耐腐蚀自吸泵在使用过程中有哪些注意事项

首先要确认影响自吸泵选型的几个重要因素：输送介质、输送温度、自吸高度、流量、扬程、口径、功率等。

通过输送什么介质，介质温度，确定选用什么泵，用什么材质的泵。例如98%的浓硫酸根据温度的不同，化学性质表现的也不相同。30℃以下可以采用PVDF材质的耐酸碱自吸泵输送，超过30℃就需要用衬氟材质的泵输送。次氯酸及次氯酸根离子的氧化性比较强，需要采用PVDF材质的泵（含有次氯酸根离子溶液建议采用磁力泵）。

根据自吸高度要求采用不同的配置，一般建议客户在进水口加装底阀滤网，起到防止吸到杂物，防止于液体回流，再次启动不用加水等作用，自吸高度在5米左右，需要加装自吸桶。（原理：自吸泵不断的抽自吸桶内的液体，使得自吸桶内的压力不断变小，大气压会将液体通过进口管道压到自吸桶内，从而提高自吸能力）

流量扬程是一款泵基本的要求，通过泵要求的流量扬程，对照流量扬程性能曲线图，可以快速选择适合的型号。例如，需要扬程20m，流量20m³/h的自吸泵，在流量扬程曲线上，找到对应的20m扬程的水平线①，与20m³/h（334L/min）对应的竖直线②交叉的点X，选择在它上方的紧挨着的一条线h，选择对应的泵型号TB-50052（采用选大不选小的原则）。

如果口径要求是40mm没有自吸要求，也可以根据上面的方法，选择磁力泵MPH-452（50*40口径）或者化工泵TG-40032（40*40口径）。

首先要先检查水泵的密封，检查时应先拔下电源插头，用手堵住吸水口，把水泵灌满水，从出口使劲往里吹气，观察泵头是否漏水，漏水之处也就是密封损坏之处。常见的故障部位有吸水口垫、出水口垫、叶轮盖垫，损坏时应更换。

2、防腐蚀自吸泵的机壳带电。

若无漏水现象，多是叶轮损坏、吸水室和出水室之间的挡水内隔蚀穿、泵头挡水隔磨平、叶轮和泵壳的间隙变大等，应更换叶轮和泵壳。更换耐腐蚀自吸离心叶轮时应注意清除泵内残余的铜叶片，避免再次损坏新叶轮。

3、防腐蚀自吸泵的水封损坏。

水通过电机轴渗入电机内使电机绝缘性能恶化所致，可采用更换水封、烘干电机等方法修复。需要注意的是，因为防腐自吸泵长期与水接触和露天工作，易受潮而造成绝缘性能恶化，为了保证人身安 ，电动污水提升泵应接地。

我来说说抽盐酸怎么选防腐泵，盐酸是氯化氢（HCl）的水溶液，属于一元无机强酸，工业用途广泛。盐酸的性状为无色透明的液体，有强烈的刺鼻气味，具有较高的腐蚀性。具有腐蚀性的液体可以考虑选用国宝PVDF防腐泵。

PVDF防腐泵属于自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证PVDF防腐泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。

PP材质：要轻便些。一般温度在70℃。 外观为半透明或白色，可耐一般强酸碱。PVDF材质：聚偏氟乙烯, 外观为半透明或白色，是一种高强度、耐腐蚀的物质，PVDF应用在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域，由于PVDF良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性，是衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的最佳材料之一。长期使用为-40~150℃。常用的温度为90℃，最高工作温度110度，具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐射线辐射性能，PVDF材质重量相对重些。

这两种材质的防腐泵，如果是输送各种浓度的王水、硫酸、盐酸、氢氟酸和各种有机酸、强酸、强氧化剂，或者各种浓度的强碱有机溶剂以及其它腐蚀性气体、液体介质的管路上使用，一般酸碱性采用聚丙烯（PP）防腐泵，若是强酸强碱的话，适合选择（PVDF）氟塑料防腐泵。

防腐泵选型时，三川宏泵浦厂家建议有以下几点

1、防腐泵有好几种类型的，比如防腐磁力泵、防腐自吸泵、防腐立式泵，不同类型的泵浦，性能、功能、使用场所上等不同，同样影响购买成本，泵浦使用工况，以及后续系列问题。

2、防腐泵的材质，自然是防腐蚀的材质，长期腐蚀环境下，建议用氟塑料或聚丙烯的塑料材质，而不锈钢合金材质，会出现腐蚀情况，不建议用。

3、防腐泵的技术参数要求，比如，流量、扬成、介质、功率、温度等等，同样清楚现场安装方式，生产工艺需求等，最终选择符合你实际工况的防腐泵，最后再考虑泵浦的性能、采购成本等方面。

希望可以帮到你，以上几点仅供参考！

双氧水在常态下的浓度有百分之50/35/27.5/50是强酸对常用的金属有很强的腐蚀性，是一种强氧化剂，广泛应用于工业漂白、外科消毒等领域。那么输送双氧水用什么塑料防腐自吸泵？

1.泵体材料使用工程塑料，如FRPP或PVDE材料。一般而言，FRPP在常温下勉强可用。采用PVDF材料会比较an全。

2.密封橡胶中选用viton的即可。机械密封离心泵的核心密封静环与动环的材料尤为重要，选用sic+sic较为an全，若临时救急可选用，sic+carbon也勉强可用。

3.机械密封离心泵的核心密封静环与动环的材料尤为重要，选用sic+sic较为an全，若临时救急可选用，sic+carbon也勉强可用。

另外，初次使用这种双氧水防腐自吸泵时，泵体内应注满水，再启动，否定会产生空抽，容易损坏机封装置，因为自吸泵是一种机封密封结构。

简单来说也就是进行自吸的高度，通常状况都是按米来衡量的，可以称之为最大的自吸高度。当然，在这里所说的是垂直的距离，对于吸程的大小的话一般和自吸泵的功率结构以及流量是紧密相关的。了解了其吸程以后很多人都开始关心使用范围了，无疑这也是和我们相关的，一般来说，对于城市的环保、以及制药化工等都会用到自吸泵，可以说涉及到各行各业，由于其操作简单，效果显著更是受到很多人的追捧。另外对于清水或者是带酸碱度的液体或者海水，自吸泵都是很实用的，并且其运转比较快捷，加上运转的平稳性、耐磨性更是为其带来了很多忠实使用者。

防腐蚀自吸泵吸入管中的气体，要靠自吸泵起动后抽走，因此必须开阀启动，使气体能从排出口中排出。

2．防腐蚀自吸泵腔内要有足量的液体

自吸泵腔内若无液体，空调检修门则不能形成气液泡沫混合物，也不能抽气。自吸泵腔内太少也同样起不了抽气作用。

1、阻止液体从叶轮出口，流向叶轮进口的密封环密封。

2、阻止液体从次级叶轮，流向前级叶轮的衬套密封。

3、阻止液体从泵腔内通过外伸轴间隙处，流向泵外的转轴密封。

这三种密封虽然在结构形式上有所不同，但都起着阻止液体从高压区向低压区泄漏、提高泵的效率、增强泵的运转可靠性的作用。为了阻止被输送的液体从泵离心叶轮的出口流向叶轮的进口，通常都要在叶轮的前盖板（有时也在后盖板）与泵体相互运动的间隙处设置密封环密封。

1、自吸泵安装完毕后，从自吸泵灌水口灌满所输送的介质，作第一次引流之用，以后使用不必引流。然后拧紧灌水螺丝拼帽。防止漏气而影响自吸泵自吸功能。自吸泵的进水管道必须安装滤网，防止超标颗粒吸入而损坏水泵和影响自吸功能。自吸泵输送浓硫酸时禁止用水引流，防止造成人身和设备事故。

2、启动前必须检查水泵轴是否灵活，用点动方式检查运转方向是否与转向标记一致。不可将吸出液管道的重量支承在水泵出液口法兰上，而应固定在支撑架上(支架用户自备)。管道连接部位必须紧密、不漏气，否则影响自吸功能、流量、扬程。排注有结晶和沉淀物质的液体时，如一段时间内停泵不用，应从“放水口”排出自吸泵腔内的液体，防止结晶和沉淀物滞留泵腔内，使二次启动时造成损坏。再次使用时重新灌水。如周期性几天只排液一次，美宝建议每隔24小时运行20分钟，以利减轻结晶和沉淀程度。

3、如长时问停泵再用，启动前，请从灌水口或者进水口检查引流液是否充足，如不足请补足后才能启动运行。输液时，流量、扬程(压力)、吸程三项指标，必须严格控制在选定型号所规定的范围内。否则，将导致电机超电流波动而影响正常运行。如在低于地面的容池和容器中使用，请在自吸泵有效吸程范围内使用。

4、如将水泵置于液面以下的环境中使用，建议选用其他类型的水泵比如离心泵产品。如给高位槽或水塔供液时，出口管道上必须安装止回阀，防止停泵后出口管道的水倒流，导致叶轮反转而叶轮松脱。排注产生气泡、比重大、扬程高和出液管路系统水柱静止压力大的介质时，为了加快排气速度，缩短自吸时间，出口管道上需要安装自动排气阀排除管道里面的气体和回流阀降低管道压力。

5、如在利用池水的消防系统中使用时，为了最大限度地缩短出水时间，且配进口管时不宜扩径，因进液管流速已控制在国家规范的指标内，扩径会直接影响出液时间。替代管道离心泵和封闭式循环系统中使用时，进水管压力过大需要安装减压阀或者其他方式降低进口压力。无密封自吸泵的引流口”、“放空口”、“自吸排气装置”、“户外罩”、“热源进出口”均与安装尺寸和系统连接无关。“自吸排气装置”只在垂直扬程高且出液管路系统水柱静止压力大的情况下启用，一般工艺环境则不需启用。自吸泵是采用气分离产生真空自吸原理。如设计使用在“对出液速度有绝对要求的环境中”，安装时不可扩大水泵的吸液管直径，否则将影响吸液速度(无“绝对速度要求”的环境除外)。