水泵电机发烫原因是什么？
水泵电机发热的原因：
1、选用机泵不配套
2、轴承损坏；
3、滚动轴承或托架盖间隙过小；
4、泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；
5、缺油或油质不好；
6、水泵叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力；
7、电压偏高或偏低；
8、接法错误，将△形误接成Y形，使电动机的温度迅速升高；
9、环境温度过高。
10、水泵工作环境方面的原因：电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。
水泵电机发热的排除故障方法：
1、及时更换水泵电机，以免烧坏；
2、更换轴承；
3、拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；
4、调查泵轴或调整两轴的同心度；
5、加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右；
6、清除平衡孔内的堵塞物；
7、查找原因，及时处理；
8、发现问题，及时调整；
9、应设法改善其工作环境；
10、应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理。
有漏气的地方，排气没有进气多，导致叶轮搅拌存在泵体内的液体，时间一长液体发热，传导给泵体，导致泵体发热。
安装高度超过泵的吸上能力，也会吸不上水，在不上水的情况下，仍然运转泵，也会导致泵体发热。
自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。
当轴承发热引起轴承体温升超过70度时，可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头，注入冷却液循环冷却。
泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环，前密封环装在泵体上，后密封环装在轴承体上，当泵经长期运转密封环磨损到一定程度，并影响到泵的效率和自吸性能时，应给予更换。
扩展资料
自吸泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，泵正常起动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，
并在叶轮内得以完全混合，在离心力的作用，液体夹带着气体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。
此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过泵体吐口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外缘。
随着这个过程周而复始的进行下去，吸入管路中的空气不断减少，直到吸尽气体，完成自吸过程，泵便投入正常作业。
参考资料来源：百度百科--自吸泵
根据查询网上相关信息显示自吸泵过热保护原理自吸泵电机一发热就自己停，是热继电器动作保护作用，也叫过热保护。
自吸泵具有结构紧凑、运行稳定、低噪音、精密网罩、精密接线盒、维护容易等特点。自吸水泵的结构有卧式的，也有立式的。
烧线圈绕组的原因：
1）电压过低（190V以下）或过高（230v以上）。
2）电容损坏或容量下降，造成转速过低，发高热。
3）电机定子腔内进水或受潮后，功率下降。
4）机械故障，轴承严重磨损，转子扫膛。
5）叶轮内堵塞有异物，使转速降低，电机发生高热。
解决办法：关小出口阀门控制耐酸碱自吸泵流量达到降低电流的作用就能解决问题，如果扬程相差太大调小阀门也不能解决问题那么只有更换低扬程的耐酸碱自吸泵类产品。
二、由于输送的介质比重太大的原因所致，也会是耐酸碱自吸泵电机发烫的原因；
解决办法：这种情况只有加大电机的功率才能解决耐酸碱自吸泵电机发烫的现象
三、如果输送的介质温度偏 长时间运行，泵体介质的温度会传递到电机之上这也会是耐酸碱自吸泵电机发烫的原因；
解决办法：输送的介质温度偏 建议选用带联轴器的耐酸碱自吸泵类产品，如塑宝SL型连轴自吸泵。
四、由于用户使用现场电压不稳定，或者耐酸碱自吸泵电机的配用电缆未达到标准所致，也会是耐酸碱自吸泵电机发烫的原因；
解决办法：这种耐酸碱自吸泵电机发烫的处理办法只能是解决电压问题更换标准电缆。
五、耐酸碱自吸泵机械密封在安装更换时弹簧调的太紧所致，手动盘车就很困难这也是耐酸碱自吸泵电机发烫的原因；
解决办法：这类耐酸碱自吸泵电机发烫的处理办法是重新调整弹簧压缩量。
