耐腐蚀耐高温自吸泵都是采用的什么材料啊

ZMD耐腐蚀衬氟自吸泵的产品用途：

广泛应用于化工生产中的腐蚀性介质输送、离子膜烧碱项目中的氯水废水处理和加酸工艺、有色金属冶炼中的电解液输送、汽车制造中的酸洗工艺，及制药、石油、电镀、染料、农药、造纸、食品等行业，在-20℃～120℃温度条件下长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂等强腐蚀介质而毫不受损。

知识点延伸：

衬氟自吸泵主要由储液室、涡室、回流孔、叶轮、泵盖组成，开机前泵腔内应注满液体，储液室气液在叶轮的高速带动下将气液混合物吸进涡室加压进入气液分离室，此时，空气比重小于液体，便自然进入管网，液体则自动从回流孔回流与储液室空气再次混合，被叶轮循环加压进入气液分离室......此过程反复直至吸程管路中的空气被排尽，介质被输送到工况所需要的任意场所。

PVDF中文名：聚偏氟乙烯, 也叫铁氟龙，外观是半透明的或是白色，是一种高强度、耐强酸强碱、耐腐蚀的物质，PVDF主要应用于石油化工、电子领域和氟碳涂料三大领域，由于PVDF良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性，是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的良好材料之一。长期使用温度为-40~150℃。常用的温度为90℃，工作温度可达110度。具有良好的耐化学腐蚀性、耐酸碱性、耐高温性、耐氧化性、耐射线辐射性能，并且PVDF材质重量相对重些。

昆山美宝的材质FRPP适用条件：

温度最高可耐75度，耐一般酸碱(少数不耐，如六价铬酸，但可用PVC

)

要是温度高的画可以用PVDF，

温度最高可耐115度，耐强酸（双氧水，氢氟酸，王水，化骨水等）

FZB耐腐蚀氟塑料自吸泵有哪些使用范围呢，下面就让（安徽博特泵阀）向您说明如下：

1．耐压极限：耐压极限为1.0MPa，要注意泵的输出压力不能超过耐压极限。

2．使用温度范围：-20～80℃；环境温度变化范围：0～40℃；环境湿度变化范围：35～85%RH。

3. 可输送带有少量颗粒含量及结晶的介质（≤10%），禁止输送会产生大量气泡的介质。

4.液体粘度对泵性能的影响：当液体粘度发生变化时，泵的性能也有所变化。

你是指输送的液体，还是水泵机体？

一般非特殊用途的水泵都默认输送普通液体，液体温度不超过40度。泵体通过液体散热，另外电机也会有风扇散热。温度再高，可能烧电机，对泵体密封也不好。

一、由于耐酸碱自吸泵选型错误的原因所致：该主要原因就是实际输送扬程比耐酸碱自吸泵扬程低太多所致,泵出口流量 大以后导致电机电流上升从而出现耐酸碱自吸泵电机发烫的现象，严重时还会出现烧毁电机的现象；

解决办法：关小出口阀门控制耐酸碱自吸泵流量达到降低电流的作用就能解决问题，如果扬程相差太大调小阀门也不能解决问题那么只有更换低扬程的耐酸碱自吸泵类产品。

二、由于输送的介质比重太大的原因所致，也会是耐酸碱自吸泵电机发烫的原因；

解决办法：这种情况只有加大电机的功率才能解决耐酸碱自吸泵电机发烫的现象

三、如果输送的介质温度偏 长时间运行，泵体介质的温度会传递到电机之上这也会是耐酸碱自吸泵电机发烫的原因；

解决办法：输送的介质温度偏 建议选用带联轴器的耐酸碱自吸泵类产品，如塑宝SL型连轴自吸泵。

四、由于用户使用现场电压不稳定，或者耐酸碱自吸泵电机的配用电缆未达到标准所致，也会是耐酸碱自吸泵电机发烫的原因；

解决办法：这种耐酸碱自吸泵电机发烫的处理办法只能是解决电压问题更换标准电缆。

五、耐酸碱自吸泵机械密封在安装更换时弹簧调的太紧所致，手动盘车就很困难这也是耐酸碱自吸泵电机发烫的原因；

解决办法：这类耐酸碱自吸泵电机发烫的处理办法是重新调整弹簧压缩量。

氟塑料自吸泵是根据广大化工行业用户的要求，设计的新型强耐腐蚀自吸泵系列产品，该泵采用外混式自吸结构，除启动前须向泵体注满溶液，以后的频繁启动不需灌注引水或抽排真空，操作方便，安全省事。fzb氟塑料自吸泵广泛适用于化工、石油、制药、、油漆、冶炼、造纸、电镀、食品等行业。fzb氟塑料自吸泵适合于在-85℃--120℃温度的条件下长期输送任意浓度的任意介质：酸、氧化剂及腐蚀性介质(禁输快速硬质结晶体介质)，过流部分全部采用聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯等多种氟材料经过合理配方模压，加工而成，集多种氟塑料之优点，具有特强的耐腐蚀性，并具有机械强度高，不老化，无毒素分解等优点。

氟塑料自吸泵的过流部件全部采用氟塑料制造，且又具有自吸功能，因此，FZB自吸泵的用途极为广泛，如：将地下槽中的腐蚀性液体抽送至目标地点，将底端无出口的酸碱槽中的酸碱抽送到目标地点，或用于多个酸槽之间的循环，或用于卸酸等等。

氟塑料自吸泵工作原理：

氟塑料自吸泵是采用外混式自吸结构，除启动时泵体内灌注液体，以后频繁启动，不需要注水式排真空，操作方便。自吸泵体采用金属外壳内衬氟塑料过流部件全部采用氟塑料合金制造，泵盖、叶轮等均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，轴封采用外装式先进的波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷(或碳化硅),动环采用四氟填充材料,其耐腐耐磨密封性极好。该泵有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。可在一定范围内替代液下泵使用。自吸高度，可根据介质密度在1至5米内确定。

零度耐酸碱自吸泵防冻

1、尽量将水泵置于常温状态，达到零度以上就可以。

2、停用时，泵内液体一定要排空，再次使用时再灌水，避免冻裂水泵。

3、如果水泵结冰，使用热水或者开水导入泵内化冰，或者加热水泵外壳。

4、可以对水泵的泵体和管道做一些防冻保养。泵体外表可以用棉絮或布料缠绕，管道上可以缠绕草绳布料等。还可以涂防冻油漆等措施。

耐酸碱自吸泵冬季检修保养

1、耐酸碱自吸泵停用后，要放尽水泵和管路内的剩水，并把外部泥土清洗干净，以免上冻后积水结冰把泵体和水管胀裂。

2、对与一些铸铁水泵。水泵的底阀、弯管等铸铁件，应当用钢丝刷把铁锈刷净，然后先涂上防锈漆后再涂上油漆，待干燥后再放入机房或贮存室通风干燥的地方保存。

3、检查滚珠轴承，如内外套磨损、旷动、滚珠磨损或表面有斑点都要更换。对不需要更换的可用汽油或煤油将轴承清洗干净，涂上黄油，重新装好。

4、检查水泵的叶轮是否有裂痕或小孔，叶轮固定螺母是否松动，如有损坏应修理或更换。若叶轮磨损太多或已打坏，一般应更换新叶轮。局部损坏可进行焊补，也可以用环氧树脂砂浆修补叶轮，修复后的叶轮一般应进行静平衡试验。检查叶轮减磨环处间隙，如超过规定值，应修理或更换。

5、对弯曲或磨损严重的泵轴，应当修复或更换，否则会引起转子的不平衡和有关部件的磨损。

6、卸下来的螺丝浸泡在柴油里用钢丝刷刷洗干净，并涂上机油或黄油，重新安装起来或者用塑料布包好后放好，以免锈蚀或丢失。

寒冷的低温天气，要注意使用好耐酸碱自吸泵，同时也要对管道进行好保温防冻措施，避免出现冻裂水泵管