自吸泵不自动上水怎么办？
一、家用自吸泵光响不上水是为什么
自吸泵嗡嗡响不上水的原因是什么，主要有以下原因:
1、进水口管道密封的不好，如接口处生料带没有绑好导致漏气现象发生，有些家用自吸泵利用软管去吸水，这样软管会有很多弊处，因为重量比较轻，会导致软管插不到水槽内。
2、一般自吸泵的自吸高度应该在5米左右，如果您使用的工况超出了这个数值，自吸泵的自吸高度低于工况的需求高度可能会导致吸入空气，吸不到液体就会响。
3、机械轴封若是坏了，会导致自吸泵响吸不上液体，只能吸入空气。
4、自吸泵的管道距离太长，有些用户会认为管道水平距离长一点不会影响自吸泵的自吸性，这种理解是错误的，管道一K里面的空气就多了，自吸泵的吸取时间过长会导致自吸泵出现发热的情况，也就自然吸不上水了，如果自吸泵自吸高度在5米左右那管道长度控制在10米内，越短越好。
5、输送介质有杂物，这样的情况会导致自吸泵管道堵塞或自吸泵进水口堵塞，堵塞了也就吸不上水了，堵塞情况下依然动自吸泵，就会导致自吸泵响，还不上水。
APSm 智能自吸泵
二、家用自吸泵常见故障和维修方法
1、接通电源后无反应
出现这种情况，其主要原因就是插头、电源线或者是电机出现短路导致的。
2、难启动或不能启动，且伴有"嗡嗡”的声音
在检修过程中，你可以使用小竹片，根据运转朝向迅速转动风叶，如果电机快速运转，则意味着启动电容或绕组坏了，此时你需要及时替换同电容或绕组。当然，如果电机发卡，一般是电机或泵头发生阻碍，比如:轴承坏了、叶轮卡顿等。
3、电机能运转，但转速慢，且机壳过热、有烧焦臭味
通常是由于电机短路造成的，此时你需要先将电机拆开，根据具体情况进行焊接、隔离、重绕等方式进行修复。
4、运转时噪声大、振动大
之所以会出现此现象，是由于轴承或轴承跟机壳使用不当造成的，此时你需要对电机进行检查。
5、电机转数不够
电机转数不够面对此种情况，应装上稳压器，或者是找专业人士来帮忙维修。
(一)自吸泵的机械密封拆卸
机械密封的拆卸顺序与安装顺序相反。在拆机械密封的过程中一定要仔细，不能用手锤、扁铲，不得敲打机封，不能损坏机封动、静环的密封面，如果因为油污等污垢太多，不能拆卸的，须先用煤油等清洗干净后在拆，这样才能保持机封的各零件完好无损。
如何防止因空转而烧机.常规解决方案步骤：
第一步：开机前确认电压是否稳定
第二步：开机前确认三相顺序及有无缺相现象，三相未按指定顺序相接，则抽不出水，如果缺相运转，会造成烧轴马达。
第三步：很重要的一部，开机运行前手动往泵体内添加液体，这个犹如在未开始烧纸杯之前，一定要先把水装入纸杯中，这样才能保证不被烧机
第四步：确认动作，液体的位置至少要填满泵体的80%，如果水位不够，运转前液体输送不到密封部件位置，一样会造成烧机，确认无误后开机。
所谓自吸泵，意思是在自吸泵启动的时候不需要加水，其自身的叶轮就可以做到，且叶轮的密封间隙越大，其自吸的高度就会越低。这并不是说自吸泵可以不加水，在第一次安装好自吸泵后，还是需要灌水，利用自吸泵的叶轮作用，才可以将水吸上来。
2、自吸泵上水时间较长
导致这种情况出现的原因可能是：引水较少、自吸泵进出水盖等部位有螺丝松动的现象、进水管密封度不够或自吸泵的自身吸程较小（这种情况可以考虑更换一台吸程较大的自吸泵）。
3、自吸泵工作不稳定，经常性的短暂停止工作
出现这种情况建议检查下自吸泵的物理结构或者配件是否损坏，自吸泵内部是否出现异物等。
4、自吸泵出水量较小
在自吸泵有出水但是出水量不大的时候，首先要检查下叶轮和壳体口环间隙是否过大，可以考虑换壳体或叶轮口环、其次水泵内有存气也是可能的原因之一、另外一个可能就是叶轮的水流管道被异物阻塞，或是填料磨损严重。
5、自吸泵在开机前要检查泵体内有无液体，如果无液体，容易造成空抽烧毁机械轴封等异常现象
自吸污水泵工作密封滴水的解决方法有以下几点：
1.轴封烧毁。（更换新的轴封，并检查管道，找出烧毁原因）
2.固定环破裂，轴封护罩，转动环破裂，伸缩环破裂。（看有没有坚硬或锋利的杂质在里面并更换破裂部分）
3.叶轮锁帽没有锁紧或密封好。（更换叶轮锁帽及密封圈，并锁紧）
4.某个部位被腐蚀。（更换更好的，或者材质适合药水的配件）
5.安装时轴心高度过高，或者伸缩环没有压到底。（拆开重新调整轴心高度安装时确保伸缩环压到最低）
6.电机主轴与轴心分离，叶轮上升。（重新固定轴心，确保内六角螺丝有锁紧）
美宝全新第三代可空转耐酸碱自吸泵:
1.无水可空转自吸式耐酸碱泵，根据冷却箱的大小，无水可空转；
2.选用耐腐蚀原材料，耐酸碱、耐强碱抗腐蚀性，材质有FRPP 及PVDF
3.叶轮采用一体成型注塑，无焊接点，效率高，性能稳固
4.后封盖背部筋条采用加强度设计，杜绝高压环境下开裂；
5.螺丝孔采用大R设计，可以分散压力防止开裂；
从结构特点上，两种泵从外形上都能看出来，是不同的哦（好像是废话啊）。
从选择上来说的话，大部分人会喜欢用卧式单级离心泵，主要是因为卧式泵简单，易维修和维护。而立式长轴泵维修麻烦，每次维修时都需要起吊起来。而且长轴泵时间久了需要更换液下的滑动轴承，如果不更换，那么可能导致的后果就是轴离心力越来越大，导致轴跳动值变大，如果不及时更换，将造成机械事故。而且安装时要保证绝对的水平安装。
既然有这么多的缺点，那为什么还会选择立式长轴泵呢？第一，立式长轴泵多用于不能倒灌的安装在地下槽罐的工况。或者是现场没有空地为卧式自吸泵做基础，只能用立式长轴泵放在槽罐上。第二，卧式自吸泵受到的局限有很多，自吸高度不能超过5米，介质不能过于粘稠，进口不能有漏气的地方。所以，在不具备上述条件时也只能选择用立式长轴泵。第三，如果普通的卧式泵（不是自吸泵）自吸能力很差，根本无法从下面的槽罐里抽出介质。所以卧式泵和长轴泵是不具备可比性的。倒是卧式自吸泵和立式长轴泵有的一比。
长轴泵对于介质的要求：最好是不含颗粒或含有少量微小颗粒。清洁介质当然更好。呵呵。具体情况要具体分析。
1、立式离心泵，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。
2、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。
3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。
4、安装检修方便，无需拆动管道路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
卧式离心泵运行平稳，使用寿命长。进出口可以成90度安装。
1.外观形式不同，立式泵是立着的而卧式泵是横卧着。
2.连接形式不同，立式泵自下而上叠加连接，卧式泵纵向排列于底座上。
3.占地空间不同，立式泵占地面积小而卧式泵占用面积大。
4.维修难度不同，立式泵检修难度大，如检修叶轮需将上部全部移去后方能进行；而卧式泵相对容易。
5.安装形式不同，立式泵为整体连接，安装较易；而卧式泵安装后需进行精度调整。
立式管道泵分为立式多级离心泵和立式单级离心泵,一般小流量,高扬程用立式多级离心泵(建筑给水系统常用),流量扬程比较均衡的一般选用立式单级离心泵(闭式循环系统常用).
大流量低扬程用卧式泵(建筑空调系统常用)，占用很大空间.立式单级离心泵是管道安装直接安装到管道上,不占空间,但泵功率一般情况不超过75KW,否则可能对管路冲击比较大.一般不好留备用泵.
卧式管道泵则要求安装机座,一般是单级端吸式/双吸式管路下进上出/水平进出,进口管径大于出口管径,功率可以做很大,效率高于立式泵,对管路冲击比较小.大泵一般建议使用卧式.
总之立式管道泵不占空间,但功率不适宜做的太大,卧式占地方,但效率高,功率可以放很大.
立式管道泵分为立式多级离心泵和立式单级离心泵,一般小流量,高扬程用立式多级离心泵(建筑给水系统常用),流量扬程比较均衡的一般选用立式单级离心泵(闭式循环系统常用).
大流量低扬程用卧式泵(建筑空调系统常用)，占用很大空间.立式单级离心泵是管道安装直接安装到管道上,不占空间,但泵功率一般情况不超过75KW,否则可能对管路冲击比较大.一般不好留备用泵.
卧式管道泵则要求安装机座,一般是单级端吸式/双吸式管路下进上出/水平进出,进口管径大于出口管径,功率可以做很大,效率高于立式泵,对管路冲击比较小.大泵一般建议使用卧式.
总之立式管道泵不占空间,但功率不适宜做的太大,卧式占地方,但效率高,功率可以放很大.
1、空转，不放液体，让他一直转，如果是离心自吸泵，很快就会烧掉。
2、用异物让泵堵塞。
3、把泵的出口堵住，让水排不出去，自吸泵由于机械结构必定包括前轴封和固定环，自吸泵完全是靠这两个部件进行密封，在正常运转下，利用液体的输送带走两个部件摩擦产生的热量，这个原理好比用火烧装有水的纸杯一下，只要纸杯有水，纸就永远不会被点燃。
