长沙多级泵使用条件有哪些？
使用中应注意的几个问题 正确掌握使用方法是延长水泵寿命、减少经济损失的重要因素。 （一）对于潜水泵 启动前应做一些必要的检查：泵轴的转动情况是否正常，有无卡死现象；叶轮的位置是否正常；电缆线和电缆插头有无破裂、擦伤和折断现象等。运行中要注意观察电压的变化情况，一般控制在额定电压的±5％范围以内。另外，水泵在水中的位置十分重要，应尽可能选在水量充沛、无淤泥、水质好的地方，垂直悬吊在水中，不允许横放，以免陷入泥中或被悬浮物堵塞水泵进口，而导致出水量锐减甚至抽不上水来。 （二）对于自吸泵 应尽可能放置在通风较好的地方运行，以利于快速散热，降低电机温度。否则，长时间运行，极易烧毁电机。如某农户在使用自吸泵时，由于没有拿掉覆盖在电机上塑料薄膜，致使电机过热，烧坏了线圈。另外，在启动前，一定要检查泵体内的存水量，否则，不仅影响自吸性能，而且易烧毁轴封部件。在正常情况下，水泵启动后3～5分钟即应出水，否则应立即停机检查。 （三）水泵维修 当水泵一旦出现了故障，切忌自己动手拆卸。因为自己拆卸时，一是不知故障在何处而造成盲目地乱拆一通；二是无专用工具而往往损害了本来完好的零部件。最好的办法是到有经验、有规模的维修点维修，并及时更换“超龄”零部件及某些易损件。正常情况下，水泵每半年应维修一次，杜绝带“病”工作。 （四）非使用期存放 在非使用期，应及时将水泵提离水源，并排空泵内积水，尤其在寒冷的冬季。然后将其放置干燥处，有条件的用户也可以在水泵的重点部位涂上黄油，在轴承内加上润滑油，以防零部件锈蚀。另外，水泵的非使用期，并非越长越好。如果长时间不使用，不但极易锈蚀零部件，还会减少水泵的使用寿命。 泵选型一般程序 1、 根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件、经济方案比较等多方面因素 2、 考虑选择卧式、立式和其它型式（管道式、直角式、变角式、转角式、平行式、垂直式、直立式、潜水式、便拆式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式、充油式、充水温式）。卧式泵拆卸装配方便，3、 易管理、但体积大，4、 价格较贵，5、 需很大占地面积；立式泵，6、 很多情况下叶轮淹没在水中，7、 任何时候可以启动，8、 便于自动盍或远程控制，9、 并且紧凑，10、 安装面积小，11、 价格较便宜。 3 、根据液体介质性质，确定清水泵，热水泵还油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵，或者采用不堵塞泵。 安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用防爆电动机。 4、 振动量分为：气动、电动（电动分为220v电压和380v电压）。 5、根据流量大小，选单吸泵还是双吸泵：根据扬程高低，选单吸泵还是多吸泵，高转速泵还是低转速泵（空调泵）、多级泵效率比单级泵低，当选单级泵和多级泵同样都能用时，宜选用单级泵。 6、 确定泵的具体型号，采用什么系列的泵选用后，就可按最大流量，放大5%——10%余量后的扬程这两个性能主要参数，在型谱图或系列特性曲线上确定具体型号。 利用泵特性曲线，在横坐标上找到所需流量值，在纵坐标上找到所需扬程值，从两值分别向上和向右引垂线或水平线，两线交点正好落在特性曲线上，则该泵就是要选的泵，但是这种理想情况一般不会很少，通常会碰上下列几种情况： A、第一种：交点在特性曲线上方，这说明流量满足要求，但扬程不够，此时，若扬程相差不多，或相差5%左右，仍可选用，若扬程相差很多，则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力损失。 B、第二种：交点在特性曲线下方，在泵特性曲线扇状梯形范围内 ，就初步定下此型号，然后根据扬程相差多少，来决定是否切割叶轮直径，若扬程相差很小，就不切割，若扬程相差很大，就按所需Q、H、，根据其ns 和切割公式，切割叶轮直径，若交点不落在扇状梯形范围内，应选扬程较小的泵。 选泵时，有时须考虑生产工艺要求，选用不同形状Q-H特性曲线。 A、 如：要将液位输送到必须维持一定液面高度的容器中去， B、 此时变希 C、 望量有较大的变化，而 D、 扬程变化很小， E、 为次应选用平坦H-O曲线的泵。 F、 有如：把石油送到管式加热炉中去， G、 若工作中流量变化小， H、 则炉管中易产生结焦现象。要避免这种情况， I、希望但流量略有减小时， J、 管中油的压力有较大增加， K、 使刚要形成的焦疤被较高液流压力冲刷掉， L、 这时， M、 宜选用Q-H曲线较为徒降的油泵。 7、泵型号确定后，对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵，需再到有关产品目录或样本上，根据该型号性能表或性能曲线进行校改，看正常工作点是否落在该泵优先工作区？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反过来以NPSH校改几何安装高度？ 8、 对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵，一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度的性能曲线，特别要对吸如性能进行认真计算或较核。 9、 确定泵的台数和备用率： 对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作： 流量很大，一台泵达不到此流量。 对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共三抬） 对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一抬泵仍然承担生产上70%的输送。 对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，运转，一台备用，一台 维 修。
耐腐蚀多级离心泵除了过流件材质是不锈钢的以外，结构上和普通多级泵是一样的，所以只要是能生产多级泵的厂家基本上都可以生产耐腐蚀多级泵的，并没有什么特殊的要求；而且国家已经取消了工业产品生产许可证的限制。
耐腐蚀多级泵简介：
DF型耐腐多级离心泵系节段式多级离心泵,该泵过流部件均采用不锈钢材质铸造加工而成，具有输送含有腐蚀性，温度不超过105℃，不含固体颗粒的介质。该产品广泛应用于化工、石化、钢铁、矿山、污水处理等行业，允许进口压力为0.6MPa。
D型耐腐耐磨多级离心泵型号说明
例如：
DF 25 - 50 X 8
DF-表示单级、多吸、节段式耐腐蚀离心泵
25-泵的设计点流量是25m³/h
50-泵的设计点扬程是50m
8-泵的级数为8级
150DF30×5：
150－表示泵的吸入口直径150mm
DF－表示单级、多吸、节段式耐腐蚀离心泵
30－表示泵的单级扬程30m
注意事项：
1、在安装条件允许的情况下，建议液面高度高于塑料自吸泵体高度安装，这样能够有效的提高塑料自吸泵的使用寿命和流量扬程。
2、法兰或蝶阀垫片选用成品安装，手工剪裁的垫片会出现密封性不良，漏水、漏气、阻碍进口液体的流动，内孔尺寸不符合标准，阻碍进水量等问题出现。
3、进出口管道越短越好，减少弯头安装能够减少管损。
4、进口加装底阀的好处是塑料自吸泵在停机的时候进口管道内充满液体，再次开机不用添加液体。有一定的过滤能力，防止固体杂质进入塑料自吸泵体损坏叶轮。
5、出口加装止回阀防止液体扬程过高，压力过大的运行工况下，突然停机回流液体压力造成机械密封的损坏，甚至塑料自吸泵体破裂。
6、开机前将塑料自吸泵体内注满液体，防止塑料自吸泵空转造成不必要的损失。
7、瞬起塑料自吸泵检查电机叶轮运转方向是否顺时针转动。出现反转及时停机，调整电机接线。
8、塑料自吸泵在运转以后，检测电机电流是在电机安全运转的额定电流范围内，确认塑料自吸泵正在安全工作。
以上回答由威尔奇提供
传统D型分段式多级离心泵运转时，大多通过平衡盘装置平衡轴向力，这种平衡轴向力的方法的缺点在于泵在运行后期，随着磨损加剧，叶轮与导叶套、密封环之间的间隙逐渐增大，密封环处液体泄漏量随之增大，都将使轴向力增加较大。使原本平衡盘可以平衡的轴向力无法平衡，平衡盘与平衡环磨损加剧，严重影响机组的安全运行。
自平衡多级离心泵的典型特点表现于在结构上彻底取消了用于平衡轴向力的平衡盘系统，而是采用叶轮对称排列、进口方向相反的布置方式平衡轴向力，泵前后两部分分别为进水段和次级进水段，液体在正叶轮逐级升压后经过渡管引入次级进水段，经反叶轮再次升压后由位于泵体中间部位的出水段排出。正叶轮与反叶轮是对称排列且进口方向相反的，故产生两个方向相反的轴向力，且大小近似相等，从而达到泵本身自动平衡的作用，其残余轴向力完全在泵非驱动端设置的角接触球轴承的承受能力之内。
2、高可靠性
传统D型多级离心泵在自动平衡的过程中，转子部件左右窜动，往返穿梭并逐渐衰减，直到平衡位置而最后停止。当多级离心泵采用机械密封装置时，这种平衡方式对机封的使用是极为有害的。多级离心泵经过长时间运行后，平衡盘与平衡环的磨损加剧，轴向间隙随之增大，机械密封轴向窜量逐渐增大。由于轴向力的作用，吸入端密封面的压紧力增加，密封面磨损加剧，直至密封面损坏、失去密封作用。同时，压出端密封面压紧力减小，达不到密封要求，最终使多级泵两端的机械密封全部失去密封作用。
自平衡多级离心泵在非驱动端位置设置角接触球轴承，且成对使用、对称安装，能同时承受径向、轴向联合载荷，避免给水泵在启停过程中产生轴向窜动，工作时也没有轴向脉动，也就不会出现因工况的变动而导致机封装置被瞬间强力压缩，降低机封使用寿命的现象，克服了一直困扰多级泵机封可靠性差这一难题。
3、高效节能
自平衡多级离心泵的节能优势主要体现在运行后期，因为取消了平衡盘装置，采用自动平衡的设计理念，多级泵在经过长时间的运行后不会随平衡盘的磨损而出现转子部件前移的现象，叶轮与导叶流道的对中性好，设备长期保持在高效区内运行。另外，传统D型泵在运行期间，电机电流会随着平衡装置的磨损而逐渐升高，能耗增加，D（P）型自平衡泵则能有效杜绝这类弊端。
5、良好的汽蚀性能
为保证良好的汽蚀性能，长沙佳能泵业对自平衡多级离心泵在材料选择及结构设计方面做出以下两点改进：
1、材料选择：由于多级泵所输送的水具有高温、高压、高速流动的特点，故对叶轮、导叶等产生较大的冲蚀作用。因此，一般由磷青铜或普通钢材料制作的叶轮、导叶等已不适用，而是采用含高铬不锈钢材料制作，此材料具有耐冲刷、耐腐蚀、热膨胀系数小，机械性能好及易补焊等方面的优点。
2、结构设计:首级叶轮采用抗汽蚀材料，进行抗汽蚀叶片结构设计，使叶片入口边适当向前延伸，增大过流面积，从而使泵入口处速度减小，压强增加，以提高其抗汽蚀性能。
6、奇数级平衡装置
偶数级泵正叶轮与反叶轮的数目相同，在理论上所产生的轴向力是相等的，且因为轴向力方向相反，故可以达到理想的平衡状态。而对于奇数级泵，反叶轮比正叶轮多出一级，也就多出一个叶轮的轴向力，方向指向非驱动端。为了使其轴向力达到平衡，适当的增大首级正叶轮进口环口径，使首叶轮承受超过一个叶轮的轴向力，方向指向驱动端，从而达到与反叶轮轴向力相互抵消的平衡状态，使轴承所承受的轴向力控制在允许范围之内。
说起水泵这种东西，可能大家都知道各式各样的水泵，例如潜水泵、离心泵、真空泵、往复泵、隔膜泵、齿轮泵等等多种型号泵。但是一说起水泵的品牌，可能大家都没有多在意过水泵的品牌。那么，今天小编就为大家科普一下有关于水泵品牌的相关知识。这些品牌由国内的也有国际的，希望小编的讲述能够帮助到大家。让大家在日后的购置活动上有个参考。
国内十大品牌排名
① 连成 (中国驰名商标，上海市名牌产品，在市政、建筑、暖通、电厂等领域业绩不错，上海连成(集团)有限公司)
② 凯泉 (中国驰名商标，上海市著名商标，在市政、建筑、暖通、电厂等领域业绩不错，上海凯泉泵业(集团)有限公司)
③ 南方 (中国驰名商标，浙江省著名商标，特泵、不锈钢多级泵做的很不错，南方泵业股份有限公司)
④ 东方 (上海市著名商标，在建筑领域近两年销量很大，上海东方泵业(集团)有限公司)
⑤ 博山 (驰名商标，山东省著名商标，在钢铁、电力、煤炭等领域业绩不错，山东博泵科技股份有限公司)
⑥ 新界 (中国驰名商标，浙江名牌，农用水泵行业龙头企业，浙江新界泵业股份有限公司)
⑦ 熊猫 (上海市著名商标，在建筑领域近两年销量很大，上海熊猫机械(集团)有限公司)
⑧ 双轮 (中国驰名商标，山东省著名商标，在油田、石化、矿山、热电等领域业绩不错，上山东双轮股份有限公司)
⑨ 肯富来 (广东省著名商标，广东省名牌，液环真空泵的始创者，广东省佛山水泵厂有限公司)
⑩ 中成 (中国水泵行业十大著名品牌后起之秀，不锈钢泵品质好，可以代替进口，在化工、钢铁、食品、水电等领域业绩不俗，上海中成泵业制造有限公司)
国产泵业其它品牌：广一、沈阳水泵厂、重庆水泵厂、湘电长沙水泵厂、山东华成集团、大耐泵业、石家庄工业泵厂、安徽三联泵业、襄樊五二五泵业、深蓝、利欧、开利、奥利、丰球、长志泵业、白云泵业、振华泵业
世界十大水泵品牌排行榜
1、美国FLOWSERVE
2、德国威乐
3、美国滨特尔
4、德国凯士比(KSB)
5、日本荏原
6、德国普罗名特
7、美国ITT
8、意大利艾格尔集团
9、丹麦格兰富
10、德国耐驰集团
以上就是小编为大家推荐和介绍的有关于国内外水泵产品的排名，相信大家通过小编的介绍已经对水泵品牌的相关介绍有了一个简单的了解了。小编在这里想说的是，无论是品牌的高低只要质量过关就是大家所要选的产品。当然，就小编个人来看，国产的大品牌确实值得信赖，但是国产的杂牌的质量就难说了。国际品牌小编就推荐的是德国产品，因为德国产品的质量一贯很好。
一直以来,腐蚀就是化工泵头痛的危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾难.据有关统计,化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的,因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性.如FRPP，PVDF化工泵抗腐蚀性不错，通常有一种误区,认为不锈钢是“万能材料”,不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢,这是很危险的.
注意事项二:密封问题
无泄漏是化工设备的永远追求,正是这种要求促成了磁力泵的应用日益扩展.然而真正做到无泄漏还有很长的路要走,比如磁力泵隔离套的寿命问题,材料的孔蚀问题,静密封的可靠性问题等等.
注意事项三:粘度问题
介质的粘度对泵的性能影响是很大的,当粘度增加时,泵的扬程曲线下降,最佳工况的扬程和流量均随之下降,而功率则随之上升,因而效率降低.一般样本上的参数均为输送清水时的性能,当输送黏性介质时应进行换算。
