抽真空方法步骤 下面教给大家
1、用真空泵抽真空的操作方法及步骤:关闭系统与外界相通的阀门(如充注阀,放空气阀等), 打开系统内部所有连通的阀门。
2、旋下排气阀的旁通孔螺塞,打开旁通孔道,并将真空泵接上。
3、启动真空泵进行抽气,系统中的空气很难抽尽,为了达到 一定的真空度,抽真空要分数次进行,其间隔为10 min左右,以使 系统内的压力均衡。氨系统抽真空的剩余压力应小于7.9 kPa (60 mmHg);氟利昂系统的剩余压力应小于1.3 kPa(10 mmHg)。
4、真空度达标后,先关闭旁通孔道,再停真空泵,并拆下抽 气管,旋上排气阀旁通孔螺塞。
5、抽真空后应保持24 h,系统内升压不超过670 Pa (5 mmHg)为合格。若压力上升较快,则应及时查明原因并加以消除。
空调用真空泵真空的步骤:
(1)使用专用的空调真空泵。如下图所示:
(2)将真空泵与室外机的高压或低压阀连接。如下图所示:
(3)连接严丝合缝后开始抽真空。如下图所示:
(4)观察压力表,10分钟以后,指正向“-1”方向移动,至少抽15分钟后完成。如下图所示:
真空吸附的下一道工序就是物体被吸住后的释放问题。
当需要释放被吸住的物体时,首先必须使泵停机,不要继续抽真空。泵停机后,物体不一定会立即脱落,因为泵都有一定的保压能力,真空还将继续维持一定时间(时间长短取决于系统的漏气情况)。
有的朋友说,我知道有一种微型气泵,可以抽气打气两用,型号是PCF5015N(www.weichengkj.com/PCF.htm),为什么不能这个周期抽气,进行物体吸附,下个周期打气,将外界空气打到吸盘内,不是就可以快速释放物体了吗?
也有朋友认为,将微型真空泵(即单抽气的微型负压泵)这个周期抽气,进行物体吸附;下个周期,电机反转充气,将外界空气充到吸盘内,不是也可以快速释放物体了吗?
有以上两种情况想法的朋友,可以理解。因为在他们看来,泵的抽气口、排气口是可以互换的,所以实现他们想法是可行的;
但实际情况是,目前的抽气打气两用微型气泵、微型真空泵等等,包括国产微型气泵、微型真空泵和大部分国外的微型气泵、微型真空泵等,因为内部工艺原理(比如密封性能)等原因,都只允许气体从进气口单向流向排气口,反过来则不行。并不是简单的电机反转就能改变气流方向,达到上述释放物体要求的。
要想立即释放,有两种方法供参考:
一、气路系统应再增加一条支路,连接一开关阀,泵开机前,此阀门关闭,形成封闭系统;微型真空泵才能对系统 (确切得说是对接触件如吸盘内部) 抽真空,完成真空吸附目的。下个工序,泵停机并同时打开阀门, 让外界空气进入,立即消除气路系统真空,这样才能可靠地释放物体。
二、借助电磁阀,切换系统气流方向,同时又不改变泵内部的气流方向,详情请见:http://www.weichengkj.com/test-data/8qiehuan.htm
但电磁阀会对泵的流量有衰减,这时就需要选择流量较大的微型真空泵型号了,如PC3025N或者VCA5038等,它们的流量分别在25升/分和38升/分。
一、真空泵抽取真空(机械法):
1、变容真空泵,是利用泵腔容积的周期变化来完成吸气和排气以达到抽气目的的。这种泵分往复式、旋转式两种。
2、动量传输泵,它依靠高速旋转的叶片或高速射流,把动量传输给气体或气体分子,使气体连续不断地从泵的入口传输到出口。分子真空泵水蒸汽喷射泵、扩散泵属于这一类。
二、工作原理:
气体捕集式真空泵是一种使气体分子被吸附或凝结在泵内表面上的真空泵,有以下几种形式:
1、吸附泵:依靠具有大表面积的吸附剂(如多孔物质)的物理吸附作用来抽气的一种捕集式真空泵。
2、吸气剂泵:它是一种利用吸气剂以化学方式捕获气体的真空泵。吸气剂通常是以块状或沉积新鲜薄膜形式存在的金属或合金。
扩展资料
1、液环泵:
虽然液环泵属于粗真空泵,但在中国的石油、化工、电力、轻纺、造纸、医药等领域仍然有着很大的市场。
液环泵工作原理在国外,液环泵的销售额占全部真空泵市场的14%,仅次于干泵,由于液环泵大部分是铸件,加工要求也不高,属劳动密集型产品。
2、滑阀泵:
由于滑阀泵比较耐用、可靠,国内外各种真空炉、镀膜机以及干燥、浸渍等设备都是用滑阀泵作为前级泵,滑阀泵工作原理但是滑阀泵铸件重,加工工作量较大,所以国外各真空厂都在中国寻找合作伙伴。
3、直联旋片泵:
随着真空技术在各个应用领域的不断扩大,直联旋片泵的需求量越来越大。国产中小型直联旋片泵在技术上已经过关,价格又远比国外的泵便宜,所以国产泵仍然有竞争优势。
关键是要解决轴封漏油以及旋片材料和真空泵油的性能质量问题,确保直联泵在高速、高温下性能稳定和运行可靠,同时还要进一步提高国产直联旋片泵抽除水蒸气的能力。
2X系列真空泵为双级结构。带有旋片泵的转子偏心地安装在圆筒形的定子中,当转子高速旋转时,装在转子槽中自由活动的旋片由于离心力和弹簧力的作用强力地被向外推出,以它的顶部和定子内壁贴紧。这样定子上的进出口被它们隔开。被它们所围的通向进口的一部分容积随着转子旋转而逐渐地并且周期地扩大,同时通向出口的一部分容积也逐渐地并且周期地减少。这样空气或混合气体首先被高真空级进口吸入,然后被压缩,通过它的排气阀排出。在工作过程中当排气压强不足以推开排气阀时,高真空级被压缩的气体只能进一步被转送到第二级,并且最后经过第二级排气阀而被排到大气中去,这样在泵的吸入口端就获得真空。排气阀都浸在油中,油在泵中循环流动起润滑和密封作用。
泵装有气镇阀,当被抽气体中含有少量水蒸气时,开启气镇阀向泵的排气腔注入空气,蒸汽可以和空气一起排出,而不致在泵中凝结成水以防止油被凝结的水乳化,从而延长泵油的使用寿命。
该泵是用来对密封容器抽除气体获得高真空的基本设备,可单独使用,也可作为前级泵。可用于真空冶炼、真空焊接、真空浇铸、真空干燥以及化工制药,电真空器件等工业的真空作业。
可在环境温度5oC-40oC范围内和进口压强小于1330pa的条件下,允许长时期连续工作。
不适用于抽除含氧过高的、有毒的、有爆炸性的,对金属有腐蚀作用的、对泵油起化学反应的,以及含有颗粒尘埃的气体,也不适于把气体从一个容器输送到另一个容器作输送泵用。
在6650pa到大气压的进口压强下的连续工作时间,不得超过3min以免喷油或润滑不良引起泵损。
该系列真空泵可单独使用,亦可作为增压泵、扩散泵、分子泵及钛泵的前级泵使用,没有气镇阀时,可抽送适量的可凝性气体、湿空气或气水混合气体,但介质中不能含有颗粒状固体物质。
型号:2X-2/2X-4/2X-8/2X-15/2X-30/2X-70
极限分压强(Pa):≤6×10-2
极限全压强(Pa):≤1
抽气速率(L/s):2-70
电机功率(kW):0.37---5.5
2、检查高中压主汽门及调门、各抽汽电动阀及逆止阀、高排逆止阀关闭,汽轮机转速应连续下降。
3、启动交流润滑油泵、高压备用密封油泵,检查润滑油压力正常。
4、解除真空泵联锁,停真空泵,开凝汽器真空破坏阀。
5、检查高、低压旁路是否动作,若已打开应立即手动关闭。
6、手动关闭主、再热蒸汽管道上的疏水阀。
7、检查并启动电泵运行正常。
8、检查小机A、B应跳闸,并投入连续盘车。
9、检查并调整凝汽器、除氧器水位维持在正常范围。
10、检查低压缸喷水阀自动打开。
11、根据凝汽器真空情况及时调整轴封汽压力。
12、在转速下降的同时,进行全面检查,仔细倾听机组内部声音。
13、待转速到零,投入连续盘车,记录惰走时间及转子偏心度。
14、完成正常停机的其他有关操作。