隔膜泵使用寿命是多久

“隔膜泵的最主要易损部件是隔膜,一般隔膜的使用寿命在2000万次左右,按每日工作8小时计算,使用寿命在6-8个月左右。”

但具体的还是得要做好日常的维护保养工作，才能达到规定的寿命值。

合理。

隔膜、阀座、阀球的寿命主要取决于实际往复运行的总次数及流量和出口压力。总次数一定，连续运行的寿命肯定比间断运行的寿命短。

理论上而言，同样型号的泵，运行流量愈大，出口压力愈高，隔膜压封边缘处的应力愈大，寿命俞短。

一般情况下，进口泵膜片寿命在三个月以上，国产泵膜片寿命在1～2个月（指连续运行），当然品牌国产泵与杂牌国产泵的膜片寿命相差很大。

微型隔膜泵的原理：隔膜做往复运动从而对固定容积的泵腔内的空气进行压缩（压缩时抽气口关闭，排气口打开形成微正压）、拉伸（压缩时排气口关闭，抽气口打开形成负压），在泵抽气口处与外界大气压产生压力差，在压力差的作用下，将气体压（吸）入泵腔，再从排气口排出。 可以看出隔膜泵主要是两大部件构成：电机和泵头，其中电机这块来说一般普通版选有刷电机，想要寿命长就选无刷电机，比如 VDP160SP无刷泵 就比 VDP160有刷泵 寿命长了差不多5000小时。泵头这块主要看设计结构，比如圆筒形的隔膜泵膜片一般很薄，同时每分钟转速极高所以一般只有几百小时寿命； 而L型隔膜泵的膜片和单向阀片不同厂家差别也很明显（材质、厚度、设计的契合度等），寿命短的只有千把小时，长的能做到上万小时。

最明显的一个特点就是通过使用膜片把柱塞和需要输送的原料彻底分开来，无论是高腐蚀、高磨损还是高毒性都不会直接接触到柱塞。

高压隔膜泵的输送压力是可以自主调节输送压力的，这样等于提高了隔膜泵的工作安全性能。

这些特点就直接决定了高压隔膜泵的使用寿命远远超过以往的任何输送设备。

隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调制单元输出的控制信号。隔膜泵借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵共有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。电动隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯。以满足需要。安置在各种特殊场合，用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质。

一、防腐蚀隔膜真空泵维修保养方法

每台机器都包括了以下的部件：真空压力表（-0.1Mpa）1块，连接胶管一根，消音器一块，说明书一份。可以将泵返回厂内进行维修，或者按照以下步骤进行安装：

1、断开防腐蚀隔膜真空泵电源

警告：维修前一定要断开电源，以免造成人员伤亡。

2、松开压力阀，放出泵体内的气体。

3、拔掉胶管。

4、卸下压力表，记住压力表的安放位置，卸下四通阀。

5、拧下泵头处的6个内六角螺丝，打开气室，留存好螺丝。

6、气室的反面的凹槽内有密封圈，如果密封圈已经破损，请丢弃；气室内有过滤棉，如果脏了请丢弃。

7、防腐蚀隔膜真空泵气室下方是圆形的膜腔（安装有阀片），拔出膜腔。

8、检查阀片（黑色橡胶的以及不锈钢的）是否老化破损，如果破损了或者过脏，请进行更换或者清理。只需拧下螺丝即可。

9、膜腔下方为黑色的膜片，用小压盖固定住。拧开小压盖上的三个螺丝，留存好螺丝，取下压盖，肉眼观察膜片是否破损，如有破损或者老化严重，请更换。

10、如果需要，用水剂的溶剂清洗泵头，或者用高压气体吹走脏物。

二、防腐蚀隔膜真空泵操作注意事项

1、不要使用有机化合物，酸类，腐蚀性的溶剂清洗，也不要润滑任何部位，否则会减少泵的使用寿命，仅仅使用水系的溶剂。

2、维修前一定要断开电源，如果电机无法运转，或者其在压力下开始运转缓慢，关掉开关，断开电源。确保供给电源与铭牌上所示电源一致。检查插头，电线还有开关，看是否有老化脱落现象。如果泵过热，或者噪音过大，立即停止运转，进行维修。