发电机组冷却水温度过低的危害

循环水水温过低对冷冻机组绝对有危害，冷却水过低会对机组造成低冷媒保护停机，同时也会使压缩机冻油打不上来，会损坏压缩机。

每一种设备运行都需要有一定的条件，只有在该条件下才能达到其额定工况。冷水机组的冷却水也一样。一般冷却水在冷水机组设备规定的温度范围内对冷水机组影响不大。

但如果水温过低超出其额定范围，则会影响到冷水机组的工作效率，特别对进口高效的冷水机组影响更甚，因此有必要引起注意。

在螺旋密封上严格说密封水只要能够封住就行，密封水多当然更好。

但是考虑到使用经济型，那是越少越好。所以螺旋密封产品有一个最小耗水量的参数。

（一）机械密封装置管系的焊接质量差严重影响给水泵的安全，给水泵机械密封液温度设计为80℃报警，90℃跳泵。当运行中管系轻微泄漏使机械密封液温度缓慢升高(由于经热交换器的机械密封液减少，或机械密封液得不到良好的冷却)，当管系严重泄漏使机械密封液温度急剧升高。因此机械密封动环和静环及贴和面得不到及时的冷却，动静环便过热而损坏。机械密封管系运作中发生泄漏导致水泵跳闸，是严重加重机械密封的磨损，因此对机械密封装置管系的焊接质量要求更高。

（二）当机械处于经常负荷调整，给水泵处于变工况状态或水泵经常处于启停状态时，导致使给水泵动静环间的贴和面间隙过小，不足成流动膜，而造成动静环的干摩擦，使机械密封装置损坏。同时给水泵曾出现由于泵组本身的平衡破坏，使推力轴承磨损，导致械密封装置泄漏。因此机械密封件在运行中尽量减少大幅度的调整，防止机械密封装置损坏。

（三）由于该泵备用时必须投入暖泵装置，这时虽然投入了机械密封装置的冷却水，但由于泵组未转动，因此机械密封装置中的水不可能流动，当该备用泵联启立即带负荷时，100℃的水因回流变成30℃流过机械密封装置的石墨环，使石墨环骤冷而产生裂纹，导致机械密封装置泄漏。因此在泵组正常备用时可加一个小的循环泵使机械密封装置的水流动起来，避免上述现象的发生。

（四）运作方式也对机械密封装置造成影响，其次也造成水质对机械密封装置的影响。由于机械密封装置对水质的要求较高，当水质恶化时，由于机械密封装置的循环管系比较细，使机械密封装置急易堵塞造成机械密封液温度升高当给水泵在低转速运行时，当水质恶化时，由于反向螺旋槽的提升压力较低，使杂质不能被水及时带走，导致杂质沉积在机械密封贴和面处，划伤机械密封动静环的贴和面，使机械密封泄漏。因此必须加强机组启停机和正常运行的水质的监督。