自吸泵的叶轮怎么拆下来啊,大神们指点
水泵叶轮拆卸顺序:
1、柠下吐出侧轴承压盖上的螺栓和吐出段、填料函体、轴承体三个件之间的联接螺母卸下轴承部件。
2、拧下轴上的圆螺母,依次卸下轴承内圈、轴承压盖和挡套后,卸下填料体。
3、依次卸下轴上的O型密封较圈、轴套、平衡盘和键后,卸下吐出段。
防治方法:
一:正确确定水泵的吸水高度,以保证叶轮进口处的压力不低于汽化压力。
二:尽量减小吸水管路中的损失水头。因为该项损失越大,水泵进口处的压力降低也越多,水就易于汽化。因此要尽量缩短吸水管的长度,减少管路上的附件。
1. 将电机竖立,安装电机轴承底部固定螺丝。
2. 轴封护罩进行组装,步骤依次为固定O环置入轴封护罩固定环罩固定于O环之上。
3. 将轴封护罩O环置入一体脚座O环槽,轴封护罩(已置入固定环)从脚座后方对准轴封护罩O环,上紧固定螺丝,一体脚座与轴封护罩组装完成。
4. 将组装一体脚座中心孔对准电机轴承至于电机之上,脚座螺丝孔与电机孔对准,用固定螺丝将电机与一体脚座固定,上紧螺丝。
5. 用深度尺测量电机轴承深度,调整合适尺寸,将轴承上固定螺丝用套筒工具上紧,固定轴承尺寸。
6. 将叶轮键装入轴承卡槽,为安装叶轮做准备。
7. 将前轴封(伸缩环、转动环)卡入叶轮背面,将叶轮和伸缩环套入轴承,调整位置,叶轮键卡入叶轮卡槽,叶轮锁帽加上叶轮帽O环和叶轮螺丝O环。
8. 将中封盖卡入一体脚座,将单向阀卡入中封盖入口。将中封盖O环固定于一体脚座后封盖上,在每一个螺丝孔加入橡胶垫片。
9. 组装主体,在主体上上紧注水塞和排水塞(需要加入螺丝O环和叶轮帽O环)。自吸桶口加装垫片,安装自吸桶,上紧固定螺丝。
10. 将组装完成的主体与一体脚座进行组装,上紧固定螺丝,整个泵体组装完成。
隔膜泵的自吸能力是根据吸液室的真空度来确定的,而影响真空度主要因素是阀座与发球的圆润度,即阀座和球的契合度是否能够达到密封效果。
另外对自吸有影响的还有流体的比重(即密度,比重越大,自吸高度越低),液体的粘度等。
解决方法:1,调整安装方式,改自吸式为正压水头式安装。
2,灌引水试试看。隔膜泵的湿吸能力要高于自吸能力。(这样比较麻烦,起到的效果也不大,为不得已而为之。)
一般情况1号方案即能解决自吸问题,如果还不行那就是产品问题。如果你的生产工艺要求必须为自吸式安装的话,那么只能换泵了。隔膜泵的理论吸程一般为0~6米,但不是所有的隔膜泵都能达到6米吸程。 有问题可以直接看我资 料 找 我
1、隔膜泵设备系统,由一个或多个双侧泵组成,例如一个气动双隔膜泵。泵上的集合管分开,使泵的每一侧泵出多成分材料中的一种成分,一个积累器与两侧的输出相连,使泵的异相输出变为同相。隔膜式隔离阀可选用在泵的每一侧出口,从而防止混合材料回流。
2、隔膜失效监测系统,用于检测隔膜泵隔膜的泄漏。该系统包括泵,该泵具有一个工作室,内装工作液;一个泵送室,用以泵送材料进入和送出泵;和一个隔膜,用以将工作室与泵送室隔离。
扩展资料
微型真空泵一般可分为单抽气,抽气打气两用两大类。选型可按自己的用途进行选择:
1、输入压缩空气:如果需要泵的抽气端能提供负压的同时,排气端又能输出比大气压高的正压。这种情况,按输出压力从大到小依次可选:PCF5015N、FAA8006、FAA6003、FAA4002、FM2002、FM1001。当然还要参考流量指标等相关技术参数。
2、抽水或抽气:用微型泵抽气或抽真空,但有时会有液态水进入泵腔;要求微型泵既能抽气又能抽水;主要用微型泵抽水,但不希望在抽水前靠人工加“引水”;用微型泵抽水,但有些时候可能泵没有水可抽,处于“干转”状态。这些情况就应选择WKA系列。
3、用于抽气:用于抽气的微型泵分为两类气体采样泵和微型真空泵。气体采样泵有:PM系列;微型真空泵有: VM系列、VAA系列、PK系列、PC系列、VCA系列、VCC系列、VCH系列、FM系列、FAA系列、PCF系列。
4、如果需要泵的本身能调流量和真空度,则需选择智能真空泵ANB系列。智能真空泵又常称为数显真空泵,泵的上面有液晶面板,可以显示负压,在使用上是非常方便的。
参考资料来源:百度百科-直流微型隔膜泵
参考资料来源:百度百科-隔膜泵
2,出水管抖动为正常现象,隔膜泵出料伴有脉冲现象,如果要解决可以加装稳压缓冲器。
3,流量小。 你进口都不吸水或者自吸能力很差了,出口能有流量?再或者是本身所选的泵流量就不够你的工艺要求。
有些问题之前回答过,可以查看我资 料
隔膜泵的原理是容积泵中较为特殊的一种形式。它是依靠一个隔膜片的来回鼓动而改变工作室容积来吸人和排出液体的。
隔膜泵主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成。传动部分是带动隔膜片来回鼓动的驱动机构,它的传动形式有机械隔膜计量泵、液压传动和气压传动等。
其中应用较为广泛的是液压传动。(下图)为液压传动的隔膜泵,隔膜泵的工作部分主要由曲柄连杆机构、柱塞、液缸、隔膜、泵体、吸入阀和排出阀等组成。
其中由曲轴连杆、柱塞和液缸构成的驱动机构与往复柱塞泵十分相似。
隔膜泵的其他注意事项:
隔膜泵实际上就是栓塞泵,是借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开,从而保护活柱和泵缸。
隔膜左侧与液体接触的部分均由耐腐蚀材料制造或涂一层耐腐蚀物质隔膜右侧充满水或油。
隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移(阀门的相对开度)间的关系,理想流量特性主要有直线、等百分比(对数)、抛物线和快开等4种。
常用的理想流量特性只有直线、等百分比(对数)、快开三种。
自吸泵的结构类型很多,其中熔盐泵、真空泵、液下泵、计量泵、齿轮泵、耐腐蚀泵、耐酸泵、消防泵向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合,顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅,不断被叶轮击碎,就同空气强烈搅拌混合,生成气水混合物,并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离,沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来,由出口管排掉,而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘,并与吸入管空气相混合。如此反复循环,逐渐将吸入管路中的空气排尽,使水进入泵内,完成自吸过程。排污泵自吸泵油泵隔膜泵螺杆泵齿轮油泵泵相同,其区别只是回水不流向叶轮外缘,而流向叶轮入口。内混式自吸泵在启动时,须打开叶轮前下方的回流阀,使泵内液体流回到叶轮入口。水在叶轮高速转动的作用下与吸入管来的空气相混合,形成气水混合物排至分离室。在这里空气排出而水又从回流阀返回到叶轮入口。如此反复进行,直至空气排尽,吸上水来内混式的自吸泵,工作原理与外混式自吸。