真空泵抽不了真空的解决办法是什么?
看看进气口和排气口是否接错了,三相泵的话看看是不是电机反转了。如果真空泵电机还是好的。而且如果是不同工作方式的泵,不能正常工作的原因还是有所区别的,不能一概而论。
真空泵抽气量不足的原因及解决方法是什么?
(1)故障原因:①泵的转速低于规定转速。②叶轮与端盖的间隙过大。③填料室密封漏气。 ④吸入管道漏气。 ⑤供水不组。 ⑥水环温度过高。
(2)排除方法: ①增高电压或更换电动机。 ②调整端盖与泵体间的衬垫。 ③更换新填料。 ④拧紧法兰螺钉或更换衬套。 ⑤增加供水量。 ⑥增加供水量以降低水温。
原因:有的真空泵不能在大气压下工作,需要预真空;有的真空泵出口压强低于大气压,需要前级泵,故都需要把泵组合起来使用。
解决方法:看看进气口和排气口是否接错了,三相泵的话看看是不是电机反转了。如果真空泵电机还是好的。而且如果是不同工作方式的泵,不能正常工作的原因还是有所区别的,不能一概而论。
由于真空泵有选择性抽气,选用一种泵不能满足抽气要求,需要几种泵组合起来,互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速,但不能抽氦,而三极型溅射离子泵,对氩有一定的抽速,两者组合起来,便会使真空装置得到较好的真空度。
扩展资料:
转子以一定的偏心距装在泵壳内并与泵壳内表面的固定面靠近,在转子槽内装有两个旋片,当转子旋转时旋片能沿其径向槽往复滑动且与泵壳内壁始终接触,此旋片随转子一起旋转,可将泵腔分成几个可变容积。
在偏心转子外部装有一个滑阀,转子旋转带动滑阀沿泵壳内壁滑动和滚动,滑阀上部的滑阀杆能在可摆动的滑阀导轨中滑动,而泵腔分成两个可变容积。
在泵壳内装有一个与泵内表面靠近的偏心转子,泵壳上装有一个始终与转子表面接触的径向滑片,当转子旋转时,滑片能上下滑动将泵腔分成两个可变容积。
参考资料来源:百度百科——真空泵
不抽真空原因及排除:
1、真空泵电源线是不是接反了或缺相,电机转向不对,检修。
2、容器至真空泵间管路堵塞或泄露,空气过滤器滤芯是否堵塞,使用时间较长需清理垃圾。
3、真空泵叶片碎裂不会产生真空,需更换叶片。
4、查看真空泵油,真空泵油注入要适量,使用久了要更换。严禁使用其他油类。
5、所抽吸的系统密封程度不满足要求,容器泄露量过大。检查排除。
常见故障
跑袋:外接气源压力太大,外接气源压力指示≤0.2MPa 。
充气嘴口太大:减小充气嘴口。
封口起皱:充气嘴没有固定,固定充气嘴。
外接气源压力大:外接气源压力指示≤0.2MPa 。
充气量不足:充气管路受压迫,调整充气管路。
充气时间太短:延长充气时间(至少15秒)。
1、真空泵电源线是不是接反了或缺相,电机转向不对,检修。
2、容器至真空泵间管路堵塞或泄露,空气过滤器滤芯是否堵塞,使用时间较长需清理垃圾。
3、真空泵叶片碎裂不会产生真空,需更换叶片。
4、查看真空泵油,真空泵油注入要适量,使用久了要更换。严禁使用其他油类。
5、所抽吸的系统密封程度不满足要求,容器泄露量过大。检查排除。
6、泵油污染,需要换油。
7、泵内油过滤器堵塞,引起压缩注油系统油路不畅,供油不足,导致泵体密封不严,这时需要清洗内部油过滤器;配油器阀门变形,磨损或损坏,也可导致供油不足,这时应检查更换配油器阀门;长时间使用引起真空泵的旋片磨损或转子内的弹簧张力不足,导致吸气室和排气室隔离不严,从而引起真空泵的抽真空性能下降。这时应当更换旋片和弹簧,并清洗转子和泵腔;检查排气阀门,观看其动作是否失灵,导致排气不畅,必要时更换排气阀门。
滤哥专业生产真空泵过滤器厂家建议具体情况具体分析。
(1)水环式真空泵的供水量不够。
(2)密封填料部分漏气。
(3)轴承歪斜引起叶轮与侧盖之间碰撞摩擦产生划沟而漏气。
(4)循环水变热,温度升高(一般低于40℃)。
(5)水环式真空泵或管路的通流部分阻塞。
(6)叶轮与侧盖之间的间隙过大。
提高水环式真空泵真空度的方法?
(1)打开阀门增加供水量。
(2)检直漏气密封不严密的部分。拧紧密封处的连接螺栓及丝堵,更换填料,增加封水量,更换新垫片。
(3)修复水环式真空泵侧盖,调整间隙至规定值,检查调整轴承。
(4)增加冷水供给,降低水温。
(5)检查清洗水环式真空泵叶轮、管道,除去阻塞物。
实验室真空泵优点:
1、泵体运行温度低,能有效减低泵被化学腐蚀风险。
2、油箱和泵体都有抗化学腐蚀涂层,能够保护泵不被化学物质侵蚀。
3、油箱容量大,能够稀释吸入真空油里的化学物质,降低了化学腐蚀的风险和油被污染的程度。
4、低噪音:运行特别安静,不干扰工作。
5、自润滑功能:确保所有运动部件浸润在新鲜的油里,平衡温度,减少油染,延长机械寿命。
今天,我着重为大家介绍下实验室真空泵在使用中遇到故障该如何排查解决。
故障一:抽不到真空泵的极限真空度
排查方法:首先检查真空系统的气密性,看是否有轻微漏气。其次应打开气镇,让泵运行30分钟左右,来抽干非泵油污染引起的可压缩蒸汽,排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。
在排除以上两个因素后,其他原因主要有:泵油污染,需要换油;泵内油过滤器堵塞,引起压缩注油系统油路不畅,供油不足,导致泵体密封不严,这时需要清洗内部油过滤器;配油器阀门变形、磨损或损坏也可导致供油不足,这时应检查更换配油器阀门;
长时间使用引起真空泵的旋片磨损或转子内的弹簧张力不足,,导致吸气室和排气室隔离不严,从而引起真空泵的抽真空性能下降,这时应当更换旋片和弹簧,并清洗转子和泵腔;检查排气阀门,观看其动作是否失灵,导致排气不畅,必要时应更换排气阀门。
故障二:泵不能启动,主要表现为真空泵加电后不能启动运转。
排查方法:首先检查真空泵的电路部分,如保险管是否烧毁、电路部分有没有元气件烧坏。在排除电路部分的故障后,应考虑以下两个因素:
1、旋片卡阻:主要表现为旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大,致使电机无法带动旋片。原因是旋片变形,转子内的弹簧张开后不能复位,或弹簧压力和旋片自身离心力的合力过大,导致旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大。这时就应及时修复旋片和弹簧,若不能修复则应更换。
2、电机烧坏:主要为电机定子线圈烧毁,引起原因较多,如瞬间电流过大,电机轴承使用久了被磨损,致使轴承摩擦阻力变大,电机功率加大,引起温度上升,烧毁电机。这时应先检查电机轴承,再检查电机线圈。轴承损坏就更换轴承;电机线圈烧毁则应维修电机,重新绕制定子线圈。轴承和线圈损坏严重时,就需更换电机了。
以上就是对实验室真空泵的相关介绍,供大家参考!
我公司是美国AJA磁控溅射系统及德国普发真空泵(分子泵,旋片泵,罗茨泵)在中国的代理商,我刚进入真个行业,欢迎进行技术交流.
e_mail:micheal_feng@yahoo.com.cn
进水量不足。检查抽水机叶轮有东西堵上或上面有东西环绕纠缠,进行清理即可。
循环水多用真空泵种类有双表双抽、四表四抽以及大容量的三抽和五抽等类型,这些抽嘴可以同时进行外循环作业,为反应装置提供循环冷却水。
循环水真空泵工作时与自来水源连接,通过适量补充注水源,可以在较长时间连续作业情况下,保持真空循环水温度和水质不变,既可确保真空度下降,又能实现循环冷却水的供应。是实验室提取分离过程中必备的仪器产品。
扩展资料:
注意事项:
经常保持水质清洁是设备能长期稳定工作的关键。必须定期换水、清洗水箱。不能抽粉尘和固体物质。某些腐蚀性气体可导致水箱内水质变差,产生气泡,影响真空度,故应注意不断循环换水。
对特殊强腐蚀性气体,应认真判断是否与本设备所使用材料有反应,并谨慎使用。真空度上不去应首先判断是否被抽容器泄漏或皮管接动松动。如属泵的问题,则检查进水口或各气路是否堵塞或松动漏气。循环水真空泵的电机不转,应检查电源或保险丝。
参考资料来源:百度百科-循环水真空泵