潜水泵正转电流小,反转电流大什么原因

潜水泵反转对水泵主要危害有：

1、有旋向要求的机械密封可能会损坏。

2、有旋向要求的轴套锁母、叶轮锁紧螺母(也叫叶轮并帽)可能会松脱。如果使用销子连接，影响就不会很大。

3、有平衡盘或平衡鼓的泵，可能会损害平衡盘或平衡鼓。

4、引起水锤，损害泵结构。

5、多级离心泵(导叶式)易达到共振转速，破坏泵设备(轴流泵需要考虑泵的飞逸转速)。

潜水泵反转主要是可能烧毁或者损坏电器元件，也有可能造成电机轴和轴承的破坏，只是损坏的程度轻重不同。

扩展资料

潜水电泵机组由：水泵、潜水电机（包括电缆）、输水管和控制开关四大部分组成。潜水泵为单吸多级立式离心泵；潜水电机为密闭充水湿式、立式三相鼠笼异步电动机，电机与水泵通过爪式或单键筒式联轴器直接。

配备有不同规格的三芯电缆；起动设备为不同容量等级的空气开关和自耦减压气动器、输水管为不同直径的钢管制成，采用法兰联结，高扬程电泵采用闸阀控制。

参考资料：百度百科-潜水泵

1.有旋向要求的机械密封可能会损坏。

2.有旋向要求的轴套锁母、叶轮锁紧螺母(也叫叶轮并帽)可能会松脱。如果使用销子连接，影响就不会很大。

被动反转，指的是泵拖动电机反转。泵出口管路的液体倒流入进口，引起泵反转，从而带动电机反转(此时还需要考虑电机是否失电)。主要危害有：

1.有旋向要求的机械密封可能会损坏。

2.有旋向要求的轴套锁母、叶轮锁紧螺母(也叫叶轮并帽)可能会松脱。如果使用销子连接，影响就不会很大。

3.有平衡盘或平衡鼓的泵，可能会损害平衡盘或平衡鼓。推荐阅读：变频供水设备厂家

4.引起水锤，损害泵结构。

5.多级离心泵(导叶式)易达到共振转速，破坏泵设备。(轴流泵需要考虑泵的飞逸转速)

对电机的危害，主要是可能烧毁或者损坏电器元件，也有可能造成电机轴和轴承的破坏，损坏的程度轻重不同罢了。

会。

有许多类型的潜水泵正转和反转时皆可出水，但反转时出水量小、电流大，其反转时间长了会损坏电机绕组。

潜水泵在下水前应向泵内注入清水，起动空转两三次，检查运转是否正常，转向是否符合要求。如果转向相反，将任意两相接线调换即可。

潜水泵电机接线必须接实，以免电机缺相运转烧毁电机。

潜水泵使用时不要频繁地开关，因为电泵停转会产生回流，若立即开机，会使电机负载启动，导致启动电流过大而烧坏绕组。

扩展资料

潜水泵具有结构紧凑，体积小，重量轻，不需固定安装基础，便于移动使用等特点。宜用于小容量的临时排水，提取井水和农业灌溉。潜水泵另一个好处是泵不会高过液面，可以避免空穴现象。

第一个成功使用潜水泵的人是亚美尼亚油井系统工程师及发明家Armais Arutunoff，他在1928年在油田中成功架设了第一个潜水油泵。

潜水泵的应用

根据分类的不同，用途也就不一样。比如潜水排污泵主要应用大部分都是与生活息息相关的，有饭店、宾馆、医院、建筑、市政工程等，均是用于排放固体以及各种长纤维的淤泥、废水、城市生活污水。

磁悬浮泵的主要应用则相对高端，都是一些工矿企业的供水、排水系统，农田灌溉及高原、山区供水等领域。

井用潜泵则主要被应用在深井提取地下水，包括用于河流、水库、水渠等提水工程，农田灌溉及高原山区的人畜用水，亦可供城市、工厂、铁路、矿山、工地供排水使用。

参考资料来源：百度百科--潜水泵

有严重的危害性！正是因为水泵反转水泵出水量小，达不到扬程要求，固定叶轮螺母容易脱落，造成叶轮损坏！

对于反转也分主动反转和被动反转，各自引起的危害也不尽相同。以常见的离心泵反转为例进行讨论。主动反转，指的是电机拖动泵反转，主要是电机接线接反导致。

水泵开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。

继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。由此可见，若离心泵叶轮不断旋转，则可连续吸水、压水，水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。

扩展资料：

由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸水，因此在起动前必须向泵内和吸水管内灌注引水，或用真空泵抽气，以排出空气形成真空，而且泵壳和吸水管路必须严格密封，不得漏气，否则形不成真空，也就吸不上水来。

由于叶轮进口不可能形成绝对真空，因此离心泵吸水高度不能超过10米，加上水流经吸水管路带来的沿程损失，实际允许安装高度（水泵轴线距吸入水面的高度）远小于10米。

如安装过高，则不吸水；此外，由于山区比平原大气压力低，因此同一台水泵在山区，特别是在高山区安装时，其安装高度应降低，否则也不能吸上水来。

轴流泵与离心泵的工作原理不同，它主要是利用叶轮的高速旋转所产生的推力提水。轴流泵叶片旋转时对水所产生的升力，可把水从下方推到上方。

轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中。由于叶轮高速旋转，在叶片产生的升力作用下，连续不断的将水向上推压，使水沿出水管流出。叶轮不断的旋转，水也就被连续压送到高处。

参考资料来源：百度百科--水泵

参考资料来源：百度百科--水泵选型

潜水泵是深井提水的重要设备。使用时整个机组潜入水中工作。把地下水提取到地表，是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载，还可用于喷泉景观，热水潜水泵用于温泉洗浴，还可适用于从深井中提取地下水，也可用于河流、水库、水渠等提水工程。主要用于农田灌溉及高山区人、畜用水，亦可供中央空调冷却、热泵机组、冷泵机组、城市、工厂、铁路、矿山、工地排水使用。一般流量可以达到(5m³~650m³)每小时、扬程可达到10-550米。

潜水泵有好几种，电机里的线包有油侵式和水侵式还有是干式在使用前必须先看说明书，不能搞错，长期不用，必须在使用前还得把叶轮弄转，不然会因为长期不用卡死而烧包。

1、潜水电泵的使用扬程过高

潜水电泵使用中出现扬程过高的主要原因是：所使用的潜水电泵选用不当、规定扬程过高或水泵使用中阀门调节不当、使水泵的使用扬程过高。处理方法是按照潜水电泵规定的使用范围，适当调节它的使用扬程或另选合适规格的潜水电泵。

2、潜水电泵的过滤网堵塞

潜水电泵的过滤网堵塞会造成水泵进水不畅通，潜水电泵的出水量就会减少。处理方法是清除过滤网内外及潜水电泵周围的水草、杂物，必要时可用竹筐或网篮罩住潜水电泵，防止水草杂物进入。

3、潜水电泵的旋转方向反

潜水电泵的旋转方向相反，出水量就会很小。处理方法是调换潜水电泵供电电缆与电源连接处任意二相的位置。

4、潜水电泵的叶轮或泵体流道堵塞

潜水电泵的叶轮或泵体流道堵塞，会直接造成潜水电泵不能正常工作。处理方法是拆检水泵，清除水泵叶轮或泵体流道中的杂物。

5、潜水泵叶轮或泵盖磨损

处理方法是拆检水泵，修理或更换叶轮或泵盖。

6、水位过低或水泵部分已脱水运行

潜水电泵使用中，出现水位过低或水泵部分脱水运行，会造成潜水电泵不能正常工作：水位过低时，水泵会产生气蚀，部分脱水运行会使潜水电泵散热恶化。处理方法是调整潜水电泵的潜入深度，使潜水电泵工作时，始终潜没在水中，既能保证潜水电泵的正常工作，又有利于潜水电泵的散热。

7、潜水电泵所排放的水中含固体杂质太多或水的粘度过高

水中含固体杂质太多货水的粘度太高会造成潜水电泵过载。处理方法是适当调整潜水电泵的工作位置或另选合适规格的污水污物潜水电泵。

（二）潜水电泵运行时电流大的原因及处理方法

潜水电泵运行时出现电流偏大与水泵阀门的调节和潜水电泵的机械故障均有一定的关系。其中的主要原因有：

1、潜水电泵的流量偏大或偏小

潜水电泵使用的流量超出使用范围会使潜水电泵过载：对离心式潜水泵或混流式潜水泵，流量过大，潜水电泵的轴功率增大，会使潜水电泵过载；对轴流式潜水泵，流量过小，潜水电泵的轴功率增大，会使潜水电泵过载。处理方法是适当调整阀门，对离心式潜水泵或混流式潜水泵应减小（对轴流式潜水泵应增大）流量，使潜水电泵的流量处在正常的使用范围内，避免潜水电泵使用中出现过载。

2、不可以超负荷运作。无论是人还是设备，只要超负荷工作，那就会对自身造成一定的伤害，不锈钢潜水泵亦是如此。我在上文中跟大家说过，潜水泵单级泵扬程一般都比较小，所以对于那些需要用到高扬程潜水泵的工作领域，是不可以采用潜水泵单级泵的。如果大家非要使用潜水泵单级泵，那大家在使用过程中就要注意一下了，以防电流值超出正常范围，烧毁设备。

3、高频率启动。而且台州浪诺泵业有限公司想说，当龙珠泵业用品潜水泵单级泵关闭时，潜泵会出现回流现象。这时，假如大家都按下开机按钮，让潜水泵运转，有可能会损坏电动机，使电动机负载启动。启动电动机负荷后，启动电流就会变得很大。在一定程度上，必然会使设备出现多方面的问题。同时缩短设备使用寿命。因此，当使用潜水泵时，大家千万不要犯这个禁忌。一般情况下，想要再次启动潜水泵单级泵，至少要隔五分钟。

实测介质密度大于1.3，甚至达到1.5～1.6；而电机功率富裕系数较小(一般1.05～1.2)。

2、泵体内淤积泥沙，叶轮被制动引起的过载，电机则近乎在堵转状态运转。

3、转子轴孔的间隙以及叶轮口环的间隙被泥沙填充使转轴制动引起的过载。

4、个别厂家为了在竞争中压价取胜，人为减小电机功率。

5、缺乏法律规范的，行业统一的矿用潜水电机抗过载衡量标准，以至于市场竞争中缺乏标准基点。

1、选型问题：

水泵的扬程富余太多，在设计流量、扬程以外状态下运转如果在选型时参数不正确，使水泵的扬程富余太多，致使水泵的工况点右移，流量增大，可能使电机负荷过大，超过电机的额定电流。

解决的办法应调节水泵的扬程，减少水泵的富余扬程。这就要通过详细的计算，在合理留有余量后去掉多余扬程。

2、水泵厂家生产时质量问题：

泵轴弯曲或转子各部径向跳动过大，回转体与壳体接触泵轴旋转过程中，泵轴或其轴套与导叶套磨擦，叶轮与密封环磨擦，造成运转负荷过大。

解决办法是将泵返厂，将泵解体后对水泵轴及转子径向跳动进行检查，如果是轴弯那么对轴进行较直，如果转子径向跳动过大，那么对产生跳动的零件进行处理，直至达到设计要求的跳动为止。

3、平衡盘倾斜太大：

这主要是平衡盘轴向跳动太大，水泵在运转时，平衡盘的局部经常与平衡板磨擦，因而增加电动机的功率。

解决的办法必须更换合格的平衡盘，使平衡盘的轴向跳动达到设计的要求，可以现场更换。

4、叶轮间距不均水泵装配质量不好：

多级离心水泵各级叶轮间距不均，结果使个别叶轮与中段或密封环磨擦，使电动机负荷增大。在水泵返厂检修时，如发现个别叶轮磨损严重时，那就是装配时叶轮间距不好的缘故。所以我们必须保证装配质量，在正式组装前，必须把叶轮和轴进行一次预装配，检查和调整其间距，保证间距值在设计要求范围内，保证装配质量。

扩展资料

水泵在长期运行过程中，常会出现水泵轴承架轴承室磨损、轴承位磨损、泵体裂纹破裂、水泵气蚀、冲刷磨损等。

出现上述问题后，企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。

当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，其具有超强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复，可免拆卸免机加工。

既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。

参考资料来源：百度百科-水泵