自吸式水泵故障与维修
1、自吸泵无法启动首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障。
常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
2、自吸泵发热原因：轴承损坏；滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。
排除方法：更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右；清除平衡孔内的堵塞物。
3、自吸泵流量不足原因：动力转速不配套或皮带打滑，使转速偏低；轴流泵叶片安装角太小；扬程不足，管路太长或管路有直角弯；吸程偏高；底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损；出水管漏水严重。
排除方法：恢复额定转速，清除皮带油垢，调整好皮带紧度；调好叶片角，降低水泵安装位置，缩短管路或改变管路的弯曲度；密封水泵漏气处，压紧填料；清除堵塞物，更换叶轮；更换减漏环，堵塞漏水处。
4、自吸泵吸不上水原因是泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。
排除方法：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。
5、自吸泵剧烈震动主要有以下几个原因：电动转子不平衡；联轴器结合不良；轴承磨损弯曲；转动部分的零件松动、破裂；管路支架不牢等原因。可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。
负压泵
开泵前，吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。
正压泵
主要指液下泵[1] 其工作原理以加油站潜油泵 和长轴液下泵为例，潜油泵是将电机和泵一起浸入罐底，电机带动叶轮增压将介质推送到地面目标，长轴液下泵是将泵和电机分开用长轴连接，其工作原理是正压输送介质，因此解决了负压输送介质时产生的气阻问题和叶轮的汽蚀问题。潜油泵的电机不在液面上，而是在液面下。电机是潜没电机，与泵轮连接成一体潜在液体里，这样设计的主要优点是：泵的轴承只有几百毫米，没有长轴，不会出现摆动问题，运行平稳，声音很小，几乎没有磨损。
化工泵密封形式主要有：油封密封、垫片密封、螺纹密封、迷宫密封、填料密封和动力密封、机械密封。
一，实际需求吸程太大
安装水泵时不能一味要求简单方便，因为水泵吸水口处能建立的真空度是有限度的，小口径的塑料自吸泵一般自吸高度在1-2m，大口径的3-5m，在这个要求之外的，单纯使用自吸泵肯定是吸不上来的，所以除了尽可能的缩短进口管路的长度之外，我们还得避免多余的弯道弯头及阀门
二，进水管和泵体内有空气
有很多原因都会造成进水管和泵体内有空气，比如进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，又比如进水管弯管处出现裂痕等等，对于该故障需要仔细检修。
三，当管道太长，弯道过多，或者水泵进，出管的管径等一些细节，会造成水流在管道中阻力损失过大。
四,自吸泵转速过低也会造成自吸泵不能吸水，其主要原因有以下几点：
(1)人为的因素。
(2)安装不当。
(3)传动带磨损。
(4)水泵本身的机械故障。
(5)动力机维修不录。
五，其他因素的影响
(1)如果出口管道发生了渗漏也会造成不吸水现象发生。
(2)闸阀或止回阀有故障或堵塞会造成流量减小甚至抽不上水。
(3)底阀滤器网被堵塞
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1、自吸泵机组接通电源后无反应。
这种情况大多数是电源插头、电源引出线和电机绕组断路所致。
2、自吸泵启动困难或不能启动，且伴有“嗡嗡”的声音。
检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶，若电机迅速运转起来，说明是启动电容或启动绕组损坏，应更换相同容量的电容或修理启动绕组；若电机发卡，多是电机和泵头的机械故障，如轴承损坏、叶轮卡死等。
3、电机能运转，但转速达不到，且机壳过热、有烧焦臭味。
杭州艾迪机器认为，这种故障发生多数是由于电机绕组短路所致，应拆开电机视损坏情况分别采用焊接、跳线、隔离、重绕等措施修复。
4、运转时噪声大、振动大。
多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当，需拆开电机检查，若是轴承损坏应更换；若轴承“跑外圆”，可对泵壳的配合面采用錾花处理；若轴承“跑内圆”，可对电机轴的磨损部位采用錾花处理，磨损严重的，采用先堆焊后车削的方法修复。
若还不能正确的判断，杭州艾迪机器认为先了解一些自吸泵故障的排除方法。
二、自吸泵常见故障的排除方法一览表
1、泵内产生杂音或振动
(1)吸程高度超过规定值时，要降低吸程。
(2)泵轴弯曲要进行修理或更换。
2、自吸泵不出水
(1)检查泵体的储水室启动前是否加足水(至少水面超过叶轮中心线)。否则，要加足水。
(2)旋转方向是否符合要求。如果不一致，可通过调整使其与泵的旋转方向一致。
(3)自吸排污泵叶轮口是否堵死。如堵塞要疏通。
(4)吸水管是否有漏气或堵塞现象。如有，应立即排除。
(5)检查机械密封和骨架油封是否损坏。如损坏要更换。
(6)泵体内的回流孔必须畅通。否则，清洗回流孔，清除堵塞。
(7)水泵转速若过低，应使其达到正常转速。
3、自动时间过长，管道离心自吸效果体现不出来
(1)适当提高回流孔的位置。
(2)适当控制叶轮外径与泵体隔舌的间隙。
(3)要保证叶轮中心线与涡壳中心线重合。
(4)适当加大回流孔的面积(但不能过大)。
4、扬程达不到最大的自吸高度
(1)适当将回流孔面积缩小，这样虽然延长了自吸时间，但可提高自吸泵的最大自吸高度。
(2)泵体扩散管不斜切过多或太低，适当提高扩散管的高度可以提高自吸泵的吸程。
5、自吸泵运转吐水后，不能完成自吸过程
(1)检查回流孔是否增大。一般来说，因回流孔大，回流速度快，排除的气体混合物就会增大，故使水从泵出口吐出，但不能完成自吸过程。对此可适当堵补回流孔，使其减少。
(2)适当提高泵的出口高度。如果出口高度低，液体在叶轮旋转下容易漏出，不能形成气水分离。
