怎样解决自吸泵的泵头故障
自吸泵的泵头出现问题不外乎两种情况：1、电机还在正常的运转，但是出水量却很少，有时干脆就不出水。一般这种情况首先就要检查水泵的机械密封，把电源插头先拔下来，然后用手按住泵的吸入口，把水泵里的水灌满，嘴巴咬住出口用力往里面吹气，这时仔细观察泵头有没有漏水，如有漏水情况，就说明此处的机械密封有损坏，比较常见的易损部位比如像吸水出水的口垫、叶轮的盖垫，这些在维修时一定要及时的进行更换。如果始终出现不满水的现象，就有可能是泵头的挡水隔被磨平、泵的叶轮有磨损、叶轮和泵壳之间的间隙又增大或者吸水出水室间用于挡水的内隔被腐蚀穿透等等，这时就更加要更换叶轮和泵壳。另外更换叶轮的时候要特别注意，泵内剩余的铜叶片一定要彻底清除干净，避免以后再次损坏新的叶轮。2、电机的机壳有可能带电。这种情况多数是水封有损坏，由于水是通过电机轴直接渗入电机内的，所以使电机的绝缘性能受到了恶化而导致的，这是可以采用烘干电机或是更换水封等方法来进行修复，但要注意的是，由于水泵要经常露天工作，还要与水长期的接触，为了防止绝缘性能受潮而恶化，同时也为了保证人身的安全性，自吸泵应该安全可靠的放置地面。
把电机的转子一起拆下来，松开叶轮上边的两个顶丝，用手捧住电机上端盖，叶轮向上，另一个人用一个比转轴细一些的冲子，顶在转轴中心的孔上，用锤子轻敲击冲子，即可把叶轮冲下。（用力不要太大，端盖的轴承室部位容易裂）
祝你成功！
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美宝化工耐酸碱自吸泵突破性设计，无水可空转自吸泵，自吸高度可达8米，耐酸碱性强。下面是美宝化工耐酸碱自吸泵与传统自吸泵的四大对比。
1、新型化工耐酸碱自吸泵：研发独特冷que循环系统，形成自我循环机制，打破传统自吸泵的弊病不可空转。
传统：不可无水空转、机封易烧坏、液体渗漏、污染环境、增加维修成本。
2、新型化工耐酸碱自吸泵：采用国际PP原料，耐高温，耐酸碱性更强，不易变形。
传统：产品表面粗糙，不光滑，温度升高易变形开裂。
3、新型化工耐酸碱自吸泵：后盖与脚座一体成型，安装方便，减少泄露，强度更高，寿命更长。螺丝孔采用大R设计，加强设计分散压力，防止出现开裂变形。
传统：后轴封与脚座分体连接，不易安装与维护，机械强度低，寿命短。螺丝孔与背部荆条太过单薄，易开裂与变形。
4、新型化工耐酸碱自吸泵：泵头与法兰一体注塑成型，机械强度高，减少泄漏点，增加寿命，法兰加厚设计，防止使用过程中出现开裂及变形。
传统：泵头与法兰焊jie成型，机械强度低，在使用过程中容易产生漏液现象，寿命短。法兰平整，无力学设计，易开裂及变形。
化工耐酸碱自吸泵性能曲线：
