自吸泵的叶轮怎么拆下来啊，大神们指点
水泵叶轮拆卸顺序：
1、柠下吐出侧轴承压盖上的螺栓和吐出段、填料函体、轴承体三个件之间的联接螺母卸下轴承部件。
2、拧下轴上的圆螺母，依次卸下轴承内圈、轴承压盖和挡套后，卸下填料体。
3、依次卸下轴上的O型密封较圈、轴套、平衡盘和键后，卸下吐出段。
防治方法：
一：正确确定水泵的吸水高度，以保证叶轮进口处的压力不低于汽化压力。
二：尽量减小吸水管路中的损失水头。因为该项损失越大，水泵进口处的压力降低也越多，水就易于汽化。因此要尽量缩短吸水管的长度，减少管路上的附件。
拆装顺序：
A、拆下电动机或脱出联轴器。
B、拆出轴承体总成，检查叶轮和前口环的径向间隙，检查叶轮螺母有无松动。
C、拆下叶轮螺母，拉现叶轮，检查叶轮和后密封环的径向间隙。
D、松出机械密封的紧定螺钉，拉出机械密封的动环部分，检查动、静环端面的贴合情况，检查O形密封圈的密封情况。
E、旋出联轴器的紧定螺钉，拉出联轴器。
F、拆下轴承端盖，拆出泵轴和轴承。
G、安装时以相反顺序进行装配即可。
1. 将电机竖立，安装电机轴承底部固定螺丝。
2. 轴封护罩进行组装，步骤依次为固定O环置入轴封护罩固定环罩固定于O环之上。
3. 将轴封护罩O环置入一体脚座O环槽，轴封护罩（已置入固定环）从脚座后方对准轴封护罩O环，上紧固定螺丝，一体脚座与轴封护罩组装完成。
4. 将组装一体脚座中心孔对准电机轴承至于电机之上，脚座螺丝孔与电机孔对准，用固定螺丝将电机与一体脚座固定，上紧螺丝。
5. 用深度尺测量电机轴承深度，调整合适尺寸，将轴承上固定螺丝用套筒工具上紧，固定轴承尺寸。
6. 将叶轮键装入轴承卡槽，为安装叶轮做准备。
7. 将前轴封（伸缩环、转动环）卡入叶轮背面，将叶轮和伸缩环套入轴承，调整位置，叶轮键卡入叶轮卡槽，叶轮锁帽加上叶轮帽O环和叶轮螺丝O环。
8. 将中封盖卡入一体脚座，将单向阀卡入中封盖入口。将中封盖O环固定于一体脚座后封盖上，在每一个螺丝孔加入橡胶垫片。
9. 组装主体，在主体上上紧注水塞和排水塞（需要加入螺丝O环和叶轮帽O环）。自吸桶口加装垫片，安装自吸桶，上紧固定螺丝。
10. 将组装完成的主体与一体脚座进行组装，上紧固定螺丝，整个泵体组装完成。
2、用专用拉具将轴承从转轴上拉出；如果没有拉具，则用端部呈楔形的铜棒，在倾斜方向顶住轴承内圈，一边用榔头敲打，一边将铜棒沿轴承内圈移动，以便轴承周围均匀受力，直到敲下轴承为止；
3、另外，还可用两块厚铁板在轴承内圈下面夹住轴承，并用能容纳转轴的圆筒或支架支住，在转轴上端垫上厚木板或铜板敲打，即可取下轴承。
4、由于有的端盖轴承孔与轴承外圈的配合比轴承内圈与转轴的配合更紧。因此，在拆卸端盖时，应把轴承留在端盖轴承孔中。
5、拆卸轴承时，将端盖止口面向上平稳放置，在端盖轴承孔四周垫上木板，但要注意不能抵住轴承，然后用一根直径略小于轴承外沿的铜棒或其他金属棒，抵住轴承外圈，从上方用榔头将轴承向下敲出即可。
塑料自吸泵抽不上水的原因及解决方案：
1、叶轮损坏、堵塞导致塑料自吸泵不抽水。解决方案：更换塑料自吸泵叶轮或者清理、清洗叶轮。
2、泵体本身没有水，也就是使用没有注满。解决方案：使用塑料自吸泵前先检查，并在泵体内加满水
3、进水口漏气、堵。解决方案：检查密封圈、叶轮，重新密封好。
4、电机反转……解决方案：调整电机、接线序列，调为正转
在工业生产的过程中有时会遇到塑料自吸泵嗡嗡响抽不上水，这样的情况不仅会耽误工程，同时也对泵体造成损坏
严寒天气下塑料自吸泵保护不当容易出现裂痕，有十项注意事项：
（1）手动检查泵及管路及结合处有无松动现象；定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换
（2）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中间线处并及时更换和补充
（3）拧下泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）；关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
（4）查看电机转向是否正确。当泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，当其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
（5）尽量控制泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证泵在 效率点运转，才能获得大的节能效果。
（6）泵在运行过程中，轴承温度不能过环境温度35℃，温度不得过80℃ 。
（7）泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
（8）经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）
（9）泵在寒冬季节使用时，停止后，需将泵体下部放水螺塞拧开，将介质放尽，防止冻裂。
（10）泵停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。
