50FZB-45L衬氟自吸泵有哪些技术参数

产品名称：ZW型自吸无堵塞排污泵

ZX系列自吸系是90年代新型节能泵，该泵属自吸式离心系,它具有结构紧凑、操作步使、运行平稳、维修方便、效率高、寿命长、井有较强的自吸能力等优点。管路中不需安装底阀，工作前只需保留泵体内储有定量引液即可，因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。 产品名称：QBY,DBY系列气动,电动隔膜泵

QBY、DBY系列隔膜泵对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。其性能参数与联邦德国的WLLOENPUMPS、美国的MARIOWPUMPS相近。 产品名称：FZB型自吸式氟塑料化工泵

FZB系列氟塑料自吸式离心泵,俗称“酸洗泵”“盐酸泵”“衬氟泵”，该泵过流部件均采用氟塑料制成,轴封采用先进的外装式波纹管机械密封,方便可调.是新一代耐强腐蚀的自吸泵.其自吸高度在3-4米(介质为清水时),免去普通离心泵须倒灌安装,灌引水,装底阀等不便因素.广泛用于酸洗工艺,制酸制碱,化工,农药,造纸,电子等行业. 产品名称：ZBF型自吸式塑料磁力泵

ZBF型产品符合JB/T 7742-1995《小型磁力传动离心泵》标准，为全国磁力泵联合设计的优化产品。结合国外的先进技术，采用外混式结构的自吸塑料磁力泵。该泵以增强聚丙烯为主要材料，自吸时间短、寿命长，是自动化远程控制和流动输送强腐蚀液体的无泄漏泵。 产品名称：ZX型自吸泵

ZX系列自吸系是90年代新型节能泵，该泵属自吸式离心系,它具有结构紧凑、操作步使、运行平稳、维修方便、效率高、寿命长、井有较强的自吸能力等优点。管路中不需安装底阀，工作前只需保留泵体内储有定量引液即可，因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。

我们都知道泵由泵体、泵盖、叶轮及轴等部分组成。以氟塑料为内壳，以金属为外壳形成泵体。由金属为外在，氟塑料为内压制而形成叶轮与泵盖的制作。全以氟塑料的合金所制造的部分主要是用来流载液体。

轴以波纹管为外包装进行密封，而动环与静环分别是以四氟填充及百分之九十九点九的铝陶瓷，这些所采用的材料都比较重要，因为这些部件需要有很好的密封性以及耐磨性。为提高泵的耐压力，以铸钢体为进口及出口。

通过具体的操作说明，衬氟磁力泵同衬氟离心泵一样也是是具有不老化，运转方面平稳，先进的结构，耐磨，耐腐和使用寿命长及密封性强等等优点。

衬氟自吸泵以自吸功能为特有的功能，在第一次使用时需要注意的是要先灌液，而下次及以后的再次使用都不需要进行此操作，直接使用即可。衬氟自吸泵对安装在泵以下的液体也可进行进行抽取，其操作非常简单而且性能比较稳定。衬氟自吸泵的高度可根据二至四的密度进行确定，很好弥补了液下泵笨重的缺点。

采用氟塑料制造的自吸泵的过流体有着自吸的优势，因此得到比较广泛的运用。FZB衬氟自吸泵在设计及工作性能上的优势，使得其成为多个单位不可或缺的设备之一。

1.安装工程塑料自吸泵时应选择坚固的水平地面，并保持平稳，以便维修。

2.尽量避免将机器装设于户外。若要安装于户外时，应覆盖保护罩。若水泵配备有电子控制器时，则须加以保护。

3.配管前应先考虑使用的化学液体、温度条件及输送扬程，选择不同的管件材料，符合实际要求。例如：温度60℃以上，应选择PP管件安装。注意PVC材质的自吸泵应避免受阳光直接照射，以防止材质脆化。

4.进行配管时应注意管内不可残留杂质或碎屑，必要时用清水清洗管路。配管时使用金属材料时，须在自吸泵出入口管路加装防震接头，避免出入口法兰震破。法兰接合处应衬以垫片并确保锁紧，以防止空气吸入自吸泵内。

5.工程塑料自吸泵输送液体超过一定高度时，须在出口加装逆止阀防止回压造成泵内受损。

6.排放阀应安装在自吸泵出口与开关阀之间，并尽可能装上压力表以监测管内压力。

7.逆止阀应尽量安装在耐酸碱自吸泵出入口附近，安装压力表或排放阀时应尽量使用T型接头。

8.配管时应注意管线不可用力扭曲，安装完后再检查自吸泵是否有因安装时用力过猛或不正确安装动作而扭曲变形。

9.机器固定完后应再确认是否牢固，并旋转马达风扇以确认马达是否可以自由旋转。

10.接上电源线之前应确认所使用的电源是否与马达形式相符合，并接上过电流保护开关。

11.工程塑料自吸泵马达要启动前，须加满液体，检查出入口是否打开，并且请勿空转。

12.安装完成后应再确认管路安装是否牢固，避免工程塑料自吸泵因液体温度过高造成变形或震动破损。

（安徽博特泵阀）

过流部件采用纯净的氟塑料合金制成，配置外装式波纹管机械密封。自吸泵主要由储液室、气液分离室、涡室、回流孔、叶轮组成。开机前，泵腔内注满液体储液室气液在叶轮高速运转带动下，将气液混合物吸进涡室加压进入气液分离室，此时，因空气比重小于液体，便自然逃逸进入官网，液体则自动从回流孔回流，与储液室空气再次混合，被叶轮循环加压进入气液分离室…,直至吸程管路中的空气被排尽，介质被输送到工况所需要的任意场所。

FZB氟塑料自吸泵可以安全输送强酸、强碱、剧毒、有机溶剂、及纯净、贵重的化学介质，充分满足严格的安全性、可靠性和生态环保要求，适用于各种化工流程。

储存液体的容器低于±000（地平面）1m-3m,不便倒灌和加液的场合，使用该泵垂直固定在岗位上，可持续或间断抽取、输送化工介质。车辆、船舶装卸化工介质时，自吸泵可流动在任何岗位。断续抽取输送。

适用温度：-20℃～80℃。

1.自吸泵禁止空运转，泵运行时的最小流量：设计点35%。

2.如果泵运转时发生汽蚀，必须在1分钟内停机。

3.介质温度变化应控制在40℃以内，过高的温升/降可能导致泵零件的损坏。

4.如果泵运行时突然停电，必须立刻关闭电源，并关闭出口阀门。

5.泵的噪音≤95dB，如发生振动和噪音，应停机检查，排除故障，才能工作。

6.对于选用脂润滑轴承的自吸泵，轴承箱禁止另需加机油。

塑料自吸泵规格和型号在是市面上有很多，不同的规格和型号材质各不相同。可以先从材质上区分。塑料自吸泵有FRPP材质自吸泵、PVDF材质自吸泵、氟塑料自吸泵。FRPP自吸泵可耐一般酸碱，耐腐蚀，PVDF自吸泵可耐酸碱强、腐蚀强，氟塑料耐酸碱性、腐蚀性比FRPP及PVDF都要强，可输送任意酸、碱、盐溶液。

PP、PVDF材质自吸泵：MA系列、MK系列，下面是型号规格表：

FZB系列氟塑料自吸泵也是塑料自吸泵的一种

1、自吸泵安装完毕后，从自吸泵灌水口灌满所输送的介质，作第一次引流之用，以后使用不必引流。然后拧紧灌水螺丝拼帽。防止漏气而影响自吸泵自吸功能。自吸泵的进水管道必须安装滤网，防止超标颗粒吸入而损坏水泵和影响自吸功能。自吸泵输送浓硫酸时禁止用水引流，防止造成人身和设备事故。

2、启动前必须检查水泵轴是否灵活，用点动方式检查运转方向是否与转向标记一致。不可将吸出液管道的重量支承在水泵出液口法兰上，而应固定在支撑架上(支架用户自备)。管道连接部位必须紧密、不漏气，否则影响自吸功能、流量、扬程。排注有结晶和沉淀物质的液体时，如一段时间内停泵不用，应从“放水口”排出自吸泵腔内的液体，防止结晶和沉淀物滞留泵腔内，使二次启动时造成损坏。再次使用时重新灌水。如周期性几天只排液一次，美宝建议每隔24小时运行20分钟，以利减轻结晶和沉淀程度。

3、如长时问停泵再用，启动前，请从灌水口或者进水口检查引流液是否充足，如不足请补足后才能启动运行。输液时，流量、扬程(压力)、吸程三项指标，必须严格控制在选定型号所规定的范围内。否则，将导致电机超电流波动而影响正常运行。如在低于地面的容池和容器中使用，请在自吸泵有效吸程范围内使用。

4、如将水泵置于液面以下的环境中使用，建议选用其他类型的水泵比如离心泵产品。如给高位槽或水塔供液时，出口管道上必须安装止回阀，防止停泵后出口管道的水倒流，导致叶轮反转而叶轮松脱。排注产生气泡、比重大、扬程高和出液管路系统水柱静止压力大的介质时，为了加快排气速度，缩短自吸时间，出口管道上需要安装自动排气阀排除管道里面的气体和回流阀降低管道压力。

5、如在利用池水的消防系统中使用时，为了最大限度地缩短出水时间，且配进口管时不宜扩径，因进液管流速已控制在国家规范的指标内，扩径会直接影响出液时间。替代管道离心泵和封闭式循环系统中使用时，进水管压力过大需要安装减压阀或者其他方式降低进口压力。无密封自吸泵的引流口”、“放空口”、“自吸排气装置”、“户外罩”、“热源进出口”均与安装尺寸和系统连接无关。“自吸排气装置”只在垂直扬程高且出液管路系统水柱静止压力大的情况下启用，一般工艺环境则不需启用。自吸泵是采用气分离产生真空自吸原理。如设计使用在“对出液速度有绝对要求的环境中”，安装时不可扩大水泵的吸液管直径，否则将影响吸液速度(无“绝对速度要求”的环境除外)。

1.冬天，自吸泵设备停止工作运行后，我们需要释放管道和泵中储存的所有水。为了防止温度下降后泵体和水管冻结开裂，需要清理外面的灰尘和泥土。

2.工人需要定期检查叶轮、轴承、密封盖、止回阀等易损件。如果发现铸铁零件表面有锈斑或磨损严重，应及时更换，用汽油清理，然后涂上黄油，重新安装。

3.自吸泵的配件，泵腔等铸铁件应先用钢丝刷清理干净，然后涂上防锈漆，干燥后存放在干燥的地方。

4.将螺丝拆卸下来，清洗干净，然后涂上黄油，然后用塑料布包好进行放置或重新安装，为了 防止丢失或者放锈蚀。

5.对于已经冻结的水管或者水泵，不要直接开启水泵，这样容易造成水泵出现机械故障或直接受损。建议方法：需要用热毛巾敷在水管上面，然后再用温水化冻，不可以直接用火直接烘烤或用开水淋烫，避免造成泵体或者管道开裂。

以上就是自吸水泵设备在冬天保养的小窍门。科学维护自吸泵不但可以使设备使用效率得到充分利用，同时也可以延长自吸水的使用寿命。