自吸泵怎么防冻
1、水泵停用后,要放尽水泵和管路内的剩水,并把外部泥土清洗洁净,以免上冻后积水结冰把泵体和水管胀裂。
2、对弯曲或磨损严重的泵轴,应当修复或改换,否则会惹起转子的不均衡和有关部件的磨损。
3、用皮带传动的,皮带卸下来后用温水清洗擦干后挂在枯燥、没有阳光直接映照的中央,也不要寄存在有油污、腐蚀物及烟雾的中央。无论在何种状况下,都不要使皮带沾上机油、柴油或汽油等油类物质,不要涂松香和其它黏性的物质。
扩展资料:
自吸泵的注意事项:
1、起动前,自吸离心泵首次起动时要向泵体内注入一定量的起动循环水;而离心泵每次起动时刚需将进水管内及泵体内同时注满水,或者用辅助装置对进水管进行抽气。
2、装置上,自吸离心泵在进水管下端只装滤网而无底阀;而离心泵在进水管下端必须装底阀或者在出口处配有抽气装置。
3、运行时,同样性能参数的泵,一般自吸离心泵要比离心泵的效率低,汽蚀性能较差。
污水提升泵冬天如何防冻?
冬天,自吸泵设备停止工作运行后,我们需要释放管道和泵中储存的所有水。为了防止温度下降后泵体和水管冻结开裂,需要清理外面的灰尘和泥土。
2.工人需要定期检查叶轮、轴承、密封盖、止回阀等易损件。如果发现铸铁零件表面有锈斑或磨损严重,应及时更换,用汽油清理,然后涂上黄油,重新安装。
3.自吸泵的配件,泵腔等铸铁件应先用钢丝刷清理干净,然后涂上防锈漆,干燥后存放在干燥的地方。
4.将螺丝拆卸下来,清洗干净,然后涂上黄油,然后用塑料布包好进行放置或重新安装,为了 防止丢失或者放锈蚀。
5.对于已经冻结的水管或者水泵,不要直接开启水泵,这样容易造成水泵出现机械故障或直接受损。建议方法:需要用热毛巾敷在水管上面,然后再用温水化冻,不可以直接用火直接烘烤或用开水淋烫,避免造成泵体或者管道开裂。
1、尽量将水泵置于常温状态,达到零度以上就可以。
2、停用时,泵内液体一定要排空,再次使用时再灌水,避免冻裂水泵。
3、如果水泵结冰,使用热水或者开水导入泵内化冰,或者加热水泵外壳。
4、可以对水泵的泵体和管道做一些防冻保养。泵体外表可以用棉絮或布料缠绕,管道上可以缠绕草绳布料等。还可以涂防冻油漆等措施。
耐酸碱自吸泵冬季检修保养
1、耐酸碱自吸泵停用后,要放尽水泵和管路内的剩水,并把外部泥土清洗干净,以免上冻后积水结冰把泵体和水管胀裂。
2、对与一些铸铁水泵。水泵的底阀、弯管等铸铁件,应当用钢丝刷把铁锈刷净,然后先涂上防锈漆后再涂上油漆,待干燥后再放入机房或贮存室通风干燥的地方保存。
3、检查滚珠轴承,如内外套磨损、旷动、滚珠磨损或表面有斑点都要更换。对不需要更换的可用汽油或煤油将轴承清洗干净,涂上黄油,重新装好。
4、检查水泵的叶轮是否有裂痕或小孔,叶轮固定螺母是否松动,如有损坏应修理或更换。若叶轮磨损太多或已打坏,一般应更换新叶轮。局部损坏可进行焊补,也可以用环氧树脂砂浆修补叶轮,修复后的叶轮一般应进行静平衡试验。检查叶轮减磨环处间隙,如超过规定值,应修理或更换。
5、对弯曲或磨损严重的泵轴,应当修复或更换,否则会引起转子的不平衡和有关部件的磨损。
6、卸下来的螺丝浸泡在柴油里用钢丝刷刷洗干净,并涂上机油或黄油,重新安装起来或者用塑料布包好后放好,以免锈蚀或丢失。
寒冷的低温天气,要注意使用好耐酸碱自吸泵,同时也要对管道进行好保温防冻措施,避免出现冻裂水泵管
严寒天气下塑料自吸泵保护不当容易出现裂痕,有十项注意事项:
(1)手动检查泵及管路及结合处有无松动现象;定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换
(2)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中间线处并及时更换和补充
(3)拧下泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆);关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
(4)查看电机转向是否正确。当泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,当其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
(5)尽量控制泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证泵在 效率点运转,才能获得大的节能效果。
(6)泵在运行过程中,轴承温度不能过环境温度35℃,温度不得过80℃ 。
(7)泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
(8)经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)
(9)泵在寒冬季节使用时,停止后,需将泵体下部放水螺塞拧开,将介质放尽,防止冻裂。
(10)泵停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。
自吸泵没放水上冻了只能用热水化开。
自吸泵使用注意事项:
1、将水泵内的水排空,运用时再加水。避免水泵结冰冻裂水泵。
2、假如水泵结冰,运用热水或者开水倒入水泵内化冰。或者加热水泵外壳。
3、运用井下泵。将水泵放入井下,普通井下水泵离空中深,不会结冰。
4、采用保温型水,将保温层参加蒸汽或者热——以防水泵结冰。
扩展资料:
自动吸水泵电机常见故障及其解决方法:
1、接通电源后泵仍然不工作。
有可能是因为电源插头或线路带动不起来、短路等原因造成。
2、不好启动或启动时有噪音。
检修时可用小竹片拨动风叶,如果电机可正常运转,说明是启动绕组损坏,应更换相同容量的电容或修理启动绕组;若电机卡死,是电机和泵头的故障所致,如轴承损坏、叶轮卡死等。
自吸水泵温度过高原因:
叶轮卡死导致电机温度过高烧坏,应该安装过滤网防止杂物进入叶轮里面。
轴承钢珠剥皮导致电机运转阻力大发热烧坏,应定期检查油封一旦损坏要紧立即更换,以免水进入轴承导致轴承加速磨损。
启动前要检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘,如若不足,可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注人储液,不应在储液不足的情况下启动运转,否则泵不能正常工作,且易损坏机械密封。
自吸泵起动前的准备及检查工作:
1、检查润滑油油位。如果油位不足,需加润滑油。
2、检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘,如若不足,可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注人储液,不应在储液不足的情况下启动运转,否则泵不能正常工作,且易损坏机械密封。
3、检查泵的转动部件是否有卡住磕碰现象。
4、检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。
5、检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。
6、检查进口管路是否漏气,如有漏气,必须设法排除。
7、打开吸人管路的阀门。
(2)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
(3)拧下不锈钢自吸泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
(5)点动电机,试看电机转向是否正确。
(6)开动电机,当不锈钢自吸泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
(7)尽量控制不锈钢自吸泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证不锈钢自吸泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。
(8)如发现不锈钢自吸泵有异常声音应立即停车检查原因。
自吸泵的运用的留意事项
一、自吸泵停泵
1、首要有必要关闭吐出管路上的闸阀。
2、使自吸泵停止滚动。
3、在寒冷时节,应浆泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空,以防冻裂机件。
二、自吸泵的起动及操作
1、点动自吸泵,留意泵轴的转向是否正确。
2、留意滚动时有无不正常的动静和振荡。
3、留意压力表及真空表读数,起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的动摇而指示稳定后,阐明泵内已经上液,进入正常输液作业。
4、在自吸泵进入正常输液作业前即自吸进程中,应特别留意泵内水温升高情况,如果这个进程过长,泵内水温过高,则停泵查看其原因。 5、如果泵内液体温度过高而引起自吸困难,那么能够暂时停机,使用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上加储液口处直接向泵内补充液体,使泵内液体降温,然后起动即可。
6、自吸泵在作业进程中如发作激烈振荡和噪声,有可能是泵发作汽蚀所致,汽蚀发生的原因有两种:一是进口管流速过大,二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀,升高压力表读数,在进口管路有阻塞时则应及时扫除;吸程太高时可适当下降泵的安装高度。 7、泵在作业进程中因故停泵,需再起动时,出口控制阀应稍开(不要全闭),这样既有利于自吸进程中气体从吐出口排出,又能保证尖在较轻的担任下发动。
8、留意查看管路体系有无渗漏现象。
三、自吸泵起动前的预备有查看作业
1、上海立申自吸泵,依据泵的作业作业情况,分别选用优质钙基黄油和10号机油进行光滑,如果选用黄油光滑的泵应定时向轴承箱内加注黄油,选用机油光滑的泵,如果油位缺乏,则加足之。
2、查看自吸泵泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘,如若缺乏,能够从泵壳上的加液口处直接向泵体内注放储液,不应在储液缺乏的情况下发动作业,不然不能正常作业,且易损坏机械密封。
3、查看自吸泵的滚动部件是否有卡位磕碰现象。
4、查看自吸泵泵体底脚及各联合处螺母有无松动现象。
5、查看自吸泵泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。
6、查看自吸泵进口管路是否漏气,如有漏气,有必要设法扫除。
7、翻开吸入管路的阀门,稍开(不要全开)出口控制阀。