衬四氟离心泵？
【衬四氟离心泵】泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯（F46），泵盖，叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型，轴封采用外装式波纹管机械密封，静环选用99.9%（氧化铝陶瓷或氮化硅），动环采用四氟填充材料，其特点是耐腐耐磨密封性能优越可靠。本泵适用于输送任何浓度的硫酸，盐酸，醋酸，氢氟酸，硝酸，王水，强碱，强氧化剂，有机溶剂，还原剂等刻条件的强腐蚀性介质，是目前世界上最新耐腐蚀装备之一。它的最大优点是结构先进合理，耐强腐蚀，密封性能严密可靠，工作稳定，噪声低，使用寿命长。
衬四氟离心泵广泛应用于：石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、农药、染料、医药、造纸、电镀、无线电等行业，适用于输送清液或者含有少量颗粒（固含量≤10%）的腐蚀性介质。
我们公司（安徽博特泵阀）衬氟离心泵可以分为多种泵，而所谓的FZB衬氟自吸泵主要采用的是非金属的制造过程，通过国际标准。
我们都知道泵由泵体、泵盖、叶轮及轴等部分组成。以氟塑料为内壳，以金属为外壳形成泵体。由金属为外在，氟塑料为内压制而形成叶轮与泵盖的制作。全以氟塑料的合金所制造的部分主要是用来流载液体。
轴以波纹管为外包装进行密封，而动环与静环分别是以四氟填充及百分之九十九点九的铝陶瓷，这些所采用的材料都比较重要，因为这些部件需要有很好的密封性以及耐磨性。为提高泵的耐压力，以铸钢体为进口及出口。
通过具体的操作说明，衬氟磁力泵同衬氟离心泵一样也是是具有不老化，运转方面平稳，先进的结构，耐磨，耐腐和使用寿命长及密封性强等等优点。
衬氟自吸泵以自吸功能为特有的功能，在第一次使用时需要注意的是要先灌液，而下次及以后的再次使用都不需要进行此操作，直接使用即可。衬氟自吸泵对安装在泵以下的液体也可进行进行抽取，其操作非常简单而且性能比较稳定。衬氟自吸泵的高度可根据二至四的密度进行确定，很好弥补了液下泵笨重的缺点。
采用氟塑料制造的自吸泵的过流体有着自吸的优势，因此得到比较广泛的运用。FZB衬氟自吸泵在设计及工作性能上的优势，使得其成为多个单位不可或缺的设备之一。
化工自吸泵的原理：化工自吸泵主要由储液室、涡室、回流孔、叶轮、泵盖组成，开机前泵腔内应注满液体，储液室气液在叶轮的高速带动下将气液混合物吸进涡室加压进入气液分离室，此时，空气比重小于液体，便自然进入管网，液体则自动从回流孔回流与储液室空气再次混合，被叶轮循环加压进入气液分离室......此过程反复直至吸程管路中的空气被排尽；介质被输送到工况所需要的任意场所。
化工自吸泵，是按国际标准并结合非金属泵的工艺设计制造。泵体采用金属外壳内衬氟塑料，过流部件全部采用氟塑料合金制造，泵盖、叶轮等均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，轴封采用外装式先进的波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷（或氮化硅），动环采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性极好。泵的进出口均采用铸钢体加固，以增强了泵的耐压性。实际使用显示，该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。适用温度：-50℃～120℃。波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是为开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。
氟塑料自吸泵的过流部件全部采用氟塑料制造，且又具有自吸功能，因此，FZB自吸泵的用途极为广泛，如：将地下槽中的腐蚀性液体抽送至目标地点，将底端无出口的酸碱槽中的酸碱抽送到目标地点，或用于多个酸槽之间的循环，或用于卸酸等等。
氟塑料自吸泵工作原理：
氟塑料自吸泵是采用外混式自吸结构，除启动时泵体内灌注液体，以后频繁启动，不需要注水式排真空，操作方便。自吸泵体采用金属外壳内衬氟塑料过流部件全部采用氟塑料合金制造，泵盖、叶轮等均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，轴封采用外装式先进的波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷(或碳化硅),动环采用四氟填充材料,其耐腐耐磨密封性极好。该泵有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。可在一定范围内替代液下泵使用。自吸高度，可根据介质密度在1至5米内确定。
延伸：FZB泵体采用金属外壳内衬氟塑料，代表厂家（腾龙、锦氟龙、有氟隆）过流部件全部采用氟塑料合金制造，泵盖、叶轮等均用金属嵌件外 包氟塑料整体烧结压制而成，轴封采用外装式先进的波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷（或氮化硅），动环采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性极好。泵的进出口均采用铸钢体加固，以增强了泵的耐压性。实际使用显示，该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性 能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。
IHF50-32-125衬四氟离心泵广泛应用于：石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、
汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、农药、染料、医药、造纸、电镀、无线电等行
业，适用于输送清液或者含有少量颗粒（固含量≤10%）的腐蚀性介质。
衬四氟离心泵特点：IHF型衬四氟离心泵按国际标准设计，泵体采用金属外壳内
衬氟塑料，叶轮及泵盖均采用金属嵌件外包氟塑料合金压制成型，轴封采用先进
的外装式波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷，动环采用四氟填充材料
（或很据用户特殊工况专配其他材质），其特点是耐腐耐磨密封性好。
二、衬四氟离心泵型号意义
IHF50-32-125
IH: 国际标准化泵系列代号 32：泵出口口径是32mm
F: 过流部件材质为氟塑料合金 125：叶轮名义直径是125mm
50：泵进口口径是50mm
三、衬四氟离心泵使用范围
1.耐压极限：耐压极限为1.0MPa，要注意泵的输出压力不能超过耐压极限。
2.使用温度范围：-20 ~100℃；环境温度变化范围：0~40℃；环境湿度变化范围：
35~85%RH.
3.如果工况使用温度在100℃~150℃范围内，其过流部件采用高温氟塑料制造。
4.可输送带有少量颗粒及结晶的介质（固含量≤10%），禁止输送会产生大量气
泡的介质。
5.液体粘度对泵性能的影响：当液体粘度发生变化的时候，泵的性能也有所变化。
四、衬四氟离心泵使用前注意事项
1、离心泵禁止空运装，泵运行时的最小流量：设计点35%。
2、如果泵运转时发生汽蚀，必须在1分钟内停机。
3、介质温度变化应控制在40℃以内，过高的温升/降可能导致泵零件的损坏。
4、如果泵运行时突然停电，必须立刻关闭电源，并关闭出口阀门。
5、泵的噪音≤95dB，如果发生振动和噪音，应停机检查，排除故障，才能工作。
6、泵进口口径<150mm: 选择脂润滑轴承，轴承箱禁止另加机油。
五、备注
1.如果介质比重超过1.3g/cm3时，建议客户适当增加配套电机的功率。
2.当介质含有HF酸或一些特殊介质时，须针对具体介质更换特定配件。
3.使用工况点流量过小时，出口应接回流管，具体可咨询公司技术部门。
六、衬四氟离心泵启动和运行
（一）启动
1、检查泵运转方向是否正确，当检查电动机转向时，可先不连接联轴器，确认
转向正确后再连接联轴器，或以点动方式确认转向是否和转向指示表示的方
向一致。
2、对采用油润滑轴承方式的泵先在轴承箱内注入润滑油，至油标的水平中心位
置。为了保持油的清洁和良好的润滑，应定期更换新油。一般情况，每运转
1500小时后，要全部更新换油一次，润滑油应选用N46号机械油。
3、用手转动联轴器，感觉应轻松且轻重均匀，并注意辨别泵内有无摩擦声及异
物滚动等杂音，如有则应设法排除。
4、倒灌工况时，打开进口阀供给液源，吸上工况时，必须先泵内灌满液体。
（二）运转
1、机组试运转5~10分钟，如无异常现象可投入运行，如无异常现象可投入运行。
2、经常检查泵和电动机的温升情况，轴承的温升不应大于40℃，极限温度不大
于90℃，对于绝缘电动机，环境温度为40℃时的最高温升为90℃，允许极
限温度为130℃。
3、当泵的装置扬程小于泵的额定扬程时，必须关小出口阀门，需立即停机检查，
待排除故障后才能继续运转。
（三）停机
1、先关闭出口阀，然后再切断电动机电源。
2、关闭进口阀。
3、保持泵机外部及环境的清洁。
4、停机后如环境温度低于液体凝固温度时，要排除泵内液体，以防冻裂。
5、长期停止使用的泵，除将泵内的腐蚀性液体排净外，还要用清水冲洗干净泵
腔，尤其是密封部件要认真冲洗干净并将泵的进出口密封好，妥善保管。
七、维修和保养
1、定期检查泵和电机，更换易损零件。
2、长期停机不用时，应清洗泵内流到并切断电源。
3、严禁空运转。如泵在室外，应采取防雨措施，以防电机受潮后烧毁。
氟合金泵由聚全氟乙丙烯（F46）和聚四氟乙烯（F4）按照一定的比例熔合而成——氟塑料合金（F50）,简称氟合金.由氟合金制成的制品其材料相对F46强度更高,耐温性也有所提高,这就是很多氟塑料泵阀生产厂家,其动部件——叶轮都是由氟合金制造的原因.
