请问国宝泵业的耐酸碱自吸泵工作原理是什么?
耐酸碱自吸泵,它由电机、联轴器、传动轴、泵体及密封箱组成;泵体安装在密封箱内,密封箱上有进液口和出液口,由于密封箱为完全密封,使用时靠自吸将液体吸入箱体内,大大增加了泵的工作能力,且不泄漏,不受安装场地限制,成本低,耐腐蚀,广泛应用于化工、机械、冶金、石油、农业、医药各个行业,是一种理想的耐酸碱动力装置。
一、由于耐酸碱自吸泵选型错误的原因所致:该主要原因就是实际输送扬程比耐酸碱自吸泵扬程低太多所致,泵出口流量 大以后导致电机电流上升从而出现耐酸碱自吸泵电机发烫的现象,严重时还会出现烧毁电机的现象;
解决办法:关小出口阀门控制耐酸碱自吸泵流量达到降低电流的作用就能解决问题,如果扬程相差太大调小阀门也不能解决问题那么只有更换低扬程的耐酸碱自吸泵类产品。
二、由于输送的介质比重太大的原因所致,也会是耐酸碱自吸泵电机发烫的原因;
解决办法:这种情况只有加大电机的功率才能解决耐酸碱自吸泵电机发烫的现象
三、如果输送的介质温度偏 长时间运行,泵体介质的温度会传递到电机之上这也会是耐酸碱自吸泵电机发烫的原因;
解决办法:输送的介质温度偏 建议选用带联轴器的耐酸碱自吸泵类产品,如塑宝SL型连轴自吸泵。
四、由于用户使用现场电压不稳定,或者耐酸碱自吸泵电机的配用电缆未达到标准所致,也会是耐酸碱自吸泵电机发烫的原因;
解决办法:这种耐酸碱自吸泵电机发烫的处理办法只能是解决电压问题更换标准电缆。
五、耐酸碱自吸泵机械密封在安装更换时弹簧调的太紧所致,手动盘车就很困难这也是耐酸碱自吸泵电机发烫的原因;
解决办法:这类耐酸碱自吸泵电机发烫的处理办法是重新调整弹簧压缩量。
自吸污水泵一般采用耐酸腐蚀的工程塑料自吸泵,因为废气处理的过程中会有大量的化学酸性液体参与,因此采用自吸污水泵更好,那么需要怎么安装或者,安装过程中有哪些注意事项?
开机前注意事项
1、自吸泵安装完毕后,从自吸泵灌水口灌满所输送的介质,作第一次引流之用,以后使用不必引流。然后拧紧灌水螺丝拼帽。防止漏气而影响自吸泵的自吸功能。自吸泵的进水管道必须安装滤网,防止超标颗粒吸入而损坏水泵和影响自吸功能。自吸泵输送浓硫酸时禁止用水引流,防止造成人身和设备事故。
2、启动前必须检查水泵轴是否灵活,用点动方式检查运转方向是否与转向标记一致。不可将吸出液管道的重量支承在水泵出液口法兰上,而应固定在支撑架上(支架用户自备)。管道连接部位必须紧密、不漏气,否则影响自吸功能、流量、扬程。排注有结晶和沉淀物质的液体时,如一段时间内停泵不用,应从“放水口”排出自吸泵腔内的液体,防止结晶和沉淀物滞留泵腔内,使二次启动时造成损坏。再次使用时重新灌水。如周期性几天只排液一次,美宝建议每隔24小时运行20分钟,以利减轻结晶和沉淀程度。
3、如长时间停泵再用,启动前,请从灌水口或者进水口检查引流液是否充足,如不足请补足后才能启动运行。输液时,流量、扬程(压力)、吸程三项指标,必须严格控制在选定型号所规定的范围内。否则,将导致电机超电流波动而影响正常运行。如在低于地面的容池和容器中使用,请在自吸泵有效吸程范围内使用。
4、如将水泵置于液面以下的环境中使用,建议选用其他类型的水泵比如离心泵产品。如给高位槽或水塔供液时,出口管道上必须安装止回阀,防止停泵后出口管道的水倒流,导致叶轮反转而叶轮松脱。排注产生气泡、比重大、扬程高和出液管路系统水柱静止压力大的介质时,为了加快排气速度,缩短自吸时间,出口管道上需要安装自动排气阀排除管道里面的气体和回流阀降低管道压力。
5、如在利用池水的消防系统中使用时,为了最大限度地缩短出水时间,且配进口管时不宜扩径,因进液管流速已控制在国家规范的指标内,扩径会直接影响出液时间。替代管道在离心泵和封闭式循环系统中使用时,进水管压力过大需要安装减压阀或者其他方式降低进口压力。无密封自吸泵的引流口”、“放空口”、“自吸排气装置”、“户外罩”、“热源进出口”均与安装尺寸和系统连接无关。“自吸排气装置”只在垂直扬程高且出液管路系统水柱静止压力大的情况下启用,一般工艺环境则不需启用。自吸泵是采用气分离产生真空自吸原理。如设计使用在“对出液速度有绝对要求的环境中”,安装时不可扩大水泵的吸液管直径,否则将影响吸液速度(无“绝对速度要求”的环境除外)。
提高泵使用效率的注意点
1、安装泵浦时应选择坚固之水平地面,并保持平稳,泵浦出入口加装反而,以便维修。尽量避免将机器装设于户外。若必须安装于户外时,应覆盖保护罩。若泵浦配备有电子控制器时,则须加以保护。
2、PVC材质之泵浦应避免受阳光直接照射以防止材质脆化。配管前应先考虑使用之化学液体、温度条件及输送扬程,选择不同之管件材料,符合实际之要求。例如:温度60℃以上,应选择PP管件安装。
3、进行配管时应注意管内不可残留任何杂质或碎屑,必要时应以清水加以清洗管路。法兰接合处应衬以垫片,并确保锁紧以防止空气吸入泵浦内。
4、配管时使用金属材料时,须在泵浦出入口管路加装防震接头,避免出入口法兰震破。泵浦输送液体超过一定高度时,须在出口加装逆止阀防止回压造成泵浦受损。
5、安全排放阀应装在泵浦出口与第一道开关阀之间,并尽可能装上压力表以监测管内压力。为避免泵浦吸入杂物,或虹吸作用,请加装底阀(逆止凡尔)。
6、逆止阀应尽量安装在泵浦出入口附近,安装压力表或安全排放阀时应尽量使用T型接头。配管时应注意管线不可用力扭曲,安装完后再检查泵浦是否有因安装时用力过猛或不正确的安装动作而扭曲变形。
7、使用于危险之化学液体,应将泵浦覆上保护罩以防万一。泵浦马达要启动前,须加满液体,检查出入口反而是否打开,并请勿空转。安装完成后应再确认管路是否牢固,避免液体温度造成变形或震动破损。
2.其次连接形式:立式离心排污泵自下而上叠加连接,调节池耐酸碱自吸泵纵向排列于底座上,立式离心排污泵通称管道泵如立式管道离心泵,电机与泵体是子口连接;调节池耐酸碱自吸泵是采用联轴器与电机连接,需要定期找正。
3.还有占地空间:立式离心排污泵占地面积小,而调节池耐酸碱自吸泵占用面积大。立式离心排污泵组的占地比调节池耐酸碱自吸泵小,不一定要打基础;调节池耐酸碱自吸泵组设有底座,要打基础。
4.再有维修难度:立式离心排污泵检修难度大,如检修叶轮需将上部全部移去后方能进行;而调节池耐酸碱自吸泵相对容易,如将进口管移去就能进行叶轮检修。
5.安装形式:立式离心排污泵为整体连接,安装较易;而调节池耐酸碱自吸泵安装后需进行精度调整。