的角度调定后用桅杆后面两根撑杆(件7)固定,桅杆体上下端固定有孔口板(MGJ-0409-0,MGJ-0421-0),上面装有(可以更换)不同直径的补心,供开孔时导向用。油缸—链条组成的升降系统,其行程2300mm(长桅杆机型)或1500mm(短桅杆机型),800mm(超短桅杆机型)。

(4)动力头

把动力头(图4-33、图4-34)安装在滑板上,滑板安装在桅杆的两条滑道上,通过升降装置链条拖动,做上下移动。同时通过六方传动轴将运动传入动力头,并带动钻具旋转。

动力头实际上是一个一级齿轮减速箱,从动轴的中心线即为钻孔的中心线,在从动六方轴套内装有水龙头,下边的变丝接头直接与钻杆丝扣连接。通过水龙头(图4-35)不仅可将冷却液(气)送进孔底,而且通过内外六方轴套将扭矩传给钻具。通过动力头的升降提下钻具升降系统原理如图4-36所示。

(5)液压系统

钻机的液压传动系统是由双联齿轮油泵、油箱、多路换向阀、油管和接头及各执行机构等组成。如图4-37所示为液压传动系统原理图,图4-38所示为液压系统各手柄操作示意图,图4-39所示为液压系统图。

图4-31 变速箱(一)

1—二、三挡齿轮2—套3—副轴齿轮4—轴承盖5—副轴6—二、四挡齿轮7—轴齿轮8—左转轴9,10,21,26,29,32,33,34,64—纸垫11—轴套12—小圆弧锥齿轮13—轴套14—输出轴15—轴承盖16—补偿垫17—主箱体18—大圆弧锥齿轮19—补偿垫20—轴承套22—压盖23—A轴24—横轴齿轮25—压盖27—压盖28—副箱体30—输出轴齿轮31—垫圈59—盖60—右转轴61—主轴62—齿轮63—一、三挡齿轮65—垫圈66—套67—双联齿轮68—倒挡齿轮69—倒挡轴70—套

B1—306轴承B2—64903滚子轴承B3—209轴承B4—挡圈B5—207轴承B6—螺栓B7—垫圈B8—螺栓B9—垫圈B10—36307 轴承B11—36310 轴承B12—螺母B13—垫圈B14—螺栓B15—螺钉B16—212轴承B17—油封B18—螺栓B19—低碳钢丝B46—螺栓B47—垫圈B48—挡圈B49—轴承B50—挡圈B51—螺栓T26—润滑油液面检查螺钉T27—滑动轴套T28—定位销

图4-32 变速箱(二)

35—套36—铜垫圈37—轴38—中间齿轮39,48,53,55—纸垫40—轴齿轮41—压盖42—定位套43—压盖44—防护套45—垫片46—防护圈47—传动轴49—盖板50—二、四挡拨叉51—一、三挡拨叉52—倒挡拨叉54—轴承套56—顶盖57—二、四挡拨叉轴58—倒挡拨叉轴

J1—油塞J3—油塞J4—垫圈J5—孔用螺栓J6—封盖J7—止动销J8—止动销钉J9—弹簧J10—封盖J11—纸垫J12—侧箱盖J13—侧箱盖上盖J14—一、三挡拨叉轴J15—防松垫片J16—盖J17—球形盖J18—橡胶垫J19—球形盖J20—弹簧J21—变速手把J22—限位板J23—止动螺钉J24—纸垫J25—手把套

B20—销B21—64907滚子轴承B22—O形密封圈B23—挡圈B24—213轴承B25—油封B26—低碳钢丝B27—螺钉B28—螺栓B29—垫圈B30—销B31—螺栓B32—销B33—螺栓B34—垫圈B35—垫圈B36—螺母B37—油封B38—挡圈B39—轴承B40—油杯B41—螺钉B42—螺栓B43—低碳钢丝B44—钢球B45—低碳钢丝

图4-33 动力头(一)

2—内制动圈3—套4—上压盖5—外制动圈6—水龙头7—盖板8—螺栓9—挡驾板

J4—下压盖J5—纸垫J7—纸垫J8—防污罩J9—封污块J10—防护套J11—上压盖J12—托油盘J13—主动齿轮J14—轴套J15—下压盖J16—纸垫J17—垫片J18—防护套J19—防护圈

B4—油封B5—轴承B6—螺栓B7—轴承B8—螺栓B9—垫圈B10—挡圈B11—油封B12—螺栓B13—垫圈B14—螺钉B15—螺栓B16—螺钉B17—油杯B18—挡圈B19—轴承B20—油封B21—垫圈B22—螺栓B23—低碳钢丝B32—垫圈B33—低碳钢丝

双联齿轮泵由大泵、小泵组成,有共同吸油管路,当正常钻进,用动力头起落桅杆及伸缩油缸工作时,由分配转阀控制小泵工作(分配转阀手柄“Ⅰ”位置),当快速提升或下降钻具时,可控制大、小泵联合工作(分配转阀手柄“Ⅱ”位置)(图4-37)。

多路换向阀由溢流阀、动力头升降操纵阀和辅助支撑头(伸缩油缸)操纵阀所组成。溢流阀在钻机出厂时已将系统压力调至额定工作压力8MPa,操作者可根据工作需要通过溢流阀快速增压手柄或微动调压手轮调节所需系统压力,动力头升降操纵阀是四位四通阀,操纵该阀手柄可使动力头上升、下降、停止及钻具称重伸缩油缸操纵阀是三位四通阀,可控制辅助支撑头伸出、缩回(图4-38)。

图4-34 动力头(二)

1—主轴10—调整垫

J1—从动齿轮J2—滑板J21—六方传动轴套J22—滑块J23—压板J24—调整垫J25—滑块J26—箱体

B1—键B2—垫圈B3—螺栓B24—垫圈B25—螺栓B26—油杯B27—键B28—螺钉B29—销B30—螺钉B31—螺母

图4-35 φ50mm钻杆水龙头

1—传动壳体2—座盖

J1—接头J2—心管J3—弹簧J4—环垫J5—隔套J6—轴承套

B1—毡圈40B2—8108轴承B3—1000907轴承B4—毡圈35B5,B6,B7—V形密封圈

图4-36 升降系统原理图

图4-37 液压传动系统原理图

图4-38 液压系统各手柄操作示意图

图4-39 液压系统图

1—油箱2—操纵板3—给进油缸上油管4—给进油缸下油管5—卡子

J1—吸油管J2,J13,J15,J19,J24,J27,J33—铰接管接头体J3,J6,J7,J20,J26,J30—密封垫圈J4—吸油管接头J5—双联齿轮油泵J8,J9,J17—高压软管J10—加油管J11—泄油管J12,J18,J25,J28,J34,J32—铰接螺栓J14—分配阀J16,J31—直通接头J21—压力表油管J22—操纵阀J23—换向阀J29—钻压管油管

B1—螺钉B2,B3—垫圈B4,B5—密封圈B6—钻压表

分配转阀、多路换向阀及钻压表(即系统压力表)同装在一个操纵面板上,该操纵板通过两根销轴插装在机架上,工作时拔出一根销轴,操纵板即绕另一根销轴旋转至有利操作的位置(图4-38)。

5.钻机的使用与操作

(1)钻机操作手柄

除图4-38所示液压操纵手柄外,还有钻机离合器(图4-30)和变速箱(图4-31、图4-32)中的操纵手柄。

(2)钻机就位与安装

1)将钻机运抵工地,使其尽量对准孔位。

2)对滑橇底座应用地脚螺栓紧固在机台木上,钻机地脚螺栓在打垂直孔时,孔口位置安装尺寸如图4-40所示。

图4-40 钻机地脚螺栓安装尺寸图(单位:mm)

6.钻机的维护与保养

(1)钻机用油及润滑

1)钻机使用的油料。①液压系统、动力头导轨使用机械油(GB443-64):夏季HJ-30冬季HJ-20。②变速箱使用齿轮油(SYB1103-625):夏季 HL-30冬季 HL-20。③动力头齿轮及轴承使用二硫化钼润滑脂或4号钙基润滑脂(ZG-4)。④其他各部位润滑使用2号钙基润滑脂(ZG-2)。

2)润滑部位及要求。变速箱主箱体、副箱体加油面均以各自的油塞溢出为限。其他部位见图4-28中罗马数字所示。

(2)钻机的定期保养

1)班保养。①擦洗钻机外表面,注意钻机六方传动轴及动力头滑轨,链条表面清洁,保持良好的润滑。②检查变速箱主、副箱体及液压油油箱油位。③按润滑要求加润滑油、润滑脂(图4-28)。④检查各部位漏油情况,并加以排除。⑤检查钻机表露在外面的螺栓、螺母、定位销等是否松脱。⑥消除班内发生的其他故障。

2)周保养。①彻底进行班保养。②根据需要加润滑油、润滑脂。③排除本周发生的其他故障。

3)月保养。①彻底进行班保养和周保养。②清洗油箱过滤器,更换变质或污染了的液压油。③检查变速箱润滑油,如发现变质或污染应及时更换。④检查各零件、部件完好情况,有损坏应及时修理或更换,不可带伤工作。

7.钻机常见故障及排除方法

钻机常见故障及排除方法如表4-21所示。

表4-21 钻机常见故障及排除方法

8.钻机操作补充说明

1)采用电动机做动力时,该钻机亦能钻水平向上0°～90°的孔,但必须按以下做简单调整:①将水龙头反向安装②油泵旋转180°方向安装③改变电动机旋转方向。

注意:以上方法不能用于以柴油机为动力的钻机。

2)MGJ-50锚杆钻机液压夹持器使用说明

液压夹持器安装于钻机桅杆顶端,当钻机液压系统的液压油通入夹持器后,操纵夹持器换向阀,夹持器即可具有夹紧或松开钻具的功能。

夹持钻具规格:φ50～120mm最大夹持力:30kN。

中文名称

储能器

循环池

（刹把）调节螺栓

进气管

搅拌器

空气包

气管线

气动绞车

交流电驱动

环形BOP

消音器

球阀

井口喇叭管

老虎钳

钻头

钻头装卸器

钻头规

盲板防喷器

剪切闸板防喷器

防喷器

螺栓

防喷器控制盘

防喷器平台

底塞

母扣

刹把

刹带

桥塞

梯形扣

蝶阀

旁通

旁通塞

卡钳

套管打捞筒

套管接箍

套管隔刀

套管吊卡

套管悬挂器

套管头

套管平台

岩心烘箱

变换接头

天车

天车梁

死绳

死绳固定器膜片

死绳固定器

除气器

井架

除砂（泥）器

直流电驱动

排出管线

排出阀

双闸板防喷器

入井工具

绞车

绞车电机

通径规

钻铤

钻铤卡瓦

钻杆

钻杆卡瓦

钻杆刮泥器

钻柱

司钻控制台

司钻监视器

钻井大绳

钻杆防喷器

驱动轴

从动轴

传动链条

滚筒

滚筒容量

滚筒离合器

滚筒高速（低速）

空气离合器

分级箍

涡磁刹车

吊卡

吊卡耳环

吊卡-卡盘

应急牙嵌离合器

（刹带的）平衡杠

外卡钳

液压泵

液压油箱

液压大钳

液动阀

液动试压泵

液压绞车

惯性

惯性刹车

入口

内岩心筒

中间套管

钻刚内防喷器

内卡钳

内外加厚

内平钻杆接头

震击器

牙嵌离合器

接头，单根

笼式打捞篮

打捞爪

打捞杯

方补心

方钻杆考克

方保接头

方钻杆旋转短节

键槽破坏器

压井管线

弯管

梯子

水平仪

提伸短节

滑车装绳数

缸套

尾管

锁紧螺栓

锁紧法兰

低压管线

润滑油泵

加油孔

磁力打捞工具

卸扣猫头

钳子

撬杠

活塞

活塞皮碗

活塞杆

手钳子

旋塞阀

气动工具

硅酸盐水泥

动力卡瓦

动力供应设备

动力大钳

动力扳手

缓冲罐

生产层套管

滑轮

反循环接头

短钻杆

快速联结

（井架大门处）坡板

大鼠洞

正规钻杆接头

调节阀

放压管线

承托环

反循环阀

反循环打捞篮

反循环孔

导档齿轮

倒扣工具

钢圈

梅花扳手

铆钉

转盘

转盘电机

转盘风机

安全卡瓦

安全接头

安全限位档块

安全开关

安全带

捞砂滚筒

筛布

护丝

三牙轮钻头

大钳

大钳平衡器

大钳牙板

钳头

大钳刻痕

大钳搭绞部位

工具接头

工具钢

顶（底）塞

水泥面

TOTCO承托环

游动滑车

泥浆计量罐

两通阀

井架大门

阀门

阀，凡尔

凡尔体

阀盖，阀帽

凡尔座

阀面

阀杆

阀密封

起阀座器

阀弹簧

灵敏指针

虎钳

壁钩

冲管

耐磨补心

井口装置

造斜器

翼状扶正器

20"“ L”型接头

临界速度

天车防碰装置

天车防碰装置

割大绳

危险品

除垢剂

井斜测量

压差卡钻

定向钻井

定向井

狗腿

狗腿率

停工时间

通径

钻具组合

钻进突变

钻进承包商

钻井成本

钻进时间

钻井作业

钻井程序

钻井报表

钻井日报

钻井水

钝钻头分级

戴纳钻具

乳化剂

刺坏

评估井

初探井

疲劳极限

自动灌浆浮鞋

泥饼

降失水剂

絮凝作用

流压

失水

地层

地层测试

地层水

淡水

功能测验

气含量

气侵

泥浆中的气

气层

裸眼

作业者

上提，遇卡

上扣过紧

钟摆钻具组合

机械钻速

塑性黏度

塑料

水泥回堵

管内压降

压力试验

泵入水泥塞

泵效

泵压

泵速

泵冲

额定流量

划眼

记录

记录纸

松开捞矛

缓凝剂

反循环

钻台

转盘转速

下套管

运转时间

下入工具

砂桥

饱和盐水泥降

晕船

海水泥浆

坐卡瓦

浅层气

泥质砂岩

短起下

关井

关井套压

关井钻杆压力

请病假

侧钻

倒大绳

坍塌

苏打

软地层

固相含量

锚

抛锚船

风速表

重晶石

气压计

般土

锅炉

爬杆

防喷演习

手提式CO2灭火器

空压机

冷凝器

吊车

甲板

柴油机

吃水线

电动机

排烟管

柴油

逃生呼吸器

传真

消防报警系统

消防演习

太平门

消防斧

消防管线

消防面罩

消防服

急救设备

急救箱

泡沫灭火系统

燃油（柴油）

防毒面具

发电机

砂轮机

硫化氢气体检测系统

热交换器

加热盘管

直升机平台

可膨胀式救生阀

升降室

升船

升降系统

信号、信号灯

车床

桩腿

卸载

可变载荷

排气孔

电焊条

绞盘、绞机

工作救生衣

气压表

流量警报器

流量指示器

流量计

泥浆流量计

泥浆体积指示器

油压表

泥浆液位计

位置指示器

压力表

泵冲数计数器

泵冲数指示器

泵冲数传感器

转盘转速表

转盘扭矩表

灵敏度

指重表

钻井设备及工具

中文名称

储能器

循环池

（刹把）调节螺栓

进气管

搅拌器

空气包

气管线

气动绞车

交流电驱动

环形BOP

消音器

球阀

井口喇叭管

老虎钳

钻头

钻头装卸器

钻头规

盲板防喷器

剪切闸板防喷器

防喷器

螺栓

防喷器控制盘

防喷器平台

底塞

母扣

刹把

刹带

桥塞

梯形扣

蝶阀

旁通

旁通塞

卡钳

套管打捞筒

套管接箍

套管隔刀

套管吊卡

套管悬挂器

套管头

套管平台

岩心烘箱

变换接头

天车

天车梁

死绳

死绳固定器膜片

死绳固定器

除气器

井架

除砂（泥）器

直流电驱动

排出管线

排出阀

双闸板防喷器

入井工具

绞车

绞车电机

通径规

钻铤

钻铤卡瓦

钻杆

钻杆卡瓦

钻杆刮泥器

钻柱

司钻控制台

司钻监视器

钻井大绳

钻杆防喷器

驱动轴

从动轴

传动链条

滚筒

滚筒容量

滚筒离合器

滚筒高速（低速）

空气离合器

分级箍

涡磁刹车

吊卡

吊卡耳环

吊卡-卡盘

应急牙嵌离合器

（刹带的）平衡杠

外卡钳

液压泵

液压油箱

液压大钳

液动阀

液动试压泵

液压绞车

惯性

惯性刹车

入口

内岩心筒

中间套管

钻刚内防喷器

内卡钳

内外加厚

内平钻杆接头

震击器

牙嵌离合器

接头，单根

笼式打捞篮

打捞爪

打捞杯

方补心

方钻杆考克

方保接头

方钻杆旋转短节

键槽破坏器

压井管线

弯管

梯子

水平仪

提伸短节

滑车装绳数

缸套

尾管

锁紧螺栓

锁紧法兰

低压管线

润滑油泵

加油孔

磁力打捞工具

卸扣猫头

钳子

撬杠

活塞

活塞皮碗

活塞杆

手钳子

旋塞阀

气动工具

硅酸盐水泥

动力卡瓦

动力供应设备

动力大钳

动力扳手

缓冲罐

生产层套管

滑轮

反循环接头

短钻杆

快速联结

（井架大门处）坡板

大鼠洞

正规钻杆接头

调节阀

放压管线

承托环

反循环阀

反循环打捞篮

反循环孔

导档齿轮

倒扣工具

钢圈

梅花扳手

铆钉

转盘

转盘电机

转盘风机

安全卡瓦

安全接头

安全限位档块

安全开关

安全带

捞砂滚筒

筛布

护丝

三牙轮钻头

大钳

大钳平衡器

大钳牙板

钳头

大钳刻痕

大钳搭绞部位

工具接头

工具钢

顶（底）塞

水泥面

TOTCO承托环

游动滑车

泥浆计量罐

两通阀

井架大门

阀门

阀，凡尔

凡尔体

阀盖，阀帽

凡尔座

阀面

阀杆

阀密封

起阀座器

阀弹簧

灵敏指针

虎钳

壁钩

冲管

耐磨补心

井口装置

造斜器

翼状扶正器

20"“ L”型接头

临界速度

天车防碰装置

天车防碰装置

割大绳

危险品

除垢剂

井斜测量

压差卡钻

定向钻井

定向井

狗腿

狗腿率

停工时间

通径

钻具组合

钻进突变

钻进承包商

钻井成本

钻进时间

钻井作业

钻井程序

钻井报表

钻井日报

钻井水

钝钻头分级

戴纳钻具

乳化剂

刺坏

评估井

初探井

疲劳极限

自动灌浆浮鞋

泥饼

降失水剂

絮凝作用

流压

失水

地层

地层测试

地层水

淡水

功能测验

气含量

气侵

泥浆中的气

气层

裸眼

作业者

上提，遇卡

上扣过紧

钟摆钻具组合

机械钻速

塑性黏度

塑料

水泥回堵

管内压降

压力试验

泵入水泥塞

泵效

泵压

泵速

泵冲

额定流量

划眼

记录

记录纸

松开捞矛

缓凝剂

反循环

钻台

转盘转速

下套管

运转时间

下入工具

砂桥

饱和盐水泥降

晕船

海水泥浆

坐卡瓦

浅层气

泥质砂岩

短起下

关井

关井套压

关井钻杆压力

请病假

侧钻

倒大绳

坍塌

苏打

软地层

固相含量

锚

抛锚船

风速表

重晶石

气压计

般土

锅炉

爬杆

防喷演习

手提式CO2灭火器

空压机

冷凝器

吊车

甲板

柴油机

吃水线

电动机

排烟管

柴油

逃生呼吸器

传真

消防报警系统

消防演习

太平门

消防斧

消防管线

消防面罩

消防服

急救设备

急救箱

泡沫灭火系统

燃油（柴油）

防毒面具

发电机

砂轮机

硫化氢气体检测系统

热交换器

加热盘管

直升机平台

可膨胀式救生阀

升降室

升船

升降系统

信号、信号灯

车床

桩腿

卸载

可变载荷

排气孔

电焊条

绞盘、绞机

工作救生衣

气压表

流量警报器

流量指示器

流量计

泥浆流量计

泥浆体积指示器

油压表

泥浆液位计

位置指示器

压力表

泵冲数计数器

泵冲数指示器

泵冲数传感器

转盘转速表

转盘扭矩表

灵敏度

指重表

中文名称

刮管器

套管鞋

套管卡瓦

套管打捞矛

套管四通

套管大钳

锚头绳

锚头绳爪

锚头轴

锚头

井口甲板

水泥

水泥伞

水泥塞

水泥阻流环

固井质量检查

水泥头

固井管线

固井泵

链

链钳

链钳

房间，寝室

阀箱，闸室

灌注泵

止回阀、回压凡尔

节流阀、阻流器

阻流管线

节流阀位置指示器

节流阀

阻流管汇

离合器

导管

牙轮

牙轮打捞器

牙轮卡死

冷却水泵

取心筒鞋

取心爪

取心钻头

岩心爪

岩心爪外套

外部割刀

吊耳、吊环

绳套、接环

灌泥浆管线

失水测定仪

指梁

打捞钩

打捞头

打捞震击器

打捞颈

打捞公锥

打捞作业

打捞母锥

打捞矛

打捞管柱

打捞公锥

打捞工具

法兰

扁锉

扁嘴钳

平地铣鞋

绕性接头

浮鞋

浮阀

浮箍

四通阀

卡点测定仪

贯眼钻杆接头

漏斗粘度计

储气筒

大门

闸门阀

鹅颈管

锤子

加重钻杆

厚壁钻杆

高压管线

开眼器

大钩

大钩弹簧

水龙带

卸扣液缸

液压锚头

上扣猫头

手摇钻

手动阀

转盘大补心

铣鞋

铣具

混合漏斗

混合泵

猴台

电机，马达

小鼠洞

泥浆比重计

泥浆清洁器

泥浆槽

挡泥板

泥浆枪

泥浆泵

泥浆泵安全阀

泥浆返出管线

泥浆池

钉子

近钻头扶正器

针形阀

扳手加长套筒

镊子

非磁钻铤

常闭阀

常开阀

水眼

螺帽

带帽螺栓

自动螺母扳手

油位

油位检查丝堵

油柜

油尺

开口扳手

外岩心筒

出口

油漆刷

领眼钻头

公扣

销子

螺钉

螺丝刀

无缝钢管

立根盒容量

沉砂池

轴

振动筛

减震器

倒开门吊卡

单根吊卡

单闸阀防喷器

计算尺

管钳

吊索

卡瓦

卡瓦补心

卡瓦牙板

卡瓦槽

卡瓦牙

卡瓦打捞筒

(卡瓦)锥形座

套筒扳手

卡盘

螺旋钻铤

钢丝绳打捞钩

开眼钻头

插入式注水泥

对扣台（下套管用）

扶正器

不锈钢

立管

插人头

（内管）注水泥管柱

双端螺栓

双头螺栓

盘根盒

接头

吸入管线

吸入阀

表层套管

水龙头

卷尺

三通

丝扣

丝扣油

先行水

环空流速

表观黏度

倒扣

回压

打好背钳

泥包

压舱水

尾水

宾汉模型

钻头成本

钻头直径

钻头进尺

钻头IADC编码

钻头寿命

钻头位置

钻头系列号

钻头齿

钻头时间

钻头类型

钻头磨损

吹扫作业

扫线用管线

吹压压力

井喷

防喷

防喷设备

装卸防喷器

沉砂

井底压力

双母接头

套管程序

套管尺寸

阳离子表面活性剂

烧碱

水泥胶结

水泥串槽

固井失败

水泥冲洗

水泥浆

固井配方

循环

粘土泥浆

控制钻进

岩心取样

腐蚀

气显示

硬地层

井眼尺寸

井眼纠斜

大钩负荷

大钩位置

初切力

内管注水泥

表面活性剂

方入

方入深度

方入

方余

键槽卡钻

井涌

控制井涌

压井

甩钻杆

漏失实验

左旋“J”型槽

迟到时间

低固相泥浆

最小速度

平均海平面

平均潮面

泥浆添加剂

泥浆柱

泥浆柱

调节泥浆

泥浆处理材料

泥线

泥浆录井

泥浆量

不漏

无返出

水眼效率

水眼尺寸

离开井底

海上

漏油

油层压力

耐油橡胶

油封

油页岩

油基泥浆

接触井底

开钻

开钻泥浆

挤水泥

分级注水泥

待命

待命费

启动（泵）

静压

卡钻

卡点

泵冲

抽吸压力

抽吸

转盘高度

转盘扭矩

试纸

绸化时间

错扣

造扣

脱扣

滑扣

缩径井眼

大钳扭矩

起下钻

起下钻时间

事故

垂深

增稠剂

侯凝

壁厚

开泵循环下放

冲刷井段

水击

钻压

加重材料

井口流压

井位

通井

作业指令

工作压力

救生圈

救生衣

救生艇

照明

水位报警器

定位浮标

人孔、检修孔

人孔盖

指示灯、标志灯

隔膜泵

锚泊系统

马达油

拖航灯

空载、空车

障碍灯

超载

泥浆池测定演习

可移动式1211灭火器

手提式干粉灭火器

生活水（淡水）

压载水

压载

通风设备

软（绳）梯

接线盒

安全网

卫生水管线

海水淡化装置

海水管线

分离器

值班船

担架

潜水泵

救生服

电话

电传打字机

电传打字电报

试运转、试车

温度计

可控硅

计时器、秒表

气焊

拖缆

收发报机

变压器

打字机