压力容器储气罐发烫是怎么回事

空气压缩机储气罐过热是不正常的。

一般气包只是一个储气功能,并无明显的功率损耗,所以多余的热能应不是气包产生的,而是受外界影响的，所以会反应出以下问题：

第一：安装有问题。

一般安装为压缩机后接冷干机后接气包,然后到供气端.如果空压机后直接气包,是有过热的可能，需从新安装。

第二：是否为露天安装。

如果是的话建议有遮阳装置。

传统的储罐加热方式是这样的：采用罐内安装列管式或盘管式加热器，使罐内粘稠液体通过与热媒体（一般以饱和蒸汽为热媒体）的交换，实现对粘稠液体的升温，降低液体粘度，改善其流动性，以便于泵的输送。

传统储罐加热方式使用的很多年，不免越来越显现它的弊端：

1、换热效率低，蒸汽耗量大。传统罐内加热器对粘稠液体的加热是一种静置式的自然对流换热，其放热系数极低。由于换热效率低，泠凝水温度高，常常随着大量蒸汽排除。同时由于在加热管表面的粘稠液体温度过高，在换热管高温面长时间滞留，极容易产生分解物，结聚于换热管表面，容易结焦，严重阻碍热量的传递，也影响换热效率。2、加热过程不经济。当只需要倒出少量粘稠液体时，也要对整个罐内的粘稠液体全部进行加热，加热的数量是该次使用量的几倍，使大量的蒸汽做了无用功。3、罐内各部分粘稠液体温度不均衡。靠近加热器的粘稠液体温度较高，远离加热器的粘稠液体温度较低，抽取粘稠液体的温度更低，严重影响了出油的流动性。4、影响粘稠液体质量。反复对罐内粘稠液体进行加热，加热过程中产生大量细小的分解物，对粘稠液体质量产生一定的影响，增加了后期处理的成本。

鉴于传统储罐加热方式的弊端，一种新型局部快速加热器技术产生。

新型局部快速加热器

工作原理：1、将“涡流热膜换热器”沿储罐径向伸入储罐底部，热媒介质（蒸汽）走管程，粘稠液体从壳程内德管间流动，壳体吸油口直接连通罐内介质。2、在换热器的蒸汽入口设温控阀，通过感温探头对粘稠液体出口的温度的检测来控制换热器的蒸汽入口蒸汽进量，从而确保粘稠液体温度的恒定。换热器采用高效换热元件——涡流热膜管，保持粘稠液体在管间合理流动，热效率是普通换热器的3-5倍，其强化传热机理是：粘稠液体流体在内外表面流动时设计成紊流流动，产生强烈的震荡和冲刷作用，流动的方向不断改变，是紧贴管壁表面的高温粘稠液体流体不断更换，隔热层变薄以至破坏，金属表面热量传递加快，流体微观涡流加强，使粘稠液体流体内部热扩散强化。不会使贴近管壁表面的流体产生局部高温过热，因此可使粘稠液体既得到适当，充分的加热又无结焦分解的可能。既传热量好，又不会阻力很大。

不管是复盛空压机还是阿特拉斯等品牌的空压机，在使用的时候都是有一定的能量产生的，机器在摩擦运动中，机器温度升高也是正常的。当然机头的温度不宜过高，一般都是有保险措施的，当机器温度达到一定值时会出现跳机的现象，这就是自动保护措施。

重要的是需要工作人员在日常的使用中，采取措施给机器降温，

避免机器温度过高。

空压机不停工作，但供气还是不足，空压机工作，让储气罐有点压力时停机。

用耳听空压机各外接管道，储气罐上空压机供气管道，单向阀、安全阀，压力开关等联接处有否漏气声。如排除上述问题那么可能是机头皮碗磨损或超过额定流量，机器超负荷工作了。至于皮碗损坏就得换皮碗了，一般皮碗寿命在3年左右。

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空压机间歇工作，供气不足。

此故障是由于电压不足。启动有嗡嗡响声。如观查此时运行电流过大。无油机头工作最低电压为200V，低于此电压机头就难以起动，频繁的启动会造成机头温度升高。最终电路保护停机。直到温度下降又开机。对于经常性出现电压波动的地区，建议加装自动稳压器。

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启动电容漏电。

漏电时压缩机头还可启动，只是转速慢了电流大了，由于电流大，造成机头发热快，很快机头就保护停机。此问题换一个新的即可，但要注意UF数要相同，过大过小都不好。

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空压机每次工作都要把储气罐的气压放到零气压后才能启动工作。否则不能启动，通电时可看到机头转得很慢，有嗡嗡响声。电流也大。

这是因为单向阀堵住了，其位置一头接机头出气管（或叫高压管）另一头接储气罐，有三个出口。它的作用是让机头打出的气体只能进气罐而气罐的气体不能出来，其内部是一弹簧和一胶片。如脏东西卡住胶片，就造成反向漏气，那么机头二次启动就会给高压压住不能启动。用板手将单向阀后的阀盖打开请洗后原样装回即可

空压机能工作，但噪音明显比原来大。

这种现象在排除机上配件是否松动后再检查一下运行电流是否正常。如正常，一般都是机子使用有些年头了，无油空压机放置环境应尽量远离尘土飞扬地方，定期拔掉电源后用高压空气吹掉表面及二头扇叶内的尘土，噪音过大是由于四个电机轴承被尘土磨损，相应皮碗也会受到影响。更换需要专用无油空压机的工具和配件。

家用压力罐水泵频繁启动怎么办?一般发生这种情况是2个问题，分别是罐体气体过少甚至没有空气、罐体气体过多存水太少，下面为你分析介绍下。分析问题一：罐体气体过少，甚至没有空气，从而导致稍微一放水，水位回落，压力开关对压力辨识不足，从而出现水泵频启。解决排除：关闭电源，打开排污口阀门，卸下压力开关或者压力表，将水全部放空，然后逐一检查水泵到压力罐的管道接口，以及罐体上的全部水口和接口，避免再次出现漏气情况的发生，解决排除后，重新开启水泵。分析问题二：罐体气体过多，存水太少，从而导致稍微一放水，空气回落幅度大，水泵就启动解决排除：关闭水泵电源，打开排污口阀门，卸下压力开关或者压力表，将水全部放空，然后逐一检查进水管道接口，坚决杜绝接口漏气，进气的情况，如果是自吸泵的话，还应检查水井水位到水泵的这段管道，尽量避免出现管道存气的情况发生，解决排除后，重新开启水泵。

连续使用时间是20分钟 否则有可能烧坏 建议不喷的时候就关机 别嫌麻烦要不就像我一样 买一个220V的小风扇(电脑城有卖) 把它固定在泵的散热口上 将电源线直接焊在泵的开关后面 这样开关打开泵工作散热风扇也工作 效果很好的PS气泵发烫的原因气泵发烫，原因是气泵连续工作时间过长。对于那些没有自动停机功能和储气罐的气泵来说，一般连续工作20-30分钟就会变得比较烫手了。尤其很多同好没有随手关气泵的习惯，使气泵空转，发热量更高。而有自动停机功能的气泵，解决了“没有随手关气泵的习惯”的问题，但是，连续喷漆时间过长的时候（尤其是做较大的模型的时候），气泵的工作时间，仍然会很长。气泵发烫造成的损害1）气泵发烫，最容易造成的损害，就是过热烧坏气泵。在笔者认识的模友中，至少有两台气泵，是因为连续工作时间过长导致烧坏（突然间不再工作，并发出焦糊味）。2）气泵发热以后，会造成喷笔喷出油漆和水滴（含水蒸气的热空气进入软管冷凝后产生的液态水）的混合物，导致喷漆的效果成为一场灾难。气泵发烫的解决办法1）降温。一种办法，是使用CPU的风扇，装在气泵的散热片上，给气泵的散热片降温。另一种办法，是使用冰块（比如装有冰块的金属容器），放在气泵的散热片上降温。不过第二种办法，要小心不要使水滴入气泵内部。当然，其他的一些类似措施，比如拿空调吹之类，这里就不罗嗦了。2）从程序上减缓气泵发烫的速度。比如使用带自动停机功能的气泵，或者有效控制喷漆时间。3）以上两种办法，其实都是治标不治本：P 因为根本性的发热的原理问题，没有解决。其实最终极的解决方式，就是采用带自动停机功能和储气罐的气泵，永绝烦恼。这也是为什么笔者在介绍气泵的时候，一直在强调“如果资金允许的话，一定要买带自动停机功能和储气罐的气泵”的道理。