耐酸碱自吸泵点击发烫是什么原因?怎么解决?
一、由于耐酸碱自吸泵选型错误的原因所致:该主要原因就是实际输送扬程比耐酸碱自吸泵扬程低太多所致,泵出口流量 大以后导致电机电流上升从而出现耐酸碱自吸泵电机发烫的现象,严重时还会出现烧毁电机的现象;
解决办法:关小出口阀门控制耐酸碱自吸泵流量达到降低电流的作用就能解决问题,如果扬程相差太大调小阀门也不能解决问题那么只有更换低扬程的耐酸碱自吸泵类产品。
二、由于输送的介质比重太大的原因所致,也会是耐酸碱自吸泵电机发烫的原因;
解决办法:这种情况只有加大电机的功率才能解决耐酸碱自吸泵电机发烫的现象
三、如果输送的介质温度偏 长时间运行,泵体介质的温度会传递到电机之上这也会是耐酸碱自吸泵电机发烫的原因;
解决办法:输送的介质温度偏 建议选用带联轴器的耐酸碱自吸泵类产品,如塑宝SL型连轴自吸泵。
四、由于用户使用现场电压不稳定,或者耐酸碱自吸泵电机的配用电缆未达到标准所致,也会是耐酸碱自吸泵电机发烫的原因;
解决办法:这种耐酸碱自吸泵电机发烫的处理办法只能是解决电压问题更换标准电缆。
五、耐酸碱自吸泵机械密封在安装更换时弹簧调的太紧所致,手动盘车就很困难这也是耐酸碱自吸泵电机发烫的原因;
解决办法:这类耐酸碱自吸泵电机发烫的处理办法是重新调整弹簧压缩量。
你好,我觉得耐酸碱可控准自吸泵漏水有以下原因,希望对你有帮助
1自吸桶螺丝松动造成漏水,需紧固自吸桶螺丝。
2 自吸桶垫片老化或腐蚀造成漏水,此时垫片无弹力、变小或有裂纹,药水性质不符合该泵,需更换自吸补垫片。
3 自吸桶开裂造成漏水,此时自吸桶有裂纹,需更换自吸桶。
4 自吸桶交形造成漏水,此时自吸桶有裂纹或不平情,需更换自吸桶
5 污水可空转自吸泵主体O环老化支府蚀造成漏水,此时络片无弹力变小成有数纹。药水性质不符合该泵,需更换O环。
6 主体螺丝松动造成漏水,需紧固螺丝。
7 主体开裂、老化或者腐蚀、变形造成的漏水,此时主体有裂纹,可能药水性质不符合该泵,需更换主体。
8 排污阀未紧固或腐蚀造成漏水,此时排污阀螺丝松动或变细,需更换排污阀。
9 主体受管道拉力造成漏水,此时外接管道没支架,需安装支架。
10 后封盖变形造成漏水,此时后封盖变小或弯曲,需更换后封盖。
11叶轮开裂造成漏水,此时叶轮有裂纹,需更换叶轮。
12 电机轴窜动造成漏水,此时电机前后端盖有间隙,需更换电机。
13 轴封烧坏造成漏水,可能是未加引水,需更换轴封。
14 轴心窜动造成漏水,此时轴心螺丝未紧固,需调整轴心 度,紧固轴心固定螺
15电机反转造成漏水,此时电机扇叶片是逆时针旋转,需调整接线方式。
16前轴封有沙眼造成漏水,此时需经过加压测试,需更换轴封。
17 底阀堵塞或不封水造成漏水,此时 有杂物或加注引水加不满,需猜除杂物。
18前后轴封材质不一致造成漏水,此时轴封磨损严重,有凹槽,需更换与药水性质相符合的轴封。
19 污水可空转自吸泵后轴封设装O环造成漏水,此时给泵加往引水就会漏水,需加装O环。
20 出口球阀或止回阀堵塞,此时现象会是长时间开机泵体升温或不出水,需潸除管道内的杂物或结晶
21固定环或转动环腐蚀造成漏水,此时固定环或转动环变颜色、有凹槽,需了解药水性质后更换固定环或转动环。
22固定环或转动环开裂造成漏水,此时固定环或转动环有裂痕,需更换转动环或固定环
23 轴心 造成漏水,此时轴心顶端到轴封距离 于73MM,调整轴心 度
24 轴心偏遣成漏水,此时轴心不在中间位置,儒调整轴心到中间位置。
25 后轴封螺丝未紧园造成漏水,此时轴封护罩螺丝松动,做紧固轴封护取螺丝
26 叶轮锁帆开裂成没装。环道成漏水,此时叶轮锁帽有发纹,需更换叶轮 制或加装O环。
1、由于自吸泵的吸水管道密封不严所致自吸泵一直处于抽空气的状态所以自吸泵吸不上来水。
解决办法:就是检查自吸泵的进口管道密封修复漏气点例如焊接处、管道接头处等怀疑可能漏气的地方都要仔细检查例如可以采用运行5分钟左右后停机贴近管道听有没有吸气的声音。
2、使用一段时间的自吸泵由于遭遇腐蚀或者磨损、机械密封出现漏水的现象都会是自吸泵吸不上来水的原因。
解决办法:更换新的损坏件就能解决问题。
3、由于输送的液体里面杂物较多导致管道或者底阀甚至泵体里面出现堵塞现象,也会是自吸泵吸不上来水的原因,
解决办法:找到具体堵塞点清理掉杂物即可解决问题。
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4、由于进口管道安装不合理例如弯头数量太多弯头数量尽量控制在1-2个2个弯头时尽量采用45度的弯头较好、管道口径未按照泵口径匹配擅自变大也会导致自吸泵吸不上来水。
5、自吸泵第一次把水吸上来之后第二次使用必须要灌水才能吸上来说明有空气进入到泵体里面所致,比如自吸泵出口管道没有装截止阀由于出口联通大气停机之后会出现水倒流空气会被吸入到泵体里面去由于有空气进入所以下次启动时还需要灌水排气才能把水吸上来。
这种自吸泵吸不上来水的解决办法是在出口装一个截止阀及球阀停机前把出口阀门关闭再停机即可解决问题。
5、自吸泵在实际安装使用中吸水高度超出了自吸泵的允许吸上高度,
建议更换自吸高度更高的自吸泵产品,或者使用潜水泵产品更合适。
多数是电源插头、电源引出线和马达绕组短路所致。
2.难启动或不能启动,且伴有“嗡嗡”的声音。
检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶,若马达迅速运转起来,说明是启动电容或启动绕组损坏,应更换相同容量的电容或修理启动绕组;若马达发卡,多是马达和泵头的机械故障,如轴承损坏、叶轮卡死等。
3.马达能运转,但转速慢,且机壳过热、有烧焦臭味。
多数是马达绕组短路所致,应拆开马达视损坏情况分别采用焊接、跳线、隔离、重绕等措施修理。
4.运转时噪声大、振动大。
多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当,需拆开马达检查,若是轴承损坏应更换;若轴承“跑外圆”,可对泵壳的配合面采用錾花处理;若轴承“跑内圆”,可对马达轴的磨损部位采用錾花处理,磨损严重的,采用先堆焊后车削的方法修理。
碱泵噪音大的原因可能是:1、电机反转。2、叶轮吸入异物。3、叶轮摩擦。4、进口漏气。 5、轴承有异响。 6、进出口管道不匹配。7、底阀堵塞,吸入量不足。 8、风扇叶与扇叶罩摩擦。常见的情况就是耐酸碱自吸泵在安装时出现接线失误,原本为正转的接线序列安装失误导致电机反转以至于工作时声音过大。重新检查电机的接线序列,改为正转自吸泵便可以恢复正常工作。
碱液泵造音大原因及解决办法:
1、电机反转。
解决方法:查看扇叶是否顺时针旋转,调整接线。
2、叶轮吸入异物。
解决方法:进口由任或球阀未拧紧,紧锢由任或球阀。
3、叶轮摩擦。
解决方法:叶轮偏心,轴心高度不标准,调整轴心距离或轴心高度。
4、进口漏气。
解决方法:①法兰螺丝松动;②进口由任或球阀未拧紧;③进口管道未安装好;④进口管道开裂。
5、轴承有异响。
解决方法:有金属刺耳响声,更换轴承。
6、进出口管道不匹配。
解决方法:进出口管道比进口管道大,更换管道。
7、底阀堵塞,吸入量不足。
解决方法:底阀有异物,清理异物。
8、风扇叶与扇叶罩摩擦。
解决方法:扇叶处有摩擦声,校正或更换扇叶罩。
如果我的回答对您有所帮助,记得点亮采纳哦,谢谢啦!
那么泵的流量肯定会想应的减少,应打开泵把堵塞物清除干净。
2、机封漏水。这个是很简单,也是最容易被发现的,因为机封漏水,
在外观就可以看的出来,需要更换新的机封即可。【美宝@环保】
3、管道漏气。泵的进口管道如果没有把空气完全排尽,就会出现气蚀,
那么这样会严重影响泵的流量。
4、自吸泵进口处的单向阀损坏,单向阀的橡胶圈把泵堵塞了。因为自
吸泵的单向阀是橡胶做的,属于易损件,所以在长期工作的时候,肯
定会出现单向阀损坏,那么损坏的单向阀回随液体流入泵体或管道内,
从而把泵堵塞。
2、自吸式耐酸碱泵削减进水管道弯道、落差高度和水平间隔。
3、自吸式耐酸碱泵设置泵前吸水罐。这种方法需求在水泵吸水管上设置一个吸水罐,水泵在运转前,罐内应人工灌满水,运转休止后,由于吸水罐的进水管高度高于管内水面高度,虽然水池内水面高度低于罐内水面的高度,罐内的水也不会倒流,进入水池,所以,吸水罐内能储存一定的水,又由于吸水罐的出水管高度低于管内水面高度,故能确保水泵的吸水管内布满水,以后水泵再运转时,水罐内的水被水泵抽走,罐内泛起负压,水池中的水在大气压力的效果下补充到吸水罐内,通过吸水罐水池内的。(此方法麻烦但实用)
美宝环保生产的耐酸碱泵自吸能力一般达到了8米。
通过输送什么介质,介质温度,确定选用什么泵,用什么材质的泵。例如98%的浓硫酸根据温度的不同,化学性质表现的也不相同。30℃以下可以采用PVDF材质的耐酸碱自吸泵输送,超过30℃就需要用衬氟材质的泵输送。次氯酸及次氯酸根离子的氧化性比较强,需要采用PVDF材质的泵(含有次氯酸根离子溶液建议采用磁力泵)。
根据自吸高度要求采用不同的配置,一般建议客户在进水口加装底阀滤网,起到防止吸到杂物,防止于液体回流,再次启动不用加水等作用,自吸高度在5米左右,需要加装自吸桶。(原理:自吸泵不断的抽自吸桶内的液体,使得自吸桶内的压力不断变小,大气压会将液体通过进口管道压到自吸桶内,从而提高自吸能力)
流量扬程是一款泵基本的要求,通过泵要求的流量扬程,对照流量扬程性能曲线图,可以快速选择适合的型号。例如,需要扬程20m,流量20m³/h的自吸泵,在流量扬程曲线上,找到对应的20m扬程的水平线①,与20m³/h(334L/min)对应的竖直线②交叉的点X,选择在它上方的紧挨着的一条线h,选择对应的泵型号TB-50052(采用选大不选小的原则)。
如果口径要求是40mm没有自吸要求,也可以根据上面的方法,选择磁力泵MPH-452(50*40口径)或者化工泵TG-40032(40*40口径)。