水泵的安装步骤 水泵要如何安装

安装方法

1. 在地理环境许可的条件下，水泵应尽量靠近水源，以减少吸水管的长度。

水泵安装处的地基应牢固，对固定式泵站应修专门的基础。

2.进水管路应密封可靠，必须有专用支撑，不可吊在水泵上。装有底阀的进水管，应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装，其轴线与水平面

的夹角不得小于45°。水源为渠道时，底阀应高于水底0.50米以上，且加网防止杂物进入泵内。

3. 机、泵底座应水平，与基础的联结应牢固。机、泵皮带传动时，皮带紧边在下，这样传动效率高，水泵叶轮转向应与箭头指示方向一

致；采用联轴器传动时，机、泵必须同轴线。

4. 水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。

5. 若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。

6. 水泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，要求吸水管微呈上斜与水泵进

水口联接，进水口应有一定的淹没深度。

水泵安装是水泵使用中重要的步骤，安装水泵的正确与否直接关系到水泵能否正常的工作。下面介绍下水泵安装步骤，用户可做了解后更好的安装使用水泵。

水泵安装前应检查机组基础面是否水平，顶面高程是否符合要求。

(1)吊水泵。用起吊设备将水泵吊到基础上方，串入地脚螺栓，使水泵就位。

(2)中心线校正。就是要求找正水泵的纵横中心线的位置，使水泵安装到位。按图纸要求，先在机组基础面上画上泵轴中心线和泵进、出口中心线，再在水泵进、出口中心和泵轴中心分别吊垂线，然后调整水泵位置，使垂线与基础面上画的纵横中心线相对应，再使水泵就位。

(3)水平校正。就是校正水泵纵、横向的水平，使水泵轴线在水平内。小型离心泵可在泵轴和出口法兰面上进行测量。

双吸离心泵可在水泵进、出口法兰上进行测量。

双吸离心泵还可在泵壳的中开面上立水准尺，用水准仪测出前、后、左、右四个点水准尺的读数。若读数相等，说明水泵的纵向和横向已水平；若读数不等，则说明水泵不水平。

对于没有达到水平的水泵，可通过调整水泵底板下垫片厚度的方法来使水泵纵、横向水平。

(4)标高校正。就是校核水泵的安装高程，校核方法是用水准仪和水准尺进行量测。

利用已知水准点上水准尺的读数和泵轴上水准尺的读数来计算水泵的安装高程。

标高若不满足，可通过调整垫块的厚度来达到要求。

中心线校正、水平校正与标高校正这三部分应反复校正才能达到要求，因为这三部分都与水泵的位置有关，水泵位置如有变化就可能不会同时满足上述三方面的要求

(5)水泵固定。水泵的中心线、水平与标高都满足要求后，便可以将地脚螺栓上的螺帽拧紧，固定水泵

1）工艺流程\x0d\x0a设备基础验收→设备开箱检查→设备就位→干管安装→支管安装→管道试压冲洗→支管与设备碰头\x0d\x0a2）施工方法\x0d\x0a① 水泵基础施工\x0d\x0a对水泵房地面或楼面进行清扫凿毛；按项目设备专业工程师审核后的水泵基础图进行放线；支模板：要求水泵基础高度至少高于水泵房装修好的地面50mm；按设计砼标号或不小于C20的砼灌注基础；待水泵基础达到永久强度后，用1：2水泥砂浆将基础四周抹光压平，不需预埋任何埋件；打砼及抹灰后都应进行浇水养护；验收：以上步骤做完后，由土建专业质检员检查合格后，填写水泵基础预检记录，交设备专业，并分别由交方与接方的签字，也可填写中间验收记录，以上资料设备专业均需留存。\x0d\x0a②水泵与隔振安装\x0d\x0a水泵搬运：最好连同包装箱一起运输。水泵在地上及地下时，有提升设备，采用提升设备搬运；水泵在地下有坡道，可由坡道运下；水泵在地下有吊装孔时，可用卷扬机送下。\x0d\x0a水泵开箱检查：水泵开箱检查应按下列项目检查，并作出记录箱号和箱数，以及包装情况；设备名称、型号和规格；设备有无缺件、损坏和外观油漆等情况，进出管口保护物和封盖应完好。\x0d\x0a测量放线：测出基础纵横中心线，根据水泵底座尺寸定隔振器的位置。\x0d\x0a隔振器安装：采用JSD橡胶隔振器，做水泵的隔振元件。其型号选择根据下列条件：水泵机组型号、规格、转速；机组底座尺寸；水泵、电动机和底座的重量等；卧式水泵隔振，隔振器与水泵基础不固定；立式水泵隔振，隔振器与水泵基础固定。\x0d\x0a型钢基座的安装：水泵与隔振器之间采用钢板（立式泵）或型钢基座（卧式泵），形成类似砼减振板的惰性块。型钢基座上面与水泵用螺栓连接，下面与隔振器连接，螺栓上下必须垫平垫与弹簧垫片，安装后，调型钢基座水平。\x0d\x0a水泵安装：水泵就位前应做下列复查：基础、型钢基座平面位置和标高应符合设计要求；设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，水泵进出口管口保护物和封盖，如失去保护作用，水泵应解体检查；盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。\x0d\x0a用倒链将水泵吊至型钢支架上，将水泵底座与型钢支架用螺栓连接，螺栓下必须垫平垫与弹簧垫片。然后测定水泵的水平度，把水平尺放在水泵轴上，测量轴向水平；或把水平尺放在底座加工面上或出口法兰面上，测量纵向、横向水平；或用吊垂线的方法，测量水泵进口的法兰垂直平面与垂线是否平行，并要测电机与水泵连接处的同心度。调平后出口及外观进行有效保护，等待配管。\x0d\x0a③ 管道隔振安装\x0d\x0a管道隔振是在水泵进、出水管上安装可曲挠橡胶接头、不锈钢软管或泵补偿器。由于不锈钢软管及泵补偿器等金属元件具有极好的位移补偿功能，欠缺横向和角度位移功能，因而欠缺隔振功能。在一般情况下优先选用橡胶可曲挠接头。只在水质要求极高的情况下，选择不锈钢软管或泵补偿器，并且需经详细设计。\x0d\x0a在水泵进水管上可优先选择可曲挠偏心异径橡胶接头，可曲挠橡胶接头。（按序选择）\x0d\x0a在水泵出水管上可优先选择可曲挠同心异径橡胶接头，可曲挠橡胶接头，可曲挠橡胶弯头。（按序选择）可曲挠橡胶管道配件按接口方式区分有法兰连接和螺纹连接。按结构形式区分有单球体、双球体、多球体、弯球体等。\x0d\x0a（2）质量控制控制措施\x0d\x0a① 设备专业工程师必须重视水泵房施工，对水泵基础位置、标高审核后方可施工。主要核对水池管口标高与水泵安装与隔振设置是否相符。\x0d\x0a② 设备工程师应做详细的技术交底，交给施工负责人。\x0d\x0a③ 操作人需按交底施工，把水泵房做为重点机房施工，防止盲目施工。\x0d\x0a④ 应选择合格生产厂家的JSD橡胶隔振器及可曲挠橡胶接头。\x0d\x0a⑤ 做好设备、管材、配件的成品保护，防止污染。）\x0d\x0a⑥ 多组水泵布置时，同型号的要排到一起，间距相等，多组水泵配管应横竖对正，保证整体机房的美观。

1、首先，认识下泵用机械密封的结构及原理，一般分为两大部分，动环和静环，图中，泵用密封为平面密封，是通过两个光滑的平面，在旋转过程中阻止液体在密封内外的流动。

2、第二步，开始拆分水泵，轴直连式水泵，一般立式卧式之分，但是结构基本相同，第一步分离电机和泵体部分，如图标注部位的螺丝，用扳手全部拆掉。然后把电机部分和水泵泵体分开。

第三步，拆下电机后，得到如图所示结构，然后用套筒扳手，拆下叶轮。螺丝一般为正常螺丝，非反向螺纹螺丝。叶轮技巧如图所示

4、注意轴上的键条，拆下键条，取下如图动环。

5、两个密封件的就够比较简单，取下动环静环，换上新的机械密封，然后在原步装回，就可以了。

1、排空发动机冷却液。拆下右前轮。拆下右侧挡泥板。松开水泵皮带轮安装螺栓。拆下传动皮带和水泵皮带轮。拆下5个螺栓以拆下水泵，检查并清洁O形圈B安装水泵。清理干净所有溢出的发动机冷却液。

2、安装水泵皮带轮。安装传动皮带即可。

兴崛供水设备的安装步骤如下：

1整套水泵运到现场。附带底座者已装好电动机。找平底座吋可不必卸下水泵和电机。

2将底座放在地基上。在地脚螺钉附近垫楔形垫铁。将底座垫高约20-40毫米。准备找平后填充水螺浆之用。

3用水平仪检査底座的水平度。找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座。

4经3-4天水泥干固后。再检査一下水平度。

5将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除；并把水泵和电机放到底座上。

6调整泵轴水平，找平后适当上紧螺母。以防走动。待调节完毕后再安装电机。在不合水平处垫以铁板。泵和联轴器之间留有一定间隙。

7把平尺放在联轴器上，检査水泵轴心线与电机轴心线是否重合。若不重台。在电机或泵的脚下垫以薄片,使两个联轴器外圆与平尺相平。然后取出垫的几片薄铁片。用经过刨制的整块铁板来代替铁片。并重新检査安装情况。

为了检查安装的精度。在几个相反位置上用塞尺。测量两联轴器平面的间隙。联轴器平面一周上最大和最小间隙差数不得超过0.3毫米。两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1毫米。

回复

就是水泵安装施工的顺序。例如：1.基础+水泵地脚螺丝（按水泵座的尺寸预埋）

2.电源控制箱（预埋线管）

3.水泵安装完毕（定位后）敷设出水管……。

1.施工流程 设备开箱检查→定位放线→设备基础制作→水泵→试运行

2.施工工艺 1、基础放线验收。设备就位前应对设备基础进行验收,合格后方可安装。安装前将设备基础清扫干净,将全部地脚螺栓孔内的杂物清出,并用皮风箱吹扫,根据设备平面图和基础图放安装基准线。 2、用人工或其它方法将...

3.注意要点 1、水泵基础验收合格后方可进行水泵安装水泵基础作减震处理,对减震要求高的场所采用减震台座加弹簧减震器的减震方式。

柴油泵的拆装：拆卸连接在柴油泵上的燃料管，在轴承架盒子处卸下柴油泵，并用工具如轴承拉出器卸下传动齿轮。将新的O型圈与柴油泵侧对准，安装好轴承架盒子，固定好油泵后，将齿轮安装到传动轴上，让其不转动并拧紧安装螺母。安装：将轴承保持架外壳上的对准标记与喷油泵传动齿轮的缺口齿条对准一致，然后更换新的O型圈，将组装了柴油泵的空气压缩机安装在飞轮罩上。注意：对准齿条，不得改变1号气缸的压缩死点位置。在转动发动机动力输出轴时，必须卸下导向螺栓，待组装完成后再卸下该螺栓，安装检测窗塞。