家用自吸泵常见故障及维修方法
1、接通电源后无反应
多数是电源插头 、电源引出线和电机绕组短路所致。
2、难启动或不能启动,且伴有“嗡嗡”的声音
检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶,若电机迅速运转起来,说明是启动 电容 或启动绕组损坏,应更换相同容量的电容或修理启动绕组若电机 发卡 ,多是电机和泵头的机械故障,如轴承损坏、叶轮卡死等。
3、电机能运转,但转速慢,且机壳过热、有烧焦臭味
大多是电机绕组短路所致,应拆开电机,视损坏情况分别采用 焊接 、跳线、隔离、重绕等措施修复。
4、运转时噪声大、振动大
多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当,需拆开电机检查,若是轴承损坏应更换若轴承“跑外圆”,可对泵壳的配合面采用錾花处理若轴承“跑内圆”,可对电机轴的磨损部位采用錾花处理,磨损严重的,采用先堆焊后车削的方法修复。
5、电机转数不够
电机低速运转,机壳过热,有烧焦味。电源电压过低。应安装稳压器或请专业电工维修。定子线圈短路或电容烧毁。可重新缠烧损的线圈或更换电容。
6、机壳带电
触碰泵及电机外壳时带电,水封磨损严重,水通过电机轴渗入电机内,使电机绝缘性能恶化所致。更换水封,烘干电机定子线圈。电机被水淋湿,水经过电容、电源线接口进人电机。烘干电机定子线圈。
(1)检查不锈钢自吸泵及管路及结合处有无松动现象。。
(2)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
(3)拧下不锈钢自吸泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
(5)点动电机,试看电机转向是否正确。
(6)开动电机,当不锈钢自吸泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
(7)尽量控制不锈钢自吸泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证不锈钢自吸泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。
(8)如发现不锈钢自吸泵有异常声音应立即停车检查原因。
立式管道泵的基本组成部件主要有叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函等,因其安装简单方便,被广泛应用于高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔送水、远距离输水、消防送水等等,适用的温度从-20到150℃都有。既然立式管道泵的适用范围这么广泛,我们就有必要了解一下它的维修维护相关知识了。
立式离心泵应定期做好维护工作
据可靠数据显示,立式管道泵定期进行维护保养,能有效延长使用寿命,增加输水的效率。立式管道泵的维护保养工作主要有以下几点:
1、立式管道泵每运转500小时,应松开密封座上螺塞,用注射器抽出腔内残留机油;向密封腔内加注合格的20号机械油至腔内一半容积(加机油量合适的检查方法:运行油泵,机油不向外冒出即可),海龙泵业提醒大家收尾时应拧紧螺塞以防泄漏现象发生。
2、发现立式管道泵的电机机械噪音曾大或轴承处温升异常时,应检查电机轴承润滑情况。如润滑脂变色、变脏应及时更换。
3、当发现密封座有漏油现象时,可以松开密封座上螺塞,运行油泵,有油向外冒出并有航空油料味道时即可判定:机械密封失效。停止使用该立式管道泵以便快速更换机械密封。
更换失效机械密封的方法:
1、准备好放置泵零件的工作台(地面)及拆装工具,切勿任意乱放乱用,以免碰坏泵零部件。
2、拆前确认立式管道泵的电机处于检修状态;拧下加油螺塞,用吸管把密封座腔内的润滑油吸出。
3、拆对分式联轴器:先把联轴器的固定内六角螺钉拧下,再轻轻把联轴器的一半从轴上慢慢拉下(注意不要掉下来)。用梅花扳手拧下泵轴吊紧螺栓和挡块,让叶轮慢慢下沉至泵体,拆下另一半联轴器,拿下泵轴挡圈。
4、拆密封座:拧下密封座压紧螺母,轻轻卸下密封座(注意:不要弄破座上橡胶油封)并清洗。
5、拆卸并清洗轴承座:先轻轻松动一下轴承座后用拆卸螺栓顶起轴承座,并沿着泵轴往上提而卸下;用喷气燃料清洗轴承及座,装前晾干并涂少许20号机械油润滑保护。
6、拆卸机械密封:抓住密封弹簧顺着泵轴往上提,就能拆卸。
7、机械密封装配:在动、静环镜面上涂一层洁净的20号润滑油;导轴承座抹上润滑油,先把静环轻轻定位装入导轴承座;再在泵轴上抹上润滑油,把机械密封的动环部分轻轻装入泵轴上,用手轻推密封环应能伸缩自如(注意动、静环部分的防转部位需装配到位)。
8、装密封座:密封座上先装入橡胶油封,再把密封座装入泵盖并压在轴承座上,拧紧螺母。
9、装联轴器:先在电机轴头上装上挡圈,装上一半联轴器,再在泵轴端和联轴器槽内装上挡块并用梅花扳手拧紧螺栓(吊起泵轴3~5毫米并提供机械密封预应力);再装上另一半联轴器拧上内六角螺钉必须拧紧。安装联轴器正确的检查要求:对分式联轴器上下间隙均匀;用手盘动联轴器数圈检查转动灵活。
(1)检查自吸泵管路及结合处有无松动现象。用手或工具转动自吸泵,试看排污泵是否灵活。
(2)尽量控制自吸泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证自吸泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。
(3)自吸泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C。
(4)如发现自吸泵有异常声音应立即停车检查原因。
(5)排污泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
(6)自吸排污泵在长时间不用和在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。(如是污水请用清水把泵腔清洗干净)
(7)认真细听电动机的运行声音是否异常,因运行时机房噪音较大,可借助于螺丝刀或听棒等辅助工具,贴亲电动机两端听,如果经常听,不但能发现电动机及其拖动设备的不良振动,连内部轴承油的多少都能判断,从而及时作出添加轴承油,或更换新轴承等相应的措施处理,避免电动机轴承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。
严寒天气下塑料自吸泵保护不当容易出现裂痕,有十项注意事项:
(1)手动检查泵及管路及结合处有无松动现象;定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换
(2)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中间线处并及时更换和补充
(3)拧下泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆);关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
(4)查看电机转向是否正确。当泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,当其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
(5)尽量控制泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证泵在 效率点运转,才能获得大的节能效果。
(6)泵在运行过程中,轴承温度不能过环境温度35℃,温度不得过80℃ 。
(7)泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
(8)经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)
(9)泵在寒冬季节使用时,停止后,需将泵体下部放水螺塞拧开,将介质放尽,防止冻裂。
(10)泵停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。
我是一名维修技术人员,接触的比较多,所以有一些自己的心得,现在我来教你如何进行维护保养
维护与保养:
(1) 检查泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动泵,试看泵是否灵活。
(2) 向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
(3) 拧下泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
(4) 关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
(5) 点动电机,试看电机转向是否正确。
(6) 开动电机,当泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
(7) 尽量控制泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。
(8) 泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C 。
(9) 如发现泵有异常声音应立即停车检查原因。
(10)泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
(11)泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
(12)经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)
(13)定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
(14)泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净防止冻裂。
(15)泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。
个人建议:
在维护保养的时候要细心细致,切勿粗心大意,保养完以后要做好详细的记录, 以供后续过程中进行查找问题,后续如果有什么问题,你可以在你的记录中找到原因,也可以找一些大品牌进行请教学习,我也是经常和他们厂里面的技术人员交流学习,他们是珠三角地区泵业网上第一品牌生产厂家:杰凯泵业
还可以联系40/08/00*97/38
你可以在网上去搜一搜。
1.冬天,自吸泵设备停止工作运行后,我们需要释放管道和泵中储存的所有水。为了防止温度下降后泵体和水管冻结开裂,需要清理外面的灰尘和泥土。
2.工人需要定期检查叶轮、轴承、密封盖、止回阀等易损件。如果发现铸铁零件表面有锈斑或磨损严重,应及时更换,用汽油清理,然后涂上黄油,重新安装。
3.自吸泵的配件,泵腔等铸铁件应先用钢丝刷清理干净,然后涂上防锈漆,干燥后存放在干燥的地方。
4.将螺丝拆卸下来,清洗干净,然后涂上黄油,然后用塑料布包好进行放置或重新安装,为了 防止丢失或者放锈蚀。
5.对于已经冻结的水管或者水泵,不要直接开启水泵,这样容易造成水泵出现机械故障或直接受损。建议方法:需要用热毛巾敷在水管上面,然后再用温水化冻,不可以直接用火直接烘烤或用开水淋烫,避免造成泵体或者管道开裂。
以上就是自吸水泵设备在冬天保养的小窍门。科学维护自吸泵不但可以使设备使用效率得到充分利用,同时也可以延长自吸水的使用寿命。