水泵的类型到底有几种？
泵的种类都有哪些?除了常见的真空泵、离心泵等泵的种类还有很多，为大家汇总泵的种类大全，供大家参考。
CRE型高温热水泵
1、按行业
石油泵、冶金泵、化工泵、渔业泵、矿业泵、电力泵、水利泵、水处理泵、食品泵、酿造泵
制药泵、饮料泵、炼油泵、调料泵、造纸泵、纺织泵、印染泵、制陶泵、油漆泵、农药泵
化肥泵、制糖泵、酒精泵、环保泵、制盐泵、啤酒泵、淀粉泵、供水泵、供暖泵、农用泵
园林泵、水族泵、锅炉泵、医用泵、船舶泵、航空泵、汽车泵、消防泵、水泥泵、空调泵核电泵、机械泵、燃气泵
2、按原理
往复泵、柱塞泵、活塞泵、隔膜泵、转子泵、螺杆泵、液环泵、齿轮泵、滑片泵、罗茨泵
滚柱泵、凸轮泵、蠕动泵、扰性泵、叶片泵、离心泵、轴流泵、混流泵、漩涡泵、射流泵
喷射泵、水锤泵、真空泵、旋壳泵、软管泵
3、按用途
输送泵、循环泵、消防泵、试压泵、排污泵、计量泵、卫生泵、加药泵、糊化泵、输液泵
消泡泵、流程泵、输油泵、给水泵、排水泵、疏水泵、挖泥泵、喷灌泵、增压泵、高压泵
保温泵、高温泵、低温泵、冷凝泵、热网泵、冷却泵、暖通泵、深井泵、止痛泵、化疗泵
抽气泵、血液泵、抽料泵、除硫泵、剪切泵、研磨泵、燃油泵、吸鱼泵、浴缸泵、源热泵
过滤泵、增氧泵、洗发泵、注射泵、充气泵、燃气泵、美工泵、加臭泵、切碎泵
4、按介质
清水泵、污水泵、海水泵、热水泵、热油泵、稠油泵、机油泵、重油泵、渣油泵、沥青泵
杂质泵、渣浆泵、沙浆泵、灰浆泵、灰渣泵、泥浆泵、水泥泵、混泥土泵、粉末泵、酸碱泵
空气泵、蒸汽泵、氧气泵、氨气泵、煤气泵、血液泵、泡沫泵、乳液泵、涂料泵、硫酸泵
盐酸泵、胶体泵、酒精泵、啤酒泵、葡萄酒泵、巧克力泵、奶泵、淀粉泵、麦汁泵、牙膏泵
盐卤泵、卤水泵、碱液泵、熔盐泵、油脂泵、农药泵、化肥泵、药剂泵、气液泵、油剂泵
化纤泵、纺丝泵、剂量泵、油漆泵、果浆泵、纸浆泵、胰岛素泵、浓浆泵、气泵、水泵、
5、按结构
单级泵、多级泵、单吸泵、双吸泵、端吸泵、自吸泵
轴封泵、屏蔽泵、微型泵、长轴泵、中开泵、高速泵
6、按组装
前置泵、立式泵、卧式泵、管道泵、水泵、液下泵、插桶泵
7、按启动
电动泵、气动泵、磁力泵、电磁泵、手动泵、汽动泵
8、按材料
铸铁泵、铸铝泵、不锈钢泵、塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵
石墨泵、铸钢泵、铸铜泵、钛合金泵、铝合金泵、衬氟泵
9、按性能
防爆泵、耐磨泵、耐腐蚀泵、无泄漏泵、卫生泵、自动泵、变频泵。
制冷机的日常维修及保养——维护项目：
1、机组真空度气密性检修维护
2、溶液内腔清洗 溴化锂溶液再生、提纯
3、屏蔽泵、真空泵、变频器检修维护，
4、 换热铜管更换 清理、更换喷嘴，
5、 机组控制系统元器件检修更换 控制系统升级、改造，
6、 机组安装、改造、调试 整机年度维保，
7、 供应零配件、溴化锂溶液、缓蚀剂、能量增强剂
8、 机组换热铜管清洗预膜一、短期停机保养 制冷机是以流体基本状态参数的变化和物质的传热过程理论为基础，利用制冷剂的特性及其热力状态变化规律进行制冷循环的。它对机组真空度要求很高。平时必须对机组采取日常维护保养，其主要内容为：
1、短期停机保养 停机时间在1-2周内时，保养工作主要是保持机组的真空度。应每日早晚两次监测其真空度。为了准确起见，在观察测压仪表之前把发生器泵和吸收器泵起动运转10min，而后再观察仪表读数并和前一次做出比较。
二、长期停机保养长期停机，应将蒸发器内的冷剂水全部旁通至吸收器，并使溶液均匀稀释，以防在环境温度下结晶。停机期间的保养方法，尚无统一规定，一般采用真空和充氮两种保养方法。
充氮保养是在保证机组确定无漏时，向机内充入49kPa（表压）左右的氮气，使之始终处于正压状态，使机组出现泄漏也不会漏入空气，而且有泄漏也可随时检漏，十分方便。它的缺点是：由于机组结构流程比较复杂，氮气难以一次性抽除。开机时制冷效率达不到要求，需要继续启动真空泵抽真空。此外还需要耗用购买氮气的资金。
真空保养是在机组停机后须使机内保持较高的真空度。这种方法比较简单，不但节省开支，而且也省去了充氮工艺操作。机组试运行前如果真空度依然合格，可直接开机投入运行。真空保养也有缺点：一旦监测不严或分析失误码率，会漏入空气而造成腐蚀另外如制冷机因密封质量不高而出现泄漏，还得充氮升压检漏。因此停机后与其等出现泄漏再充氮处理，还不如停机后立即充氮更主动。当然，对密封质量优良的制冷机，那就另当别论了。真空保养必须要设专人每天监测两次机组真空度，发现泄漏立即处理，不允许延误时间。
三、制冷机内部的清洗对制冷剂循环系统的化学清洗，是在机组内部腐蚀严重，机组已不能正常工作时，所采取的一种清洗，是使机组内腔清洁的唯一手段，一般4-5年清洗一次。通过清洗，可将机组内腔因腐蚀产生的锈蚀物彻底清除干净，可改善内腔的传热效果，提高喷淋效果，保证屏蔽泵的正常运转，且新灌注的溶液不受杂质的影响，在最佳状态发挥最佳的制冷力，通过对机组内腔壁的预膜，使预膜剂在材质表层发生化学反应，生成惰性的保护膜从而使机组腐蚀减少，使用寿命延长。 四、制冷机冷却水冷媒水系统的清洗
在长期的循环过程中会在铜管、管道等内壁形成一层坚硬的污垢及锈质，有时甚至使管道产生堵塞现象，严重影响热质间的热量交换，导致机组制冷量大幅度下降。因此必须定时对水循环系统进行清洗。该清洗包括机组冬季保养时的铜管清洗和水系统清洗。
封闭的自循环结构可输送任何介质而保证不对环境造成污染；
普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接，使叶轮与电动机一起旋转而工作，而屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。
屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。
屏蔽泵是将电机的定子和转子放在密闭泵壳里，导线跨越泵壳与泵外相连，流体充满整个泵壳，包括动力部分。电流使泵壳内的定子转子发生此作用，使转子旋转，然后带动扇叶/螺杆旋转。
气动泵一般是指通过气力，即高速流体冲击一个扇叶，带动副轴旋转，再由主轴通过传动（带连接或齿轮或曲柄连杆）带动连有扇叶或螺杆的主轴旋转。隔膜泵和气动泵是两种分类，前者是机理分类，后者是动力分类，也就是说气动有隔膜泵也有其他的类型，如螺杆泵离心泵；隔膜泵有气动泵，也有电动泵。
一般叫做泵的都是液相动力设备，通风机、鼓风机、压缩机都是气相动力设备。（真空泵除外）
通风机、鼓风机一般都是通过旋转的扇叶在中心造成低压区，在边缘造成高压区产生压力差（即离心式工作原理）因为气体密度低，惯性小，离心式造成的压力也就没有这么大。往往功率比较低。
容积式压缩机的工作方式是形成可移动的密闭空间，减少泵前的标准体积，增加泵后的标准体积。只要密闭空间的密封有效，理论上它的压缩比是无穷大的。容积式压缩机根据产生密闭空间的机械结构不同又分为活塞机、螺杆机。
离心式压缩机工作原理和通风机鼓风机相似，它通过串联多级扇叶可以得到一个稳定而压力，压缩比一词最早来源于离心式压缩机。
也就是说，气动泵是泵，压缩机是压缩机，这是两个东西。隔膜泵和气动泵是两种分类，前者是机理分类，后者是动力分类，也就是说气动有隔膜泵也有其他的类型，如螺杆泵离心泵；隔膜泵有气动泵，也有电动泵。
补充一下真空泵，真空泵关注的不是泵后（机后）压力有多高，而是泵前的真空度。从机理上有通过高速液体喷射而出在喷射口造成的低压区产生真空度的射流泵，有通过两个扇叶产生密闭空间，减少泵前的标准体积，增加泵后的标准体积的罗茨机，离心式压缩机也被应用于产生真空。
机械法有:
1．变容真空泵
它是利用泵腔容积的周期变化来完成吸气和排气以达到抽气目的的真空泵。气体在排出泵腔前被压缩。这种泵分为往复式及旋转式两种。
往复式真空泵、旋片式真空泵、定片式真空泵、滑阀式真空泵、余摆线真空泵、液环真空泵、干式真空泵、罗茨真空泵属于这一类。
2．动量传输泵
它依靠高速旋转的叶片或高速射流，把动量传输给气体或气体分子，使气体连续不断地从泵的入口传输到出口。
分子真空泵水蒸汽喷射泵、扩散泵属于这一类。
物理法：
气体捕集式真空泵
是一种使气体分子被吸附或凝结在泵内表面上的真空泵，可分以下几种型式。
1.吸附泵，它是依靠具有大表面积的吸附剂(如多孔物质)的物理吸附作用来抽气的一种捕集式真空泵。例如分子筛吸附泵。
2.吸气剂泵，它是一种利用吸气剂以化学方式捕获气体的真空泵。吸气剂通常是以块状或沉积新鲜薄膜形式存在的金属或合金。例如钛升华泵和锆铝吸气泵属于这种类型。
3.吸气剂离子泵，它是使被电离的气体通过电场或电磁场的作用吸附在吸气材料的表面上，以达到抽气目的的。它有如下两种型式。
1)蒸发离子泵：泵内被电离的气体吸附在以间断或连续方式升华(或蒸发)而覆在泵内壁的吸气材料上，以实现抽气的一种真空泵。例如轨旋式离子泵(或称弹道式钛泵)。
2)溅射离子泵：泵内被电离的气体吸附在由阴极连续溅散出来的吸气材料上以实现抽气目的的一种真空泵。
4．低温泵，它是利用低温表面捕集气体的真空泵。
主要区别是，性质不同、工作原理不同、应用不同，具体如下：
一、性质不同
1、增压泵
增压泵是指安装在管路上增压的泵，是众多泵类的一种特殊称谓。一般所说的管道增压泵指的是安装在管路上输送液体的泵，并不局限于指某一种类或形式的泵，可以是立式也可以是卧式，如立式多级离心泵、卧式多级离心泵、立式单级离心泵、卧式单级离心泵、自吸式离心泵等都可以称为管道增压泵。
2、屏蔽泵
屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。
二、工作原理不同
1、增压泵
先将增压泵内充满液体，然后启动离心泵，叶轮快速转动，叶轮的叶片驱使液体转动，液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流去，同时叶轮从吸入室吸进液体，在这一过程中，叶轮中的液体绕流叶片，在绕流运动中液体作用一升力于叶片，反过来叶片以一个与此升力大小相等、方向相反的力作用于液体，这个力对液体做功，使液体得到能量而流出叶轮，这时液体的动能与压能均增大。
2、屏蔽泵
屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。
三、应用不同
1、增压泵
主要应用于热水器增压、高楼低水压、桑拿浴、洗浴等加压用、公寓最上层水压不足的加压、太阳能自动增压、反渗透净水器增压用等。
2、屏蔽泵
①、地源热泵空调循环水系统。
②、溴化锂空调机组空调泵，变压器油泵，机车泵等。
③、供热采暖循环水系统。
④、消防水增压系统。
⑤、自来水增压系统。
参考资料来源：百度百科-增压泵
参考资料来源：百度百科-屏蔽泵
屏蔽泵是从泵的工作原理来的厂家名称，因为他是全密闭内循环泵用输送介质来冷却电机的不用老是的风扇给电机散热，所以没有噪音。
一、高压型
屏蔽泵的外壳是一个高压容器，使泵能承受很高的系统压力。为了支承处于内部高压下的屏蔽套，可以由定子线圈本身用作承受压力。也可以做成在高温、高压下运转的屏蔽泵。
二、自吸型
泵的吸入口比叶轮中心要高很多，在停泵后，当吸入管路中没有液体时，叶轮和加大的泵室内始终充满液体，再启动时不必灌水，泵就可以工作。自吸泵特别适合于从地下容器中抽取液体。
三、基本型(标准型)
输送介质温度不超过120℃，扬程不超过100m，其它各种类型的屏蔽泵都是在基本型的基础上的变型和改进死、逆循环型,这种型式的屏蔽泵，其轴承润滑、冷却和电动机冷却的液体流动方向与基本型正好相反。
逆循环型泵的主要特点是不易产生汽蚀，适合输送易汽化的液体，有时也称之为易汽化型。
四、高温型
输送介质温度可高达450℃。通常在屏蔽电机外增加冷却水套和在外部循环管加冷却套管，将高温循环液冷却以降低电机和轴承温度。在功率不大的场合，有的制造厂不采用冷却液，而是在电动机外部设置散热翅片和用特殊绕组来适应工况，其使用温度一般不能超过400℃。
五、高熔点型
在泵的液力端和电动机侧均带有夹套，夹套中可通入蒸汽或一定温度的液体以防止高熔点液体产生结晶。泵的外部循环管也要加保温(加热)夹套。
特点：
1、电机与泵一体化结构，全部采用静密封，使电泵完全无泄漏；
2、全封闭、无泄漏结构可输送有毒有害液体物质；
3、采用屏蔽式水冷电机和取消了冷却风扇使该泵低噪声静音运行，适用于对环境噪声要求高的场合；
4、采用输送介质润滑的石墨滑动轴承，使运行噪声更低且无需人工加油，降低了维护成本；近几年轴承材质又增加有碳化硅SIC，超硬等，使用寿命优于石墨轴承。
5、立式结构可像阀门一样安装于管路上，安装方便快捷，且维修时只需将电机与叶轮抽出即可，无需拆除管路。
6、可以配合减震器或减震垫安装运行，使电泵在运行时噪声更低。
