新界自吸泵断电后管子里和泵体里还有没有水

隔膜泵优点：

1、可用于输送化学性质比较不稳定的流体；

2、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开；

3、隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济，可作为移动式物料输送泵。

隔膜泵缺点：

1、压力无法提高，被气源压力限制，6bar就到了上限；

2、噪音和管路振动，在大气量时，特别明显；

3、相对于螺杆泵，膜片寿命较短，容易损坏；

4、因隔膜泵流量通常不会太大，多数应用在小系统中。

隔膜泵常见故障的产生原因及处理方法：

1、隔膜泵流量不足故障原因及处理方法

a、进排料阀泄漏；检修或更换进料阀。

b、膜片损坏；更换膜片。

c、转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。

2、隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法

a、气动隔膜泵压力调节阀调节不当；调节压力阀至所需压力；

b、压力调节阀失灵；检修压力调节阔；

c、压力表灵；检修或更换压力表。

3、隔膜泵压力下降故障原因及处理方法

a、补油阀补油不足；修补油阀；

b、进料不足或进料阀泄漏；检修进料情况及进料阀；

c、柱塞密封漏油；检修密封部分；

d、贮油箱油面太低；加注新油；

e、泵体泄漏或膜片损坏；检查更换密封垫或膜片。

4、隔膜泵漏油故障原因及处理方法

a、密封垫、密封圈损坏或过松；调整或更换密封垫、密封圈。

隔膜泵的主要用途：

在矿山，隧道，隧道，选矿和矿渣中抽水。

泵送水泥灌浆和砂浆，各种橡胶灌浆。

啤酒花和发酵粉糖浆，糖浆，糖蜜。

各种研磨剂，腐蚀剂，油和泥，清洁油脂和普通容器。

泵送油漆，胶和颜料。

可以泵送所有类型的胶粘剂和胶水。

各种瓷砖，瓷器，砖瓦和陶瓷釉浆。

钻完油井后，泵送沉积物并注浆。

泵送花生酱，泡菜，土豆泥，小红香肠，苹果酱，巧克力等。

泵送各种乳化剂和填充剂。

各种剧毒，易燃和易挥发的液体。

各种强酸，强碱和强腐蚀性液体。

各种高温液体可以承受150度的高温。

作为各种固液分离设备的前级压力传递装置。

气动隔膜泵是一种新型输送机械，是国内比较新颖的一种泵类，采用PP/PVDF为泵体材质，采用压缩空气、蒸气、工业废气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。

1、无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响，这是该泵一大特点。

2、无轴封、无泄漏、流道宽敞, 没有轴封隔膜将抽送的介质与泵的运动部件，工作介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒，易挥发或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身高粘度(粘度可达1万厘泊)。

3、扬程达50m，电动泵达30m，出口压力可达0.6mpa。扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节，气压调节在1-7kgf/cm2之间。电动泵无此功能，进口需装调节阀控制。

4、不需灌引水，自吸能力强，吸程高达7m，长时间干呼吸，对泵不损坏。一旦超负荷，泵便会自动停机，负荷恢复正常时，能自动启动运行，具有自我保护功能(电动泵无此功能)。

5、不需电源，更适合易燃、易爆场合的介质输送。流动宽蔽，通过性能好，允许通过 QBY 气动隔膜泵既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。

6、可以浸没在介质中工作，无电源通过，比较可靠。

7、结构简单、易损件少，该泵结构简单、安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降。

8、气动隔膜泵使用方便、工作可靠、开停泵只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间地无介质运行或突然停机，泵也不会因此而损坏，一旦超负荷，泵便会自动停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常以后，又能自动启动运行。

9、无旋转部件，通过性能好，允许通过颗粒直径达10mm。液体无剪切流动，泵自身部件磨损小，对输送物损伤小，可输送污泥。

10、气动隔膜泵采用PP为材质，具有可耐各种腐蚀性液体，体积小重量轻的特点。

一、漏气

自吸泵内部是封闭的，当自吸泵运转时，会对水形成一股吸力，通过泵内的螺旋桨、防回流部件，将水抽上来。在自吸泵没有漏气的情况下，水就会被源源不断地吸上来，但如果泵出现漏气的情况，那么就无法将水吸上来。

遇到这种情况，可以先检查自吸泵运转的过程中是否带电，不带电的话，把自吸泵的表面涂抹上肥皂水，如果有漏气的地方就会被试探出来，多半是密封垫损坏造成的，更换就可以恢复正常。

二、更换风扇

这类问题并不常见，但也的确存在，要知道自吸泵之所以能够吸水，是因为内部存在一个密封的舱室，舱室内除了防回流结构之外，还存在一个吸水的扇叶。正常情况下，扇叶转动，就会产生吸力，将水吸出来，但如果固定扇叶的螺丝松动、脱落、扇叶损坏，那么就会导致自吸泵的动力不足，无法将水吸上来。

遇到这种情况，只能将自吸泵拆开查看，重新固定或更换扇叶，自吸泵就会恢复正常。

三、其他原因

要知道自吸泵的水管或者自吸泵本身要全部没在水里才可以正常工作，但有些使用者因为疏忽大意，没有给自吸泵接管道、接了管道也没把管道放在水里。如果是防水的那种自吸泵，可能自吸泵也没有放在水里。

如果是这种情况，别说是你开动自吸泵了，恐怕你就是把自吸泵拆零碎了，你也找不到故障原因。所以，在使用自吸泵时，发现吸不上来水，先别着急找人修理，先检查下进水口是否完全淹没在水里，如果没有放在水里，把管道放到水里就可以恢复正常。

使用自吸泵要注意：

1、使用前注意检查

使用自吸泵前，先要做好检查，各处的螺栓是否有出现松动，还要检查电源线与插头是否完好，检查电机绝缘电阻是否正常，检查这些是否有超过2兆欧。

2、注意安装漏保

自吸泵它是一个大功率的电器，如果说使用不当的情况下很容易发生触电事故。因此为了避免触电我们必须要安装相关的漏电保护装置，比方说空气开关和接地保护等设备，这样会更加的安全。

3、注意固定

自吸泵在运行的过程当中会出现剧烈的振动，并且发出位移会牵扯到电线。所以泵体在使用时必须先要固定好，可采用钢管，胶管等这些材质进行固定。

4、注意电机干燥

在使用的状态下，电机必须要保持一定的干燥。同时还要特别的注意它的水位。底阀一旦露出水面就不能连续使用，会影响它的使用寿命。提醒下大家我们我们在购买自吸泵时，一定要选择正规厂家出售的，因它在出售之前都会经过严格的检验，这样不仅确保我们的使用安全，而且它的使用寿命也更长。

1.抽水自吸泵的轴封烧毁。由于自吸泵用的时间较久，或者电压不对，都会导致轴封烧坏了，从而导致了漏水的情况。这时候可以更换新的轴封，并检查管道，找出烧毁原因。2. 固定环破裂，或者轴封护罩，转动环等破裂。这时候要查看有没有坚硬或者锋利的杂质在里面，如果有就取出来，并且更换破裂的部分。3. 叶轮的锁帽没有锁紧。检查叶轮的锁帽，或者更换一个新的，并将它锁紧。4.抽水自吸泵安装时轴心过高，或者伸缩环没有压到底。这时候可以拆开自吸泵，重新调整轴心高度，重新安装，安装时要确保伸缩环压到底部。

不吸水就说明隔膜泵的自吸能力达不到你安装的使用条件。

隔膜泵的自吸能力是根据吸液室的真空度来确定的，而影响真空度主要因素是阀座与发球的圆润度，即阀座和球的契合度是否能够达到密封效果。

另外对自吸有影响的还有流体的比重（即密度，比重越大，自吸高度越低），液体的粘度等。

解决方法：1，调整安装方式，改自吸式为正压水头式安装。

2，灌引水试试看。隔膜泵的湿吸能力要高于自吸能力。（这样比较麻烦，起到的效果也不大，为不得已而为之。）

一般情况1号方案即能解决自吸问题，如果还不行那就是产品问题。如果你的生产工艺要求必须为自吸式安装的话，那么只能换泵了。隔膜泵的理论吸程一般为0~6米，但不是所有的隔膜泵都能达到6米吸程。 有问题可以直接看我资 料 找 我

1、由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。

2、气动隔膜泵在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。

3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、 工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。

4、另外气动隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。

5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。

6、气动隔膜泵可用于输送化学性质比较不稳定的流体。

气动隔膜泵在工业领域的作用是巨大的，很多难以人类手工完成的都可以通过气动隔膜泵来完成，间接的保证了员工的工作安全。 气动单向隔膜泵具有质量可靠使用寿命长、噪音低、震动小、永不死机、做工精细等六大优点，即能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。

1、流动宽敞，通过性能好，允许通过最大颗粒直径达10毫米。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微；

2、气动单向隔膜泵不需灌引水，吸程高达5米，扬程达70米，出口压力≧7bar

3、气动单向隔膜泵无旋转部件，没有轴封，隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全；

4、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1-7bar之间)

5、可以浸没在介质中工作

6、不必用电，在易燃、易爆场所使用安全可靠

7、气动单向隔膜泵结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降；

8、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏，一旦超负荷，泵会自动地停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行；

9、气动单向隔膜泵无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响，这是该泵一大特点；

10、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下)； 电子级气动双隔膜泵是特别针对高科技电子业和强腐蚀性介质所开发出的整机全塑料材质气动双隔膜泵。其材质有PTFE、导电型的PTFE、PE、导电型PE、SS316L。非常适合于高污染、高危险、强酸液、低噪音及无尘室之工作环境中使用的气动双隔膜泵。特别是印刷电路板（PCB）、半导体业、封装行业，超强腐蚀性输送及光电业等高科技产业最为适合。

二十世纪九十年代以来，我国化工领域以及国内市场的迅速发展，企业和厂商对腐蚀性介质输送更为要求和严苛。有毒和腐蚀性介质的泄漏极大的影响着操作人员的安全和环境的污染。电子级气动隔膜泵可有效的预防和解决此类问题的发生。

本产品具有障碍室系统和膜片检测器，在膜片损坏时产生信号并传给控制器，再由控制器发出指令进行关机或报警动作。

（1）障碍室系统具有两层膜片，两个控制器。膜片间充有超纯液体，当与介质接触的内膜片损坏后，泵送介质和超纯液混合后改变其导电性，此变化由传感器将信号输送给控制器。当外膜片破损后，同样通过传感器将信号输送给另外一个控制器。这样可防止因膜片损坏，介质泄漏后而造成严重的后果。

（2）膜片检测器是将传感器安装在消音器中，当任何一侧膜片破损后，介质流入消音器中，此时传感器可将感测到的信号传输给控制器进行相关的控制。

一般来说，在输送特殊或高纯度介质时尽可能减少介质外漏而造成不必要的污染和浪费，必要时可通过使用电子级气动隔膜泵中以上两种功能来保证操作人员安全、环境以及介质的污染，因此此类气动隔膜泵可大量应用在特殊化工介质的输送。为企业提供一种更为方便，安全，高效的解决方案。我深信，在未来的几年，电子级气动隔膜泵在中国的应用领域还将不断扩大，如果您遇到这种问题，此产品正是为客户提供了极佳的解决方案。 Neoprene(氯丁橡胶)

氯丁橡胶广泛使用于没有腐蚀性的应用。具有寿命长及低成本的特性；温度限制：-17.7℃ to +93.3℃，0°F to +200°F

Buna-N（丁腈橡胶）

丁腈橡胶主要应用于石化及含油的液体，弹性寿命佳。温度限制：-12.2℃ to +82.2℃，+10°F to +180°F

Nordel(EPDM)三元橡胶

应用于极低温的效果极佳。也可做为打酸及碱性流体降低成本的替代品。温度限制：-51.1℃ to +137.8℃，-60°F to +280°F

Viton(氟化橡胶)

氟化橡胶应用于极高温的情况下，效果很好。可用于部分酸及碱的产品。但成本高且寿命较短。温度限制：-40℃ to +175.7℃，-40°F to +350°F