潜水泵冷却方式

潜水泵散热出现问题。

潜水电机散热主要靠水冷却如果电机漏出水面没有水冷却电机温度会急剧上升很容易导致电机烧毁的现象出现。

潜水泵是深井提水的重要设备。使用时整个机组潜入水中工作，把地下水提取到地表，是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载，还可用于喷泉景观。

48伏水泵是通过冷却水强制循环来达到散热的目的，当水泵叶轮旋转时，在离心力的作用下，发动机水道中的热水会被甩出，冷水会灌入。

水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。

1．电源断电也有可能是潜水泵突然不转的原因

潜水泵突然不转的处理方法是首先应该检查潜水泵的电源是否断电，断电的原因并及时排除故障，恢复供电。

2．潜水泵突然不转的原因有可能是潜水泵的控制保护开关跳闸

控制保护开关跳闸的主要原因是潜水泵在运行的过程发生损坏或由于潜水泵电机过载所致。潜水泵突然不转的处理方法是首先测量潜水泵电动机的绝缘电阻，检查潜水泵电动机定子绕组是否损坏，其他零部件是否损坏。如果潜水泵其他零部件损坏造成定子绕组损坏或定子绕组因过载、短路造成损坏，应修理损坏的零部件和定子绕组。如果潜水泵并没有损坏，控制保护开关跳闸是由潜水泵的过载引起，则应检查电源电压及水泵的使用扬程是否在规定范围内，将电源电压和潜水泵运行工况调整到允许范围内，可避免潜水泵运行时过载，防止控制保护开关跳闸。

3．潜水泵供电电缆的芯线断裂也有可能是潜水泵突然不转的原因

这种潜水泵突然不转的处理方法是将电动机供电电缆断裂的芯线处接好，并用绝缘胶带包扎好。如供电电缆断裂后修复的连接处需浸入水中，应按电缆接头防水连接及密封要求进行处理（可按照第四章第一节《充水式井用潜水电动机的修理》中有关电缆接头防水连接及密封的内容进行连接及密封处理）或更换电缆。

4.潜水泵的热保护器动作也有可能是潜水泵突然不转的原因

潜水泵的热保护器动作的主要原因是潜水泵过载或潜水泵电动机散热不良或脱水运行造成；或者是热保护器故障产生误动作造成。处理方法是检查热保护器动作的原因并加以消除，等待其自动复位或进行修理调整。

5．潜水泵堵转也有可能是潜水泵突然不转的原因

潜水泵发生堵转的主要原因是：

(1)泵叶轮卡住，处理方法是拆检水泵、清除杂物，使潜水泵能正常运行；杂物太多建议选用潜水排污泵产品最好，或者可以选用其他类型的排污泵产品。

(2)轴承等转动零件损坏，应加以修理或更换。

6．潜水泵的定子绕组烧坏也有可能是潜水泵突然不转的原因

发现潜水泵的定子绕组烧坏，首先应检查定子绕组损坏的原因，排除故障，防止再次损坏电动机定子绕组；然后对电动机定子绕组进行拆卸修理、按照要求重新更换损坏的定子绕组。

7.潜水泵突然不转的原因还有可能是潜水泵被介质腐蚀所致电机进水电机烧坏的原因，液体有腐蚀性建议选用不锈钢材质制作而成的不锈钢潜水泵产品为宜。

1、电冷却液的种类的不同。

油浸式使用机械油，而水浸式使用水。

2、对环境的影响的不同。

水浸式若发生泄漏不会对环境造成污染，油浸式会对环境造成油污染

3、适用场合的不同。

水浸式可以用于饮用水的场合，油浸式主要用于农业排灌、水塔送水、喷泉、防汛排涝、市政施工排水等。

4、使用寿命的不同。

油浸式潜水电泵为泵机合一的可移式浅水排灌设备，它的特点是电机内部充满机械油，使机械密封的工作条件改变，外界的水更不易进入电动机内部。油液将电动机内部的热量迅速传导出来，冷却效果较好，使电动机的温升大幅度下降，因而增加了潜水电泵的过载能力。

另外，油浸式潜水电泵的轴承浸在油液中工作，润滑与冷却获得了保证，所以轴承寿命比其它型式的潜水电泵要长。

油浸式水泵一般用于潜水泵（把泵整体浸没在水）中，把电动机密封，并灌注满油，以保证电机内不进水，确保其电机的绝缘性能，而水泵是泛指输送水的动力设备，其中包括潜水泵。

潜水泵的轴承将承受转子的自重、泵运行时附加的径向力与轴向力等，轴承损坏后，潜水泵的密封、叶轮口环等很快失效。小功率潜水泵常采用两个滚动轴承，下轴承兼作推力轴承；中等功率潜水泵下端采用滚动轴承与推力轴承联合使用的方法；大功率潜水泵甚至采用圆柱滚子轴承及一对圆锥滚子轴承以承受径向力及轴向力。下轴承与转轴一般应卡死，避免潜水泵运行时主轴的轴向窜动。

水泵开动前，会先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入填充了这个空间。进而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。

对于水泵密封圈利用离心力将冷却剂在旋转时向外泵送，而又同时不断从中心点抽出。水泵的进口靠近中心，使从散热器返回的冷却剂敲打泵叶片，然后叶片将冷却剂从泵外送入发动机。便使得泵中留下的冷却剂首先流过发动机缸和缸盖，然后通过散热器最终回到泵。水泵轴承密封圈的特点有：（1）水泵轴承密封圈各种密封唇设计，如双唇。

（2）水泵轴承密封圈特殊配方的弹性体和粘结剂。

（3）水泵轴承密封圈安|全和弹簧加载轴向防垢唇。

（4）水泵轴承密封圈在整个轴承使用寿命中始终拥有良好的油脂保持力。

（5）水泵轴承密封圈粘结能力强且拥有抗乙二醇性能。

不一定要完全淹没水泵，只淹没到一半也可以，但是全部淹没有助于潜水泵散热。

潜水泵在给排水行业是一种比较常见的水泵泵型，主要因其可以长时间的浸没在水中进行工作而命名为潜水泵。

在很多特殊的环境中，相比地面泵，它的适用性更强，能够完成地面泵型无法完成的作业。潜水泵在设计上使用了不锈钢材质减少水环境对水泵的腐蚀，配合防护等级较高的潜水电机完成水下给排水工作。潜水泵在如今的不断改进过程中，不仅只能用作潜水作业，它的应用范围比较广。

扩展资料：

潜水泵使用

1、加装漏电保护器。

2、出水管尽可能不要弯曲，及时发现并修补输水管的破裂处，以减少功率损失。

3、对杂物较多的水源抽水时要加过滤网。

4、启动前校正电源正负极，以免水泵倒转，不出水。

5、使用中发现异常情况时，及时切断电源，查明情况恢复后才能继续工作。

参考资料：百度百科-潜水泵

1.过载。水泵电机是否原配？水泵工作的工况是否额定？主要看电机电流是否超过额定电流。如果电机电流超过额定，应设法降低电流，否则只能更换大电机；

2.散热不良。电机设计是如何散热的？是空冷？水冷？还是其它方式？如果是空冷，要检查通风是否通畅，通风口有无堵塞？有无异物妨碍通风？滤网有无堵塞？工作环境是否清洁？如果是水冷，应检查水路是否通畅？水压（进、出口压差）是否不足？冷却器有无结垢？（可以检查进出水管的温差，温差太大往往意味水量不足，而温差太小往往意味着冷却器结垢）；

3.电机损伤。如果一送电，温度很快上升，应怀疑电机有无损伤，例如匝间短路、铁芯短路、转子扫膛等；

4.电源故障。缺相，征象是电机温度升高，噪音大，振动加大，转矩不足，甚至倒转，此时应检查电源有无缺相，即二相运行；

5.有些电机是不允许在空气中运行的，例如潜水泵电机，空调电机等，必须在介质中运行，靠水或制冷剂冷却，如果在空气中运行，哪怕是试车，其温度也会迅速上升；

6.还应当看电机的绝缘等级，有的电机设计就是在高温下工作，可能温度升高到80°、90°是其正常工作温度。

1、潜水电泵的使用扬程过高

潜水电泵使用中出现扬程过高的主要原因是：所使用的潜水电泵选用不当、规定扬程过高或水泵使用中阀门调节不当、使水泵的使用扬程过高。处理方法是按照潜水电泵规定的使用范围，适当调节它的使用扬程或另选合适规格的潜水电泵。

2、潜水电泵的过滤网堵塞

潜水电泵的过滤网堵塞会造成水泵进水不畅通，潜水电泵的出水量就会减少。处理方法是清除过滤网内外及潜水电泵周围的水草、杂物，必要时可用竹筐或网篮罩住潜水电泵，防止水草杂物进入。

3、潜水电泵的旋转方向反

潜水电泵的旋转方向相反，出水量就会很小。处理方法是调换潜水电泵供电电缆与电源连接处任意二相的位置。

4、潜水电泵的叶轮或泵体流道堵塞

潜水电泵的叶轮或泵体流道堵塞，会直接造成潜水电泵不能正常工作。处理方法是拆检水泵，清除水泵叶轮或泵体流道中的杂物。

5、潜水泵叶轮或泵盖磨损

处理方法是拆检水泵，修理或更换叶轮或泵盖。

6、水位过低或水泵部分已脱水运行

潜水电泵使用中，出现水位过低或水泵部分脱水运行，会造成潜水电泵不能正常工作：水位过低时，水泵会产生气蚀，部分脱水运行会使潜水电泵散热恶化。处理方法是调整潜水电泵的潜入深度，使潜水电泵工作时，始终潜没在水中，既能保证潜水电泵的正常工作，又有利于潜水电泵的散热。

7、潜水电泵所排放的水中含固体杂质太多或水的粘度过高

水中含固体杂质太多货水的粘度太高会造成潜水电泵过载。处理方法是适当调整潜水电泵的工作位置或另选合适规格的污水污物潜水电泵。

（二）潜水电泵运行时电流大的原因及处理方法

潜水电泵运行时出现电流偏大与水泵阀门的调节和潜水电泵的机械故障均有一定的关系。其中的主要原因有：

1、潜水电泵的流量偏大或偏小

潜水电泵使用的流量超出使用范围会使潜水电泵过载：对离心式潜水泵或混流式潜水泵，流量过大，潜水电泵的轴功率增大，会使潜水电泵过载；对轴流式潜水泵，流量过小，潜水电泵的轴功率增大，会使潜水电泵过载。处理方法是适当调整阀门，对离心式潜水泵或混流式潜水泵应减小（对轴流式潜水泵应增大）流量，使潜水电泵的流量处在正常的使用范围内，避免潜水电泵使用中出现过载。

2、潜水电泵中电动机的导轴承磨损、水泵的橡胶轴承磨损、密封环磨损

电动机或水泵的轴承磨损，会使潜水电泵在机械上处于不正常工作状态，严重的会损坏潜水电泵，使定子绕组烧坏。处理方法是修理或更换损坏的轴承和轴套。

3、潜水电泵电动机的止推轴承磨损、水泵的叶轮和下盖板磨损

电动机的止推轴承磨损、水泵的叶轮和下盖板磨损，同样会使潜水电泵在机械上处于不正常工作状态，严重的也会损坏潜水电泵。处理方法是检查止推轴承磨损的原因，是否因轴伸端机械密封损坏，造成砂粒、杂质等进入电动机内腔而造成止推轴承的过度磨损。如果是机械密封造成的原因，在修理或更换磨损的止推轴承、推力盘和叶轮、下盖板等零部件的同时，应更换轴伸端机械密封。

4、潜水电泵转轴弯曲、轴承不同心

转轴弯曲、轴承不同心是一种严重的情况，应立即进行检修：校直弯曲的转轴、更换不合格的轴承。重新装配潜水电泵。

（三）潜水电泵运行中指示电流表指针摆动大的原因及处理方法

潜水电泵运行中指示电流表指针摆动大与下列原因有关：

1、动水位下降到水口以下，造成潜水电泵间隙出水

造成潜水电泵间隙出水的主要原因是潜水电泵的流量过大或下井深度不够，处理方法是：

（1）关小潜水电泵出水管上的阀门、减少潜水电泵的流量，使井的动水位下降后，潜水电泵的进水口始终位于水面下。

（2）增减潜水电泵的下井深度至动水位下降时，使潜水电泵的进水口始终位于水面下。

2、潜水电泵的转子断条

潜水电泵的转子断条会造成潜水电泵不能正常工作，转速下降、水泵的流量、扬程下降，电流表的指针摆动。处理方法是更换潜水电泵的转子。

（四）潜水电泵运行时剧烈振动主要与水泵叶轮和电动机转子的平衡以及机械原因有关，其中主要有：

1、潜水电泵的转子不平衡

处理方法是拆卸潜水电泵，重新对潜水电泵的转子校动平衡。

2、潜水电泵的叶轮不平衡

处理方法是重新进行水泵叶轮的静平衡。

3、潜水电泵的转轴弯曲

转轴弯曲是一种严重的故障情况，会使潜水电泵的气隙不均匀，轴承受力恶化，甚至会使潜水电泵的定子与转子相擦，使潜水电泵运行时产生剧烈振动，应立即进行检修，校直弯曲的转轴。

4、潜水电泵的轴承磨损

处理方法是更换损坏的滚动轴承或水润滑轴承与轴套。

5、潜水电泵的连接法兰和螺栓松动

处理方法是拧紧松动的螺栓，使法兰连接牢固。

潜水泵不宜脱水运转。当在水池内抽水时，应注意水位的下降情况，防止电源露出水面。在地面试机时间为3~5min，长时间脱水运行会烧坏电动机。

潜水泵也不宜过于频繁地“开”、“停”，停机后应间隔3~5min再起动，因电动机起动时通过的电流很大，若频繁起动，电动机内热量积聚，温度升高，影响绕组绝缘性能，会导致绕组烧坏。

扩展资料：

潜水泵电机烧坏原因及处理：

1、变频器输出的脉冲 du/dt、di/dt（斜率）太大时，PWM 波尖峰电压上升时间过短，造成此电压的 80％左右的压降都降在该相的第一组绕组上。而低压电机散绕组难免同一绕组的首尾会挨在一起。也就是说如果是 380V 的变频器，会有 1000V 以上的电压加在漆包线的绝缘漆上（侵漆难以达到）会有电晕放电。

处理办法：这种情况须增大驱动电阻和加输出电抗器以降低du/dt、di/dt 斜率，动力线切不可太长。

2、变频器的输出脉冲尖峰（绝对值太大）使绝缘击穿。

处理办法：须采取尖峰吸收或滤波相关硬件措施。

3、变频器输出谐波含量大，注入电机的谐波反射造成电机端电压升高，使电机绝缘压力增大，且电机损耗发热的累积效应使电机绝缘加速老化而烧毁。

处理办法：须增加载波频率降低电流畸变率，动力线切不可太长。

4、负载功率过大，使电机长期过载运行。过载使定、转子电流增加，绕组铜损耗增大。

处理办法：更换大电机。

5、电机的机械负载时高时低或被卡住。电机所拖负载不正常，致使电机不能正常运行甚至堵转。

处理办法：修正负载。

参考资料来源：

百度百科-潜水泵