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变频器自动恒压供水控制原理

爱笑的钢笔
傲娇的洋葱
2023-03-05 15:59:49

变频器自动恒压供水控制原理

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冷酷的方盒
仁爱的路灯
2025-09-03 07:41:41

一、变频恒压供水系统的构成及原理

变频恒压供水控制系统通过测到的管网压力,经变频器的内置PID调节器运算后,调节输出频率,实现管网的恒压供水。变频器的频率超限信号(一般可作为管网压力极限信号)可适时通知PLC进行变频泵逻辑切换。为防止水锤现象的产生,泵的启停将联动其出口阀门。

系统工作原理间图如下所示。假设整个系统由四台水泵,一台变频器,一台PLC和一个压力变送器及若干辅助部件构成。各部分功能如下:安装于供水管道上的压力变送器将管网压力转换成1—5伏的电信号;变频调速器用于调节水泵转速以调节流量;PLC用于逻辑切换。

此外,上述系统还配备了外围辅助电路,以保障自动控制系统出现故障时可通过人工调节方式维持系统运行,保证连续生产。

二、设备选型说明

变频恒压供水系统主要由变频控制柜、压力传感器、水泵等组成。变频控制柜由断路器、变频器、接触器、中间继电器、PLC等组成。

1. 供水系统选用原则

(1)蓄水池容量应大于每小时最大供水量。

(2)水泵扬程应大于实际供水高度。

(3)水泵流量总和应大于实际最大供水量。

(4)变频控制柜选型:

用户可根据供水量和供水高度确定水泵型号及台数,然后对控制柜进行选型。

2. 变频器

根据工艺要求,建议配用ABB ACS600系列变频器。ACS 600系列变频器是ABB公司采用直接转矩控制(DTC)技术,结合诸多先进的生产制造工艺推出的高性能变频器。它具有很宽的功率范围,优良的速度控制和转矩控制特性,完整的保护功能以及灵活的编程能力,较高的可靠性和较小的体积。

主要技术数据:

功率范围:2.2-3000kW

电源电压:380/400/415/440/460/480/500VAC 3相±10%;

电源频率:48-63Hz

控制连接:2个可编程的模拟输入(AI);1个可编程的模拟输出(AO);5个可编程的数字输入(DI);2个可编程的数字输出(DO)。

连续负载能力:150% In,每10分钟允许1分钟

串行通讯能力:标准的RS—485接口可使变频器方便地与计算机连接。

保护特性:过流保护、I2t、过压保护、欠压保护、过热保护、短路保护、接地保护、欠压缓冲、电机欠/过载保护、堵转保护、串行通讯故障保护、AI信号丢失保护等。

外型结构紧凑,安装方便。产品经过多种电气安全规范认证,符合GE、UL及质量认证体系ISO9001和ISO4001等。

变频器独特的直接转矩控制(DTC)功能是目前最佳的电机控制方式,它可以对所有交流电机的核心变量进行直接控制,无需速度反馈就可以实现电机速度和转矩的精确控制。

ACS600变频器内置PID、PFC、预磁通等八种应用宏,只需选择需要的应用宏,相应的所有参数都自动设置,输入输出端子也将自动配置,这些预设的应用宏配置大大节约了调试时间,减少出错。

3. 可编程序控制器

PLC建议采用西门子S7-200型。SIMATIC S7-200 可编程序控制器是模块化中小型PLC系统,能满足中等性能要求的应用;大范围的各种功能模块可以非常好的满足和适应自动控制任务,各种单独的模块之泛组合以用于扩展;简单实用的分散式结构和多界面网络能力,使得应用十分灵活;方便用户和简易的无风扇设计;当控制任务增加时,可以自由扩展;大范围的集成功能使得它的功能非常强劲。

多种的性能递增的CPU和丰富的且带有许多方便功能的I/O扩展模块,使用户可以完全根据实际应用选择合适的模块。当任务规模扩大,可随时使用附加模块对PLC进行扩展。

三.应用范围

1. 该系统既可用于生产、生活用水,亦可用于热水供应,恒压喷淋等系统。

a. 可广泛用于工业企业、生活、生产供水系统及企业自备并改造工程,自来水厂、生活小区及消防供水系统。

b. 可用于各种场合的恒压、变压、冷却水和循环供水系统。

c. 可用于污水泵站、污水处理及污水提升系统。

d. 可用于农业排灌、园林喷淋、水景和音乐喷泉系统。

e. 可用于宾馆、大型公共建筑供水及消防系统。

2. 技术指标

a.最大供水高度:200米

b.最大流量:1000立方米/小时

c.压力波动:≤0.25兆帕

d.水泵电机功率:0.75KW-280KW

最新回答
想人陪的糖豆
神勇的汽车
2025-09-03 07:41:41

变频泵的工作原理是可以由工频转低频运行,是因为里面安装了变频器。

变频器具有调压、调频、稳压、调速等基本功能,应用了现代的科学技术,可以再不改变电压的情况下调整频率,也可以在频率不改变的情况下改变电压,根据负载需要调整转速,价格虽贵但性能良好,结构复杂但使用简单,是现代控制异步交流电动机启动运行最优秀的设备

利用变频器来改变水泵的转速,来调节水泵的流量和压力,变频器上一般都有闭环控制功能,可以根据压力信号自动控制运行,达到恒压供水。

拓展资料

安装简单、使用方便;水泵试验所有参数一机全部测量,无需再购置其他仪器,方便管理;水泵综合参数测控系统配有各种模拟量信号接口和数字量信号接口,可以直接与电压/电流传感器、功率传感器、互感器、流量计、转速仪、压力计、电子阀、PT100热敏电阻、扭矩仪等仪器连接,使用时只需将所需要的仪器设备接入水泵综合参数测控系统即可,安装简单,一个操作人员即可完成安装工作。

配置灵活;水泵综合参数测控系统的硬件采用模块化结构,并以虚拟仪器显示,方便接口扩展,使用者可以根据自己的需求选择合适的模块来搭配属于自己的系统,比传统的方法更为灵活,数据处理更为快捷,系统的维护和升级更为方便。

人性化的操作界面;水泵综合参数测控系统采用虚拟仪器的形式显示,拥有人性化的操作界面,用户可以根据自身的需求对所采集的数据进行管理。

多种显示方式;虚拟仪器界面提供了数显表、指针式、矩阵三种显示方式,人机界面更加友好。

瞬态数据采集功能;如果选择电子式扭矩仪,电机的输入功率将具有瞬态数据采集功能,能够采集电机启动的瞬时电量参数,并能生成瞬态启动曲线。

标准的试验报告;水泵综合参数测控系统在采集完数据后,可以自动生成水泵性能试验报告,试验报告响应相关国标的要求。

参考资料——百度百科

拼搏的帅哥
无情的冥王星
2025-09-03 07:41:41

无密封自控自吸泵就是泵在启动前无需加引水或抽真空,启动后经短暂时间运转,依靠泵本身的作用,把水吸上来并正常运行的一种泵。

工作原理:自吸泵的主要水力元件叶轮和泵壳与一般离心泵相似,泵腔内增加了储液室和气水分离室。WFB型无密封自吸泵,无密封应该为副叶轮动力密封,又称为流体动力密封。它可以克服填料密封及机械密封的某些不足,可以确保无泄漏。

WFB型无密封自控自吸泵主要由泵体、工作叶轮(主叶轮)、副叶轮、泵轴、电机支架、电控阀、停车止回阀等装置组成。工作原理为气液混合式,在泵运转前,泵体内存在一定量的液体,泵启动后,由于工作叶轮的旋转作用。

使进液管内的空气与泵体内的液体充分混合,并被排到气液分离室,气液分离室内的空气从上部逸出,液体从下部返回叶轮进口,重新和进液管的剩余空气混合,不断循环,直到把进液管内的空气全部排尽,完成自吸。

副叶轮动力密封原理:副叶轮在工作叶轮上部,运行时和工作叶轮一起旋转,其作用是减低泵腔的压力,达到平衡轴向力和防止液体进入密封装置。副叶轮其实是依靠压力顶住工作叶轮出口处的高压液体向外泄漏,停机时副叶轮不起作用,所以应配备停机密封,防止泵腔水外流。

扩展资料:

因WFB型立式自吸泵的泵腔内水力损失比一般离心泵要大,所以配用功率相对较大,WFB无密封自控自吸泵的电控阀作为自吸泵的组成部分之一装在吸液口的进气管上,启泵时电控阀密闭泵体吸液管上的进气口,使自吸泵泵腔内形成真空,完成自吸全过程。

停泵时电控阀开启,空气从密闭口进入水泵液管内迅速隔离吸液管内共流的介质,确保泵腔的介质不随吸液管腔内的介质回落到吸液池中,以达到消除虹吸的目的,确保自吸泵二次自吸时正常自吸及运行,自吸泵停机后出口止回阀靠回水重力关闭,使泵腔内液体不会流出。

花痴的星月
激动的方盒
2025-09-03 07:41:41
自动增压泵和变频恒压增压泵的区别如下: 全自动增压泵,顾名思义就是安装运行后,完全不需要人为操作而自动启停的增压设备。根据其具体用途和控制原理不同,目前市面上的全自动增压泵大致分为:压差式自动增压泵、水流压差式自动增压泵、液位式自动增压泵、变频自动增压泵四种。变频恒压增压泵是在普通增压泵的基础上增加了一套变频控制系统,可以实现根据水流的变化自动变频控制,达到恒压供水,自动起停,节能降耗。在供水系统中应用,可取代传统给水设备中的水塔供水、高位水箱供水或气压供水等供水方式。

感动的康乃馨
哭泣的眼神
2025-09-03 07:41:41

自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。

该泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成,泵正常起动后,叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入,并在叶轮内得以完全混合,在离心力的作用,液体夹带着气体向涡卷室外缘流动,在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。

此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合气液中被分离出来,气体通过泵体吐口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室,并由回流孔再次进入叶轮,与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合,在高速旋转的叶轮作用下,又流向叶轮外缘......。随着这个过程周而复始的进行下去,吸入管路中的空气不断减少,直到吸尽气体,完成自吸过程,泵便投入正常作业。

在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70度时,可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头,注入冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环,前密封环装在泵体上,后密封环装在轴承体上,当泵经长期运转密封环磨损到一定程度,并影响到泵的效率和自吸性能时,应给予更换。

扩展资料:

外混式自吸泵是:水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。

另一方面,被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下,射向叶轮槽道内,并被叶轮击碎,与吸入管路来的空气混合后,甩向蜗壳,向旋转方向流动。

内混式的自吸泵,工作原理与外混式自吸泵相同。

自吸泵大部分与内燃机配套,装在可移动的小车上,宜于野外作业。

水泵的汽蚀是由水的汽化引起的,所谓汽化就是水由液态转化为汽态的过程 。水的汽化与温度和压力有一定的关系,在一定压力下,温度升高到一定数值时,水才开始汽化;如果在一定温度下,压力降低到一定数值时,水同样也会汽化,把这个压力称为水在该温度下的汽化压力。

如果在流动过程,某一局部地区的压力等于或低于与水温相对应的汽化压力时,水就在该处发生汽化。汽化发生后,就会形成许多蒸汽与气体混合的小汽泡。

当汽泡随同水流从低压区流向高压区时,汽泡在高压的作用下破裂,高压水以极高的速度流向这些原汽泡占有的空间,形成一个冲击力。金属表面在水击压力作用下,形成疲劳而遭到严重破坏。因此我们把汽泡的形成、发展和破裂以致材料受到破坏的全部过程,称为汽蚀现象。