mbr产水泵负压0.05怎么办
解决方法如下:
产水泵负压0.05是因为进水的水位比水泵入口还低,最好采用自吸泵。否则即使暂时解决了,以后还是麻烦,只要机封一漏水就完蛋。暂时可以在进水口安装底阀,好一点的,防止水回流。
1.在线清洗:
清洗药剂:次氯酸钠有效氯3000mg/L
清洗用量:2L/m2膜表面积清洗步骤:
1..关闭自吸泵,停止过滤,关闭吸水管上的阀门。
2.分钟后关闭曝气阀门,停止曝气。若药剂注入管内进入空气,在低流量运转药液注入泵的同时,运转自吸泵,排除管内的空气。
3.打开药液注入管阀门,运转药液注入泵,开始注入药液。在30分钟内注入全部药液。之后,停止药液注入泵,关闭阀门,静止90分钟。药液和膜的接触时间总计为120分钟。
4.打开膜组件曝气阀门,持续曝气30分钟左右。注意,此过程不得开启自吸泵进行过滤操作。
打开自吸泵进水管路上的阀门,开启自吸泵,开始再次的正常运转。
1,配用加装软启动器的普通自吸泵即可。在膜组产水主管道上(自吸泵进水管路)安装真空压力表,可即时看到膜运行的压力,如果压力过大,通过自吸泵进水管路和出水管路上安装的调节阀进行手动调节,调到合适的流量和工作压力即可,这是最简单的调节方式,第一次调节到一个位置并确定,以後都按这个阀门开启度运行就可以了,记住一定要加装软启动器,不然启动时压力过大会对膜有伤害的﹔
2,另一种方式比较高级。是采取在配用自吸泵上加装变频器的方式来进行控制自吸泵,自吸泵启动时,会和软启动器启动方式一样,慢慢启动,达到对膜的保护,启动後,按照预先设定好的流量,变频器自动调节到合适的频率进行运行,同时可以设置低压和高压保护,一可以避免发生膜堵塞时自吸泵仍然运行伤害MBR膜,另一方面可以避免自吸泵高频率运行,产水量过大,对膜同样造成伤害。
MBR将膜分离技术与传统生物处理技术有机结合,MBR实现污泥停留时间和水力停留时间的分离,大大提高了固液分离效率,并且由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥中特效菌 (特别是优势菌群 ) 的出现,提高了生化反应速率。同时,通过降低 F/M比减少剩余污泥产生量(甚至为零),从而基本解决了传统活性污泥法存在的许多突出问题。
MBR 工艺技术的优势
在 MBR 工艺中,活性污泥浓度一般控制在7000至18000mg/L。这相当于传统污泥系统污泥浓度的五倍。因此,MBR 工艺的生化处理效率得到极大提高,反应池占地面积可节约 60%。另外,由于膜组件代替了澄清和过滤等深度处理工艺,这些设备就可以取消,因此节约了整个污水处理厂的占地面积。
一般来说,经过 MBR 工艺处理的污废水几乎检测不到悬浮物,浊度小于1。结合了膜分离技术的生化处理工艺,MBR 产水几乎可以应用于所有非饮用型回用领域–农业绿化灌溉、锅炉补给水 (RO 预处理)和工业工艺给水等。同时 MBR 工艺可以有效减少病原性细菌的存在,例如大肠杆菌和隐孢子虫属。
通过去除初沉池和澄清池等处理单元,MBR 集成为一个一体化工艺来运行。无需污泥沉淀,也无需投加化学药剂(如絮凝剂和混凝剂),因此也就取消了传统情况下需要的化学药剂投加系统。此外,通过取消受污泥浓度和性状影响较大的污泥沉淀池,可以减少化取样和分析化验的次数。 总体上,MBR 工艺可以有效减少工作量,同时 MBR 工艺易于操作,运行稳定,因此很多 MBR 项目都是由兼职的技术服务人员通过远程和现场控制系统对 MBR 系统进行操控的。
MBR 工艺技术流程
自吸泵的选择
自吸泵在MBR污水处理工艺中的应用主要是在MBR膜生物反应池中,其主要是通过抗污染FR-MBR膜内腔的抽吸负压进行运行,对MBR池中的污水进行抽取,达到水与污泥分离的作用。
自吸泵在MBR工艺中选取一般选择为膜出水流量的1.2倍,扬程8-15米,如一天处理100吨的水,膜运行8分钟停2分钟设计,实际出水约20h,那么膜出水流量为5吨/小时,则泵的流量应该为5×1.2=6吨/小时 扬程 8-15米