我的三鱼自吸泵泵头冻坏了,我用电焊焊了现在点不漏一点水,请问影响抽水吗?泵头漏气能抽出水吗?
有一点漏水不会影响整体的使用效果,不过这种泵头是铸铁的裂纹,就是在有焊接后漏水的情况的话,一定是已经在漏水部位产生了裂纹的,既然是这样的话,现在刻意勉强凑合使用,但是从长远来将需要彻底修复的话,可以将裂纹的部位打磨坡口以后,做第二次修复,不过第二次修复焊接一定要重视起来,如果不是太重要的泵头的话,可以用J506的碳钢焊条,焊接前预热,焊后保温的方式焊接,这样有可能修复得好 ,如果是比较重要的铸铁泵头,还是非常建议在焊接材料上稍微多投入150元左右的费用使用WEWELDING777铸铁焊条,这种铸铁焊条抗裂性能要明显强于普通的碳钢焊条和一般的铸铁焊条,在抗裂上可以更好的保证焊接效果,质量是很稳定的不会漏了。
水泵机封漏水有几个原因:
静环O型密封圈损坏;
动环O型圈或橡胶套损坏;
磨擦面损坏;
如果只是1和2的O型密封圈损坏,直接更换O型密封圈,如果是3,直接换整体。
再看看别人怎么说的。
看损坏的程度,一般水泵冻裂部位为泵体,泵盖。损坏较轻的可以使用铸工胶将损坏部分粘合。损坏严重的则需要采用焊接进行补漏,注意焊条材质,大多水泵都是铸铁件,因此焊接上难度还是不小的。
如果仅用焊接和加螺栓的方式无法让裂纹完全密封,可以使用金属修补剂来填补并且保证裂纹不会继续扩大,也可以选择使用焊接加强螺栓和使用铁质修补剂修复相结合的方法来解决这个问题。
扩展资料:
水泵在长期运行过程中,常会出现水泵轴承架轴承室磨损、轴承位磨损、泵体裂纹破裂、水泵气蚀、冲刷磨损等。
出现上述问题后,企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复,但两者均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;
而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法,其具有超强的粘着力,优异的抗压强度等综合性能。
应用高分子材料修复,可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能,并大大延长设备部件的使用寿命,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的经济价值。
2、然后再观察机封动、静环平面,其表面有一层很薄的水垢,能够擦去,表面基本无磨损。这是弹簧失去弹性及装配不良造成,或电机轴向窜动造成,这时我们只需将弹簧正确安装即可。
解决好这些问题,漏水问题也就迎刃而解了。而美宝自吸泵采用A级原材料一体成型注塑而成,既保证了材料的耐腐蚀性,也减少了焊点防止泄漏,极大的改善了我们会遇到的泵漏水的问题,因为独特的设计还能24小时无水空转,给使用者减少了很多的麻烦。
看损坏的程度,一般水泵冻裂部位为泵体,泵盖。
1、损坏较轻:使用铸工胶将损坏部分粘合。
2、损坏严重:采用焊接进行补漏,注意焊条材质,大多水泵都是铸铁件,因此焊接上难度还是不小的,一定要细致一点。
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水泵保养
自吸增压泵在冬季水泵停用后,要将水泵及管路里的存水全部放出,避免温度降低后,积水或结冰把水管或泵体冻裂,并将外部的泥土灰尘清洗干净。之后要对水泵的叶轮、轴承、密封圈、止回阀等易损零部件定期进行检查。
铸铁部件如发现有磨损严重的或表面锈斑的,应及时更新,然后对其用汽油清洗,涂上黄油,再重新装好。对水泵的泵腔、连接件等铸铁件,应用钢丝刷把铁锈刷干净,然后涂上防锈漆,待干后放入通风干燥的地方存放。
1、损坏较轻:使用铸工胶将损坏部分粘合。
2、损坏严重:采用焊接进行补漏,注意焊条材质,大多水泵都是铸铁件,因此焊接上难度还是不小的。
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水泵使用时的注意事项:
1、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加,如果继续使用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。
2、如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因,否则同样会对水泵造成损坏。