真空泵不抽真空怎么办

真空泵不抽真空的原因及解决办法：

1、真空泵电源线是不是接反了或缺相,电机转向不对，检修。

2、容器至真空泵间管路堵塞或泄露，空气过滤器滤芯是否堵塞，使用时间较长需清理垃圾。

3、真空泵叶片碎裂不会产生真空，需更换叶片。

4、查看真空泵油，真空泵油注入要适量，使用久了要更换。严禁使用其他油类。

5、所抽吸的系统密封程度不满足要求，容器泄露量过大。检查排除。

6、泵油污染，需要换油。

7、泵内油过滤器堵塞，引起压缩注油系统油路不畅，供油不足，导致泵体密封不严，这时需要清洗内部油过滤器；配油器阀门变形，磨损或损坏，也可导致供油不足，这时应检查更换配油器阀门；长时间使用引起真空泵的旋片磨损或转子内的弹簧张力不足，导致吸气室和排气室隔离不严，从而引起真空泵的抽真空性能下降。这时应当更换旋片和弹簧，并清洗转子和泵腔；检查排气阀门，观看其动作是否失灵，导致排气不畅，必要时更换排气阀门。

滤哥专业生产真空泵过滤器厂家建议具体情况具体分析。

原因：有的真空泵不能在大气压下工作，需要预真空；有的真空泵出口压强低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。

解决方法：看看进气口和排气口是否接错了，三相泵的话看看是不是电机反转了。如果真空泵电机还是好的。而且如果是不同工作方式的泵，不能正常工作的原因还是有所区别的，不能一概而论。

由于真空泵有选择性抽气，选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速，但不能抽氦，而三极型溅射离子泵，对氩有一定的抽速，两者组合起来，便会使真空装置得到较好的真空度。

扩展资料：

转子以一定的偏心距装在泵壳内并与泵壳内表面的固定面靠近，在转子槽内装有两个旋片，当转子旋转时旋片能沿其径向槽往复滑动且与泵壳内壁始终接触，此旋片随转子一起旋转，可将泵腔分成几个可变容积。

在偏心转子外部装有一个滑阀，转子旋转带动滑阀沿泵壳内壁滑动和滚动，滑阀上部的滑阀杆能在可摆动的滑阀导轨中滑动，而泵腔分成两个可变容积。

在泵壳内装有一个与泵内表面靠近的偏心转子，泵壳上装有一个始终与转子表面接触的径向滑片，当转子旋转时，滑片能上下滑动将泵腔分成两个可变容积。

参考资料来源：百度百科——真空泵

1.真空度低： 泵油污染、过少或过稀 清洗真空泵，更换新真空泵油；抽气时间太短 延长抽气时间 ； 抽气过滤器堵塞 清洗或更换排气过滤器 ；有漏气处 ，抽空后关闭电源，检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有无漏气处。

2.噪音大：真空泵联轴器磨损或破裂更换；排气过滤器堵塞或安装位置不正，清洗或更换排气过滤器并安装正确；有漏气处检查电磁阀是否有漏气并排除。

3.真空泵喷油：吸气阀O型圈脱落拔下泵嘴上的真空管，卸下抽气嘴，取出压簧和吸气阀，轻轻拉伸O型圈几次，重新将其嵌入凹槽内，再安装即可；旋片磨损 更换旋片。

4.真空泵漏油：回油阀堵塞 卸下回油阀，清洗(详见说明书)；油窗松动 放油后，卸下油窗，缠上生料带或薄塑料薄膜。

5.真空泵油烟大：抽气过滤器堵塞或污染清洗或更换排气过滤器；泵油污染 更换新油；回油阀堵塞 清洗回油阀(详见说明书)

6.不加热：加热条烧断 更换加热条；加热时间继电器烧坏(开机即两灯同时亮，OMRON灯颜色为黄色)， 更换时间继电器；加热线烧断 更换加热线，并安装牢固 ；控制加热温度波段开关接触不良，修复或更换；控制加热的交流接触器不复位 修复(用气流吹去异物)或更换；加热变压器坏 更换

7.加热不停止：加热时间继电器接触不良或烧坏，调整时间继电器与插座接触或更换；控制加热交流接触器不复位 修复或更换

8.封口不平、不紧或不封口 钢盒变形 调整钢盒；加热时间与加热温度未调好 调整至合适；加热布上有附着物 用指甲轻轻刮去附着物；加压电磁阀不动作 清洗或更换电磁阀；气囊破损 更换气囊；加压气管破损 修理或更换；不放气 冷却时间继电器坏(电器箱内) 更换时间继电器；放气阀线路断路 查找并接好；放气阀粘住或烧坏 拆下清洗或更换

9.一边加热，一边不加热 不加热一边的包装袋压条与加热装置短路(一般与铜焊片短路) 调整铜焊片位置，或休整包装袋袋压条

10.泵转不抽真空：工作室未盖严 将工作室盖严；电机反转 (注意不要换地线，花色线为地线)；保险断(指示灯亮) 更换相同规格保险

11.合盖不工作：没有电源 查看有无电源；行程开关未动作 调整行程开关拨片；保险断(指示灯亮) 更换相同规格保险

频繁烧保险 有短路处 查找并排除 ；电机反转时间过长 任意两相电源线调换安装(地线除外)；油粘度太高 清洗泵并换油

保险盒内拨片有短路处 修复

抽真空机不抽真空有很多的原因，最主要的是真空泵是否在工作。抽真空机的最大作用就在于将包装中的空气抽出，以此来延长保质期。但此类的食品真空包装机不能将空气抽出时，抽着空机就相当于一个简单的封口机而已。如果出现抽气故障，该怎样去解决抽真空机的此类问题是一直比较常见的话题，下面来罗列出故障及解决方法

你好。

真空包装机常出现的故障及解决方法

1.真空度低： 泵油污染、过少或过稀 清洗真空泵，更换新真空泵油；抽气时间太短 延长抽气时间 ； 抽气过滤器堵塞 清洗或更换排气过滤器 ；有漏气处 ，抽空后关闭电源，检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有无漏气处。

2.噪音大：真空泵联轴器磨损或破裂更换；排气过滤器堵塞或安装位置不正，清洗或更换排气过滤器并安装正确；有漏气处检查电磁阀是否有漏气并排除。

3.真空泵喷油：吸气阀O型圈脱落拔下泵嘴上的真空管，卸下抽气嘴，取出压簧和吸气阀，轻轻拉伸O型圈几次，重新将其嵌入凹槽内，再安装即可；旋片磨损 更换旋片。

4.真空泵漏油：回油阀堵塞 卸下回油阀，清洗(详见说明书)；油窗松动 放油后，卸下油窗，缠上生料带或薄塑料薄膜。

5.真空泵油烟大：抽气过滤器堵塞或污染清洗或更换排气过滤器；泵油污染 更换新油；回油阀堵塞 清洗回油阀(详见说明书)

6.不加热：加热条烧断 更换加热条；加热时间继电器烧坏(开机即两灯同时亮，OMRON灯颜色为黄色)， 更换时间继电器；加热线烧断 更换加热线，并安装牢固 ；控制加热温度波段开关接触不良，修复或更换；控制加热的交流接触器不复位 修复(用气流吹去异物)或更换；加热变压器坏 更换

2、我们要考虑的是机器本身，看看机器本身是否有错误，如果说是机器本身有错误，我们就要对机器进行修理。

3、当食品真空包装机正常运转、真空度表、电脑板时间调节都很正常，但是抽真空之后，真空袋内的空气并没有被排除干净是因为在摆放产品时，真空袋袋口摆放长度过长导致真空盖下压吸合后，密封条压在袋口部分，这样抽真空的时候根本就抽不干净。

检查是否按下急停按钮，是否是气囊破裂，是否是真空管破裂，是不是没有真空泵油，是不是三相电接反，是不是电源缺项，是不是行程开关没有碰到，是不是抽气时间没有设对。时间继电器是否故障，等等首先判断的是真空泵是否运转，可以把真空管拔下来，工作时用手试下是否抽真空，再判断原因就比较好判断了。

真空泵维修常见的故障有：抽不到真空泵的极限真空度。真空泵维修当该故障发生时,应当首先检查真空系统的气密性,看是否有轻微漏气。

其次, 应当打开气镇,让泵运行30 m in 左右,来抽干非泵油污染引起的可压缩蒸汽,排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。

在排除以上两个因素后,引起真空泵抽不到极限真空度的主要原因有以下几个方面:泵油污染,需要换油泵内油过滤器堵塞,引起压缩注油系统油路不畅,供油不足,导致泵体密封不严 ,这时需要清洗内部油过滤器配油器阀门变形,磨损或损坏,也可导致供油不足,这时应检查更换配油器阀门长时间使用引起真空泵的旋片磨损或转子内的弹簧张力不足,导致吸气室和排气室隔离不严,从而引起真空泵的抽真空性能下降 ,这时应当更换旋片和弹簧,并清洗转子和泵腔 检查排气阀门,观看其动作是否失灵,导致排气不畅,必要时更换排气阀门