MBR膜生物反应器出水浑浊怎么回事

污水处理系统问题汇总

二沉池出现细碎污泥翻滚、浑浊现象的原因？

①好氧池污泥负荷过小，曝气过量，污泥自身氧化，导致污泥絮凝性变差，污泥结构分散（水混浊而悬浮物多）

②好氧池污泥负荷过大，溶解氧不足，污泥吸附性能变差，有机物未能完全分解掉

③二沉池负荷过高，或二沉池配水不均匀出现重力流现象，局部流速过快将污泥带起

④二沉池回流比过大，二沉池泥层过低，水流搅动泥层过大（此原因占少）

⑤好氧池污泥排放量过大导致好氧池污泥龄过短，新合成的污泥絮体难以沉降（水清澈而悬浮物多）

⑥好氧池污泥龄过长，污泥老化

⑦好氧池污泥营养料不足或者营养料比例不均衡（N、P比例过高）

⑧好氧池污泥发生污泥膨胀现象，沉降性差、二沉池泥层高，水流将污泥带出（SVI值过高或过低都会出现此情况）

⑨好氧池污水中氨氮含量过高

二沉池出现浮渣浮泥现象的原因？

$1__VE_ITEM__① 二沉池回流比小，污泥停留时间过长，污泥厌氧反硝化后被气体携带上浮

$1__VE_ITEM__②好氧池进入大量物化污泥和厌氧污泥，由于部分不能转化为好氧污泥变为浮渣排出系统

$1__VE_ITEM__③好氧池污泥腐败变质

$1__VE_ITEM__④好氧池泡沫多，与污泥/悬浮物等混合后到二沉池上浮

$1__VE_ITEM__⑤好氧池污泥浓度低（污泥负荷高）或者溶解氧过高（有可能）

$1__VE_ITEM__⑥好氧池污泥老化或者泥龄过短，絮凝性差，COD去除率和处理效果差

好氧池溶解氧不足的原因？

$1__VE_ITEM__①好氧池污泥浓度上升较快或者污泥老化导致耗氧量增加

$1__VE_ITEM__②厌氧池出水悬浮物很多，进入好氧池后消耗大量的溶解氧

$1__VE_ITEM__③鼓风机出现故障停止运行或风机压力不够（出现此情况较少）

$1__VE_ITEM__④厌氧池出水COD突然升高很多，或进水突然增大，冲击负荷大，导致好氧池负荷变大

$1__VE_ITEM__⑤曝气头损坏或堵塞比较严重，好氧池泡沫多

好氧池发生污泥膨胀现象的原因？

$1__VE_ITEM__①好氧池溶解氧长期偏低或者长期偏高（有可能）

$1__VE_ITEM__②原水或厌氧出水的硫化物含量过高导致硫细菌大量繁殖

$1__VE_ITEM__③好氧池负荷长期偏低或偏高

$1__VE_ITEM__④好氧池水温偏高

$1__VE_ITEM__⑤营养料不均衡或缺乏营养（N、P偏低）

$1__VE_ITEM__⑥进水pH值问题

$1__VE_ITEM__⑦好氧池污泥的泥龄过长,耗氧量增加导致溶解氧不足

好氧池出现污泥解体、上清液细碎污泥多现象的原因？

$1__VE_ITEM__①好氧池污泥负荷小，曝气过量，污泥自身氧化，污泥絮凝性变差，污泥结构松散（清澈，细碎泥多，COD不高）

$1__VE_ITEM__②好氧池污泥负荷过大，污泥吸附性能变差，有机物未能完全分解掉，镜检污泥结构散（混浊，不透明，COD高）

$1__VE_ITEM__③好氧池污泥排放量过大导致好氧池污泥龄过短（SVI值在70~120适宜，在此范围内二沉池细碎污泥少）

$1__VE_ITEM__④好氧池进水含有有毒物质或者污泥老化，泥龄长（混浊，有细碎泥，COD偏高，镜检轮虫很多）

$1__VE_ITEM__⑤好氧池营养料不足或者营养料比例不均衡（N、P偏低）

好氧池有大量泡沫出现的原因？

$1__VE_ITEM__①原水中含有大量的表面活性剂成分（生产过程中添加的物质所至，泡沫为白色，气泡细小，轻且不带黏性）

$1__VE_ITEM__②新安装曝气头后产生的微小气泡所至（短期影响）

$1__VE_ITEM__③微生物繁殖中产生大量脂类物质或微生物（微生物自身生长繁殖活动所至，泡沫为泥色，气泡大，带黏性）

$1__VE_ITEM__④污泥反硝化泡沫（好氧污泥在二沉池停留时间过长反硝化后产生的泡沫带黏稠，泥色）

好氧池COD去除率低的原因？

$1__VE_ITEM__① 好氧池污泥老化，泥龄长

$1__VE_ITEM__② 好氧池污泥负荷高，泥龄短，回流量大，停留时间短

$1__VE_ITEM__③ 好氧池污泥负荷低，溶解氧长期偏高导致污泥自身氧化（去除率低，溶解氧高），细碎污泥多，活性好的污泥少

$1__VE_ITEM__④ 好氧池溶解氧不足

$1__VE_ITEM__⑤ 营养料不足或者营养料比例不均衡（N、P比例过高）

$1__VE_ITEM__⑥ 厌氧池COD去除率低，厌氧水解效果差，出水COD浓度过高

$1__VE_ITEM__⑦ 原水含有有毒物质，污泥中毒

$1__VE_ITEM__⑧ 无机盐累积值超过规定范围

$1__VE_ITEM__⑨ 好氧池冲击负荷大或者好氧池出现污泥膨胀现象

厌氧池COD去除率低的原因？

$1__VE_ITEM__①厌氧池污泥浓度不足（向厌氧池回生化泥）

$1__VE_ITEM__②厌氧池进入大量物化污泥（无机物占多数）

$1__VE_ITEM__③厌氧池营养料不足或者营养料比例不均衡

$1__VE_ITEM__④水温超过厌氧微生物适应的范围（超过40℃）

$1__VE_ITEM__⑤进水pH超过10.5或者低于6.5

$1__VE_ITEM__⑥厌氧池停留时间过短难以到达厌氧水解状态（设计问题）

$1__VE_ITEM__⑦进入有毒物质

好氧池上清液细碎污泥多，细碎污泥翻滚难沉降的原因？

$1__VE_ITEM__①好氧池污泥营养料不足或者营养料比例不均衡

$1__VE_ITEM__②好氧池污泥负荷过高（二沉池出水混浊，COD高，好氧池泥水沉淀后上清液后细碎污泥，混浊）

$1__VE_ITEM__③好氧池污泥负荷过低，曝气过度，污泥自身氧化后产生的细碎污泥（好氧池COD去除率低，出水COD高）

$1__VE_ITEM__④好氧池污泥负荷过低，污泥停留时间长、曝气过度导致污泥絮凝性差（污泥结构松散但COD去除率高或不低）

厌氧池脉冲出水悬浮物（污泥）多如何解决？

$1__VE_ITEM__①控制好初沉池物化污泥进入厌氧池（必须）

$1__VE_ITEM__②在厌氧池顶部增加虹吸排泥管（不建议排厌氧底部污泥）

$1__VE_ITEM__③向厌氧池投加聚丙或聚铝

$1__VE_ITEM__④减少进水量或者排放厌氧池底部污泥

好氧池发生污泥膨胀现象如何解决？

$1__VE_ITEM__①先加大排泥解决沉淀效果差问题,改善后再提升污泥浓度,降低污泥负荷

$1__VE_ITEM__②加大好氧池污泥的排放量，降低污泥龄（严重时要坚持两个月左右）

$1__VE_ITEM__③控制水温在合适范围内，稳定进水量,保持好氧池有充足的溶解氧（必须）

$1__VE_ITEM__④加大好氧池营养料投加

$1__VE_ITEM__⑤如果二沉池泥层高可加大回流量、调节各二沉池进水量或投加聚铝聚丙（临时控制措施）

设计造纸废水处理工程时应注意哪些问题？

$1__VE_ITEM__①污泥浓缩池一定要够大，物化污泥产生量很大

$1__VE_ITEM__②压泥机要满足系统产泥量的需求

$1__VE_ITEM__③调节池一定要够大，因为造纸排水极不稳定，波动性很大（纸机停机瞬时排水量很大）

$1__VE_ITEM__④白水（白/滑石粉）最好能单独处理或小量的掺进原水进行处理

$1__VE_ITEM__⑤一定要考虑钙离子进入好氧池造成曝气头结垢的问题（物化处理方法选择或者曝气方式选择问题）

$1__VE_ITEM__⑥考虑造纸废水产生大量污泥去向问题（含水率在35%~40%以下可以送锅炉焚烧，同时要处理焚烧后的烟气问题）

$1__VE_ITEM__⑦提升泵选型上要考虑造纸废水中悬浮物、杂物多容易堵塞的问题

好氧池污泥老化的表象有哪些？

$1__VE_ITEM__①初始阶段做沉降比时上清液开始混浊，有细碎污泥悬浮，难沉降，慢慢二沉池会有浮渣和浮泥出现

$1__VE_ITEM__②污泥老化会导致好氧池污泥耗氧量增加(注意溶解氧突然下降的征兆)

$1__VE_ITEM__③镜检污泥结构分散，丝状菌少，轮虫多，原生动物少,污泥颜色变浅变黄

$1__VE_ITEM__④回流的二沉池污泥产生的泡沫介于表面活性剂泡沫和生物泡沫之间，感觉有点黏性

$1__VE_ITEM__⑤好氧池处理效果变差，耗氧量增加，出水COD和悬浮物增加，浊度上升

好氧池污泥老化的原因？

$1__VE_ITEM__①营养料不足或不均衡，好氧池中硫化物浓度过高,溶解氧不足

$1__VE_ITEM__②泥龄过长（镜检污泥中轮虫多，污泥结构分散，出水混浊，掺清水上清液还是混浊，同时有污泥解体迹象）

$1__VE_ITEM__③污泥在二沉池停留时间过长，厌氧反硝化后污泥变黏稠，产生脂类物质（严重时二沉池会有臭味出现）

好氧池污泥老化的解决方法？

$1__VE_ITEM__①增加营养料的投加

$1__VE_ITEM__②多排放好氧池污泥，加大污泥回流，减少污泥在二沉池的停留时间

$1__VE_ITEM__③适当减少好氧池进水量，待污泥活性好转再慢慢提高水量

微孔曝气方式有什么不足之处？

$1__VE_ITEM__①微孔曝气膜价格昂贵，安装过程复杂麻烦

$1__VE_ITEM__②维修成本高，维修过程麻烦

$1__VE_ITEM__③应用于造纸废水工程时容易堵塞（氧气与钙离子发生反应产生氧化钙）

$1__VE_ITEM__④微孔曝气膜易老化，卡箍被腐蚀后容易脱落

不锈钢钢管（或者用耐高压高强度的PVC管）直接开孔方式曝气的优点和缺点是？

$1__VE_ITEM__①成本低，安装简单容易，基本没有维修成本（可根据需要来计算开孔孔径大小）

$1__VE_ITEM__②不老化，不容易结垢堵塞，耐腐蚀

$1__VE_ITEM__③产生的气泡大，氧利用率低，需供气量大（应用于接触氧化法时悬挂的填料有剪切气泡的作用，气泡会变小）

好氧池改造安装完毕后如何恢复处理能力？

$1__VE_ITEM__①首先让进水没过曝气头，再开风机让曝气头通气检查是否出现曝气头接缝漏气、断裂或者有不出气的情况

$1__VE_ITEM__②然后边进水边回流污泥，进水量在设计的1/2或者1/3左右，等出水及格后再慢慢提高负荷

$1__VE_ITEM__③营养料按平常投加即可

两万方/天的造纸废水A/O工艺运行参数控制以及效果

$1__VE_ITEM__①稳定进水量，物化要达到效果

$1__VE_ITEM__②提高厌氧COD去除率，经常回流好氧污泥到厌氧池（东莞建晖工地厌氧池去除率在20%~30%，偏低）

$1__VE_ITEM__③ 好氧池水温在38℃以下，污泥浓度控制在3.0~3.5g/L,溶解氧控制在正常范围内，泥龄控制在5~7天

$1__VE_ITEM__④ 二沉池回流比控制在60%~75%（确保刮泥机吸泥口通畅）

$1__VE_ITEM__⑤ 营养料投加量（厌氧+好氧）面粉450Kg/天,尿素450 Kg/天,三纳225 Kg/天

$1__VE_ITEM__⑥ 二沉池没有浮渣浮泥，外观很好

$1__VE_ITEM__⑦ 二沉池没有（或很少）细碎污泥翻滚（好氧污泥活性好）

$1__VE_ITEM__⑧ 好氧污泥结构紧密，污泥沉降比30%~40%，污泥指数在100~120之间，好氧污泥为褐色，饱满

$1__VE_ITEM__⑨ 二沉池出水颜色为淡褐色，COD在80mg/L左右，清澈透明，浊度低

好氧池若停止进水检修时应该什么措施？如何恢复处理效果？

$1__VE_ITEM__① 加大二沉池回流量

$1__VE_ITEM__② 减少风机运行数量

$1__VE_ITEM__③ 增加营养料的投加

$1__VE_ITEM__④ 外排少量生化污泥

$1__VE_ITEM__⑤ 逐渐增加进水量，并随水量的增加而增加风机运行数量

$1__VE_ITEM__⑥ 恢复正常的污泥回流量，并逐渐恢复正常的营养料投加

好氧池溶解氧长期过高会出现怎样的情况？

$1__VE_ITEM__① 好氧污泥会自身氧化，污泥颜色变白

$1__VE_ITEM__② 好氧污泥逐渐老化，结构松散，菌胶团瘦小，丝状菌增多，轮虫大量繁殖

$1__VE_ITEM__③ 上清液细碎污泥多，处理效果变差，出水变混浊

$1__VE_ITEM__④ 出水颜色会变深（经过厌氧处理后断开的键在高氧氧化下会重新链接起来）

好氧池溶解氧长期不足会出现怎样的情况？

$1__VE_ITEM__① 污泥颜色变黑，处理效果变差

$1__VE_ITEM__② 污泥负荷增大，丝状菌容易繁殖，会出现污泥膨胀的现象

$1__VE_ITEM__③ 镜检污泥发现轮虫大量繁殖，钟虫纤毛虫等消失，菌胶团不透明

$1__VE_ITEM__④ 二沉池出水混浊，回流污泥反硝化泡沫增多，污泥和泡沫都变得黏稠

好氧池出现污泥膨胀现象的表现有哪些？

$1__VE_ITEM__① 出水颜色变深（有可能是丝状菌所至）

$1__VE_ITEM__② 污泥沉降性变差，污泥指数升高（SV30≥80~100，SVI≥ 150）

$1__VE_ITEM__③ 污泥沉降为整体沉降，上清液清澈，但出水COD会随着污泥膨胀发展而逐步升高，好氧去除率逐渐降低

$1__VE_ITEM__④ 镜检污泥丝状菌大量繁殖，大量伸出菌胶团外（菌胶团逐渐变瘦小，污泥结构变松散）

$1__VE_ITEM__⑤ 污泥沉淀后外观感觉到有松松的膨胀感（摇晃感觉污泥轻飘飘）

$1__VE_ITEM__⑥ 好氧池泡沫增多（有可能是丝状菌所至）

$1__VE_ITEM__⑦ 污泥颜色变浅（褐色变成类黄色）

好氧池会有哪些异常现象出现？

$1__VE_ITEM__① 好氧污泥发黑或者发白（溶解氧低或者过高）

$1__VE_ITEM__② 好氧池上清液混浊（污泥吸附性能变差或者溶解氧过高导致污泥解体、溶解氧过低有机物未能氧化掉）

$1__VE_ITEM__③ 从二沉池回流的污泥泡沫变黏稠（污泥在二沉池停留时间过长，污泥反硝化后活性变差）

$1__VE_ITEM__④ 好氧池泡沫增多（通过泡沫颜色、黏稠情况来判断是污泥本身发生变化造成的还是生产中添加的物质造成的）

$1__VE_ITEM__⑤ 好氧池去除率下降（具体分析原因：污泥活性情况、污泥负荷、溶解氧、污泥浓度、水温等）

$1__VE_ITEM__⑥ 好氧池污泥膨胀（通过加大排泥和调整营养料投加来控制，稳定进水量，保证溶解氧的充足和适合的水温）

$1__VE_ITEM__⑦ 好氧污泥做沉降比时上清液混浊细碎泥多（污泥负荷过高或者污泥解体，镜检污泥结构松散，菌胶团瘦小）

$1__VE_ITEM__⑧ 好氧微生物变少，结构松散，菌胶团瘦少（负荷过低或者过高、溶解氧不足、发生污泥膨胀、营养料不足）

$1__VE_ITEM__⑨ 好氧池溶解氧长期偏高而出水混浊且COD高（污泥负荷长期偏低，污泥解体、菌胶团被氧化，不消耗氧气）

$1__VE_ITEM__⑩ 污泥老化（导致污泥老化原因有泥龄长、负荷低等，污泥老化使出水变差，细碎泥、轮虫多，耗氧量增加）

二沉池会有哪些异常现象出现？

$1__VE_ITEM__①出现浮渣浮泥（污泥老化或者污泥龄短，污泥在二沉池停留时间过长）

$1__VE_ITEM__②出水混浊，COD高，发臭（好氧池溶解氧不足，好氧池停留时间短）

$1__VE_ITEM__③出水混浊，COD不是很高，细碎污泥多（好氧池溶解氧充足，污泥负荷小，污泥老化）

$1__VE_ITEM__④出水混浊，COD高，细碎污泥多（好氧池溶解氧不足，污泥老化，污泥负荷大）

$1__VE_ITEM__⑤出水清澈，COD高（好氧池污泥发生污泥膨胀现象）

$1__VE_ITEM__⑥细碎污泥翻滚（好氧池污泥出现问题，建议增加营养料，调整合适的污泥龄）

$1__VE_ITEM__⑦二沉池泥层过高（好氧池出现污泥膨胀现象或者回流比小）

$1__VE_ITEM__⑧二沉池水面冒气泡（污泥在二沉池停留时间过长）

$1__VE_ITEM__⑨回流污泥发黑发臭带黏稠状（污泥停留时间过长，回流比小）

$1__VE_ITEM__⑩出水色度变深（物化效果变差、厌氧池效果变差或者好氧池污泥发生污泥膨胀现象）

好氧池污泥发生污泥膨胀时为什么会出现上清液清澈但是COD高的现象？

$1__VE_ITEM__①丝状菌有很强的吸附作用，大量的丝状菌有网捕作用，所以上清液清澈

$1__VE_ITEM__②丝状菌大量伸出菌胶团外，阻隔了菌胶团得到充足的氧气，未能将有机物氧化转化成无机物

$1__VE_ITEM__③菌胶团得不到充足的氧气，繁殖活动减少，菌胶团变得瘦小，活性下降

厌氧池出水混浊是什么原因?

$1__VE_ITEM__①厌氧池污泥负荷过高

$1__VE_ITEM__②初沉池出水悬浮物多

$1__VE_ITEM__③厌氧池污泥浓度过高

$1__VE_ITEM__④厌氧池营养料不均衡

$1__VE_ITEM__⑤厌氧池进水水温过高

MBR膜污染的定义

MBR膜污染是指处理污水中的微粒，胶体粒子或溶质大分子由于与膜在物理化学相互作用或机械作用而引起的在膜表面或膜孔内的吸附、沉积造成膜孔变小或堵塞膜产生膜通量与分离特性不可逆变化现象。

MBR膜污染的种类

取出MBR帘式膜片当观察膜表面有形成滤饼层，这种污染是滤饼层污染，这是由于水力因素引起的膜污染，主要影响因素是污泥沉降性。当观察到污染物粘附在膜表面，这种污染是吸附性污染，是由于膜运行过程中，一些大分子有机物和胶体状的微生物代谢产物在膜表面吸附。

MBR帘式膜清洗方式

MBR膜污染取决于污染物的类型，针对具体情况采取适当的清洗方法，常见的污染物有：有机物污染、无机物污染、胶体污染和微生物污染。

MBR膜污染影响因素

1运行条件影响：包括运行压力，膜通量，水力停留时间，气水比，温度反冲洗时间，维护清洗等

2膜池混合液成分及浓度的影响：膜池中有机物的浓度越高对膜的污染影响越大。

只要是过滤，产生污染是必然的，只有了解MBR污染的原理，我们才能更好的应对膜污染。

MBR是膜生物反应器的英文缩写。是将膜过滤技术与活性污泥生化技术结合起来的水处理工艺。

MBR膜池里面是有活性污泥的。它是利用膜的过滤功能将活性污泥截留在MBR膜池里，增加污泥浓度，加强生化效果。

MBR池的进水就是通过水泵送过来的。出水是靠产水泵与池内的膜系统连接，负压抽吸，使清洁的水透过膜被抽吸出来，污泥则被截在膜外面，留在池子里。

提高了接触时间和传氧效率，有利于曝气工艺的合理控制，不受传统曝气中气泡大小和停留时间的因素的影响。

扩展资料：

冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗，反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。

膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时，关闭进水阀和污水循环阀，打开药洗阀和药剂循环阀，启动药液循环泵，进行化学清洗操作。

由于膜的高效分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，处理出水极其清澈，悬浮物和浊度接近于零，细菌和病毒被大幅去除，出水水质优于建设部颁发的生活杂用水水质标准（CJ25.1-89），可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用。

同时，膜分离也使微生物被完全被截流在生物反应器内，使得系统内能够维持较高的微生物浓度，不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率，保证了良好的出水水质，同时反应器对进水负荷（水质及水量）的各种变化具有很好的适应性，耐冲击负荷，能够稳定获得优质的出水水质。

参考资料来源：百度百科--mbr

参考资料来源：百度百科-- MBR污水处理

MBR抽吸泵的设计要点

1、有条件的情况下，尽量每个膜组件配1台泵，这样方便观察判定每个膜组件的状态(压力和通量)，但多个膜组件共一台也可以，在每个膜组件吸水管路上装流量计。环保招聘网

2、抽吸泵尽量低于液位安装，越低越好，在膜组件正常状态下，靠虹吸也是可以出水的，如果MBR池是地下池，那就做地下机房，确保抽吸泵能有足够的吸程低于MBR主要的参数是跨膜压差，各品牌规定略有不同，一般不宜高于0.03Mpa，在这里跨膜压差不一定等于真空表读数，还要看泵的进水口高度和生化池液位的高度差，如果真空表的读数为0.03pa，生化池液位比泵进水口高1m，那么此时的跨膜压差为0.04Mpa若泵安装位置高于生化池液位1m，则此时的跨膜压差只有0.02Mpa，公式就是：跨膜压差=真空表读数(取正)+(生化池液面高度-抽吸泵进水口高度)。环保招聘网

3、抽吸泵出口管路一定要加装透明流量计和取样阀，透明的流量计就可以直观的看到水质状态，每个流量计前面或后面加调节阀，用来调节膜组件的出水量。环保招聘网

4、电气控制：一般设置MBR抽吸泵运行为13min运行，2min停止，能有效减少堵塞的频率，具体启动停止时间要征求厂家的意见，在电接点压力表压力超限时，能停泵并报警抽吸泵要能与风机联动，风机在停止状态时，抽吸泵不工作。信息来源：环保水处理

膜出水泵主要是采用自吸泵或其他型式的泵，因为泵的工作过程是从膜内过滤抽吸污水，所以工作压力是负压，要求根据处理流量，扬程作选型即可。

膜反洗泵采用常见的离心泵即可，具体流量，工作压力参考要求的反洗水量来确定

清洗药剂：次氯酸钠有效氯3000mg/L

清洗用量：2L/m2膜表面积清洗步骤：

1..关闭自吸泵，停止过滤，关闭吸水管上的阀门。

2.分钟后关闭曝气阀门，停止曝气。若药剂注入管内进入空气，在低流量运转药液注入泵的同时，运转自吸泵，排除管内的空气。

3.打开药液注入管阀门，运转药液注入泵，开始注入药液。在30分钟内注入全部药液。之后，停止药液注入泵，关闭阀门，静止90分钟。药液和膜的接触时间总计为120分钟。

4.打开膜组件曝气阀门，持续曝气30分钟左右。注意，此过程不得开启自吸泵进行过滤操作。

打开自吸泵进水管路上的阀门，开启自吸泵，开始再次的正常运转。

在线加强清洗：

1.在线加强洗每1-3 个月或抽吸压超过设定值时（＝膜间压差上升时）进行，其目的是清除膜面的的污染物，使膜性能恢复到接近初始的状态。

2.停止曝气，有效氯浓度2000-3,000mg/L的NaOCl溶液，从产水侧定量注入清洗液，注入时间为30 min，注入完毕后，静置90 min。

3.单位膜面积用药量为2~2.5L／m2，总药剂配制量要计算输送管道容量。NaOCl清洗之后，若跨膜压差仍较高，可进行在线酸洗（1-2%草酸、1-2%柠檬酸、0.1～0.2%盐酸），清除无机垢。在进行酸清洗时，先要把管路及泵内的NaOCl清洗干净，以免生成氯气（有毒气体）。

注意事项 ：

在线清洗：在药液遍及到膜组件整体表面时，确保药液与膜表面附着物的接触时间足够也很重要。并且，注入药液过程中及静置过程中，一定要停止曝气。若持续曝气时，药液扩散、稀释到槽整体，导致膜表面清洗效果低下

mbr膜如何选择：

1、 MBR膜材料膜与组件选择

材质：一般选择PVDF材质，其次PP材质、PES材质、PTFE材质等

组件：MBR帘式膜/柱式膜性价比高、平板膜、管式膜费用较高

2、MBR膜通量设计

通量：实际选择时，需要结合具体的废水类型和水质特征进行具体分析,选择合适的通量

3、泵风机和曝气管选择

水泵的选择：根据实际要处理的水量及池型尺寸，选择合适的流量和扬程

风机的选择：为保护膜，宜采用无油压缩风机，选择适量的气水比，过量的膜曝气，会造成膜寿命下降和膜组件损伤，少量的曝气无法满足废水所需要的溶解氧。

曝气管选择：曝气管容易堵塞，需要设置清洗设备，设计管路时，应防止清洗水流入风机。鼓风机管路应高于水面，防止清洗水流入风机。

4、自动控方式

一般采用PLC控制，配置必要的液位开关，电/气动阀门，自动加药装置，电动阀门应带有信号反馈，以确定是否开关到位。

5、臭味、噪音和湿度问题及处理方法

由于MBR系统需要大量的曝气，臭味、噪音和湿度都较大。

臭味：根据需要，反应池顶部加盖，做成密闭方式，用离心鼓风机将臭气抽取到臭味去除装置中。

噪音：采用隔音罩，或者选择低噪音风机。

湿度：根据需要，增加除湿器或者加强通风。

6、色度问题与去除

原水中的色度：进行预处理，加入混凝剂或脱色剂，预先把色度降低到一个合理的范围，然后进入MBR，通过生物降解作用继续脱色。 膜出水有时会有色度。可采用臭氧、活性炭等方式继续脱色。

7、MBR膜后期运行维护的便利性（配置行吊、清洗池等）

考虑膜组件清洗、更换、常维护、日常检修的便利性

MBR将膜分离技术与传统生物处理技术有机结合，MBR实现污泥停留时间和水力停留时间的分离，大大提高了固液分离效率，并且由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥中特效菌 (特别是优势菌群 ) 的出现，提高了生化反应速率。同时，通过降低 F/M比减少剩余污泥产生量（甚至为零），从而基本解决了传统活性污泥法存在的许多突出问题。

MBR 工艺技术的优势

在 MBR 工艺中，活性污泥浓度一般控制在7000至18000mg/L。这相当于传统污泥系统污泥浓度的五倍。因此，MBR 工艺的生化处理效率得到极大提高，反应池占地面积可节约 60%。另外，由于膜组件代替了澄清和过滤等深度处理工艺，这些设备就可以取消，因此节约了整个污水处理厂的占地面积。

一般来说，经过 MBR 工艺处理的污废水几乎检测不到悬浮物，浊度小于1。结合了膜分离技术的生化处理工艺，MBR 产水几乎可以应用于所有非饮用型回用领域–农业绿化灌溉、锅炉补给水 （RO 预处理）和工业工艺给水等。同时 MBR 工艺可以有效减少病原性细菌的存在，例如大肠杆菌和隐孢子虫属。

通过去除初沉池和澄清池等处理单元，MBR 集成为一个一体化工艺来运行。无需污泥沉淀，也无需投加化学药剂（如絮凝剂和混凝剂），因此也就取消了传统情况下需要的化学药剂投加系统。此外，通过取消受污泥浓度和性状影响较大的污泥沉淀池，可以减少化取样和分析化验的次数。 总体上，MBR 工艺可以有效减少工作量，同时 MBR 工艺易于操作，运行稳定，因此很多 MBR 项目都是由兼职的技术服务人员通过远程和现场控制系统对 MBR 系统进行操控的。

MBR 工艺技术流程

自吸泵的选择

自吸泵在MBR污水处理工艺中的应用主要是在MBR膜生物反应池中，其主要是通过抗污染FR-MBR膜内腔的抽吸负压进行运行，对MBR池中的污水进行抽取，达到水与污泥分离的作用。

自吸泵在MBR工艺中选取一般选择为膜出水流量的1.2倍，扬程8-15米，如一天处理100吨的水，膜运行8分钟停2分钟设计，实际出水约20h，那么膜出水流量为5吨/小时，则泵的流量应该为5×1.2=6吨/小时 扬程 8-15米