高压给水泵轴承油室进水什么原因

那是多级泵典型的平衡管，主要用于平衡大部分轴向推力。不会降低出口压力。

增加进口压力那是特别错误的解答，不要错误回答。每台泵都有最小吸入高度，泵选型时就考虑到了。

另外，平衡管是一种平衡方式，不是平衡结构。不管是平衡盘还是平衡鼓（或者两种结合的）都是通过这种方式平衡推力的。 剩余平衡力通过推力轴承或者推力瓦平衡。

平衡管方式可以平衡掉60～90％轴向推力，这就是为什么许多泵因为平衡间隙不对（或者磨损）导致经常烧推力轴承的原因之一。

注：核电有些多级水泵没有平衡管。

平衡管原理：给水泵最后一级叶轮的后端有平衡盘，平衡盘后的水室与给水泵入口相连即平衡管，它使平衡盘产生一个与水泵轴向推力相反的推力，起到平衡轴向推力的作用。

型号：DG45-80

材质：铸铁 、铸钢

泵轴位置：卧式

叶轮结构：封闭式叶轮

叶轮吸入方式：单吸式

产品标题：DG型次高压锅炉给水泵

工作条件：

流量范围：Q=100~580m3/h（DG高压）

Q=36~180m3/h（中压、次高压）

扬程范围：H=740～2150m（高压）

H=409~1056m(次高压）

H=270～672m(中压）

输送温度：-20-205℃ (高于150℃时请申明)

吸入压力：0-7.5MPa (高于0.5 MPa时请申明)

密封形式：填料密封、机械密封

概 述

DG型单级多级离心泵作为高压锅炉给水泵或其它高压给水用，输送介质温度不超过160℃（中压不超过105℃），适用于电厂各种容量机组的单元制及母管道制给水系统。

结构说明

本型泵是单壳体节段式多级离心泵。其吸入口和吐出口均垂直向上。前段、中段和后段用穿杠联接成一体，各段之间静止结合面主要靠金属面密封外，并没有O型胶圈作为辅助密封。DGB型高压泵的吸入段、中段、吐出段采用锻件。

轴 封

本系列泵轴封采用软填料密封，用冷却水冷却，也可根据用户要要采用机械密封。

轴承和平衡装置

DG型中压型泵转子由泵轴两端的滚动轴承来支承。稀油润滑，且用循环水冷却，转子的轴向推力采用平衡盘自动平衡。均衡回水经过均衡回水管返回到泵吸入段。

DG型次高压型泵转子由泵轴两端的滑动轴承来支承。稀油润滑，且用循环水冷却，转子的轴向推力采用平衡盘平衡。在平衡室和前段之间装有回水管。

DG型高压型泵转子由泵两端的滑动轴承来支承。轴承用强制润滑，泵本身配带油系统，转子的轴向推力用平衡盘来平衡。且带有止推轴承，用于承受由于工况变化而产生的残余轴向力，在平衡室体和吸水管之间装有回水管。

传 动

中压、次高压型泵通过弹性联轴器由电动机驱动。从传动方向看，泵为顺时针方向旋转。

高压型泵通过弹性联轴器由电动机驱动，也可根据用户需要配带齿型联轴器，膜片联轴器，液力偶合器，原动机可采小汽轮机或电动机驱动，从传动方向看，泵为顺时针方向旋转

型号说明

例：DG45-80×6

DG——单吸多级次高压锅炉给水泵

45——泵设计点流量

80——泵单级扬程

6——泵级数

高压水泵与低压水泵主要有六大区别：1、首先两者的比转速不一样，高压泵的比转速相对较小。2、再就是两者扬程不一样，一样流量，高压泵的扬程高。3、泵体和轴等的原料有所不一样，高压泵的原料需求较高，要能接受更大的压力和扭矩。4、体积不一样，高压泵的泵体比较大。5、轴承也有能够不一样，低压泵是滚动轴承，而高压泵功率大的那有些泵选用的是滑动轴承。6、最后介绍：支撑方法也能够不一样，低压泵是泵脚支撑，而高压泵则能够是中间支撑。

1、拆下多级给水泵轴承盖，用压铅丝法测记轴承紧力及轴承间隙，然后拆下两端轴承及托架。

2、拆除多级给水泵高压端尾盖，测量平衡盘的窜动量，将百分表垂直装在轴的端面，沿轴承向来回撬动轴，到撬动不动时读数，来回的读数差，即为平衡盘的窜动量。

3、拆下多级给水泵高压侧轴套螺帽，取出轴套及平衡盘，用一套装在平衡盘位置，再将轴套与其螺帽装复，用上述方法测记转子总窜动量。

4、再拆除低压端尾盖，进水段泵壳，轴套及拉出首级叶轮后，拆下穿杆螺栓，按从高压端侧到低压侧的顺序，依次拆下各级泵段，叶轮及轴套等。

5、清除叶轮内外表面，泵壳结合面，密封环，导叶轮和轴套等处的水垢及铁锈，并檫干净。

二、多级给水泵的总装与调整

1、总装多级给水泵前泵壳止口间隙测量，目的检查两泵壳之间的同心度。

2、检查导叶轮冲刷磨损状况，测量导叶轮与泵壳的径向间隙和轴向间隙，目的检查泵壳压紧后，导叶的密封及预紧力。

3、平衡盘检查，动，静盘接触面积达百分之七十五为合格。

4、多级给水泵泵轴弯曲度测量，弯曲度一般不超过0.05mm，轴表面应光滑无裂纹。

5、叶轮磨损状况，叶轮内孔与轴的配合间隙，口环处与密封环的间隙。

6、转子试装，将叶轮，平衡盘，轴套从低压侧到高压侧的顺序依次装在轴上，拧紧轴套螺帽，然后用百分表分别侧记各部位的晃动。目的：消除转子紧态晃动，以免内部摩擦，减少振动。

7、按解体步骤的方法从低压端开始按顺序组装。

8、首级叶轮出口中心的定位，要求叶轮的出口槽道中心，必须对正导叶的入口槽道中心，如果不垂合就会降低水泵的效率。

9、组装多级给水泵完毕检查转子总窜动量和轴向位置调整。

10、推力盘轴承的调整可根据推力盘与推力瓦块的间隙来调整工作瓦块背部的垫片。

11、转子与静子同心度的调整；调整轴承架下的调整螺栓，或者轴瓦下面的垫片厚度。

12、盘根装填，压盖的松紧调整应适当，压的过送容易渗透，压的过紧盘根与轴套发热，甚至烧毁。

13、调整试运行。

高压水泵在我们生活中并不陌生，街道的洒水车，消防车抽水等都会用到高压水泵，有些我们人力做不到的高压水泵都可以很简单的完成。那么这个高压水泵的工作原理是什么呢?

高压水泵的工作原理

其工作原理是由一个密封零件再加上活塞零件的前后运行方式，从而实现了吸入和排出水流，保障了喷水的压力；工作中，活塞泵经过活塞反复的运行，可以让泵内工作的容积周期发生改变。

高压水泵的特点

1、压力非常高，水流量大，吸程巨高，产生的噪音比较低，自吸功能比较稳定，不用添加引水，就能快速自吸。

2、带有自动保护压力过高或者过热的开关，输出的压力到了一定的范围内和温度过高就会自动停止运行，带有软接和硬管两个接口，接头也是金属的不容易坏掉。

3、同时拥有自吸泵和化工泵的优势，使用的材料也是耐腐蚀的进口材料，能够耐酸碱性和腐蚀性等。泵体和电机处于分离状态，不会直接接触液体，内部没有 其他 零件，所以不用担心零件磨损的问题。

4、既可以平稳的运行，也能空转，使用的寿命比较长，做工精细，体积较小方便安装携带。

使用高压水泵要注意什么

1、在启动前一定要对冷却系统、仪表等进行仔细的检查，检查三位阀门是不是处于回流状态，多次检查再盘车，然后再打开高压泵出口的排气阀，并对具体情况进行检查，之后再把排气阀关紧，要保证高高压水泵的正常运行，才能开启启动按钮。

2、工作停止后做停泵的工作，先把除除焦控阀们开到回流的位置，如果回流指示灯亮起就可以按停止按钮，停止后要等到轴承的温度下降后才能让润滑系统停止工作。接下来关闭进出口的阀门，关闭总按钮。

以上就是关于高压水泵工作原理的介绍以及高压水泵的特点和在开启或者关闭高压水泵要注意的事项，希望对大家有帮助。

一、高压泵和低压泵是什么样的差异？

转速不一样，高压泵的比转速相对较小。

扬程不一样，一样流量，高压泵的扬程高。

泵体和轴等的原料有所不一样，高压泵的原料请求较高，要能接受更大的压力和扭矩。

体积不一样，高压泵的泵体比较大。

轴承一样，低压泵是滚动轴承，而高压泵功率大的那有些泵选用的是滑动轴承。

支持方式也也许不一样，低压泵是泵脚支持，而高压泵则也许是基地支持。

二、接线方式也不同？

接线端子的意图是为了便利导线的衔接。它本来即是一段封在绝缘塑料里面的金属片，两端都有孔能够刺进导线，有螺丝用于紧固或许松开，比方两根导线，有时需求衔接，有时又需求断开，这事就能够用端子把它们衔接起来，并且能够随时断开，而不用把它们焊接起来或许环绕在一起，很便利快捷。并且合适很多的导线互联，在电力行业就有专门的端子排，端子箱，上面满是接线端子，单层的、双层的，电流的，电压的，普通的，可断的等等。必定的压接面积是为了确保牢靠接触，以及确保能经过满足的电流。高压泵接线合里它有U1,U2,W.V1,V2,W。其间U1,U2,W是进线V1,V2,W是出线。

对中：用百分表固定在一端联轴器上，打在另端联轴器；通过转动轴观察百分表的跳动，来判断两轴不对中的方向，来调整电机的位置；调试好径向跳动小于0.04mm就可以了。

管线共振：加强管路的固定强度；泵地脚螺栓是否松动；还可以在泵和管路中加装弹性缓冲节来隔离。

需要判断噪声是机械的还是水力上的，好来进行解决，可以测量各个部位的振动，来进行分析发生振动的源头。来对应想办法解决。