汽轮机投盘车为什么先转内冷水泵

充氢是在启动内冷水泵之前进行的，因为要求必须保证氢气压力大于内冷水压力。

而内冷水投入，内冷水泵启动要求是必须在冲车前投入，因为一旦发电机内部出现短路点，有内冷水冷却还是比较安全的。

所以充氢必须在汽轮机冲车前。

还有汽轮机一旦冲车后，在定子内部有电压产生，因为转子有剩磁，即使不加励磁，定子照样会产生一定的电压，这就相当于发电机已经带电了，如果发电机内部绝缘不好有放电产生，充氢将十分危险，极有可能造成爆炸。

1） 定子线圈的温度测点损坏造成误报警；如果温度测点的某一点温度过高，可根据定子线圈温度测点分布图查找到相关的温度测点进行分析确定，然后联系检修处理；

2） 内冷水温度高，建议开大内冷水冷却器冷却水的调门或旁路手动门，如果没有效果，可以查看开式水滤网和海水升压泵的工作状况，参考循环水系统运行的情况，进行冲洗滤网，启海水升压泵和切换开式水滤网处理；

3） 内冷水泵出口在循环门开度过大导致内冷水压力过低，可调节其开度使得内冷水母管水压正常（一般为0.24左右）；

4） 内冷水泵的出力不足或者内冷水泵跳闸，此时及时作联泵处理；

5） 内冷水滤网脏污，可作切换清理处理；所以正常运行时建议不要双滤网运行。

6） 内冷水冷却器脏污，可做活动冷却水出口门或切换冷却器处理；

7） 内冷水的冷却器内漏，内冷水沿海水回水管道流走，表现为内冷水流量变小、内冷水冷却水回水温度不正常升高，可作切换冷却器处理；

8） 内冷水的离子交换器的投运，注意注水排空气完全后方可投入离子交换器；

9） 内冷水冷却器，离子交换器，内冷水滤网至内冷水箱的连续排空气门没有开，使得水在这些容器内的局部阻力增大；建议运行时检查此项，一般排空气门如果开启的话，其管道和内冷水温度相同；

10） 发电机内冷水的虹吸管回水门没有开，此问题应该在启机时注意；

11） 内冷水箱水位低，运行时应该保证补水自动好用，加强监视内冷水的水位变化；

12） 系统管道或者阀门泄漏，加强巡视；

13） 定子线圈的水路局部堵塞，可根据定子线圈温度进行分析，可适当提高进水压力，还不见效应降低机组负荷，如上述措施仍不奏效，则应停机处理。

随着气温的不断降低，为确保设备安全过冬，电厂应积极完善运行保养制度，加强设备巡回检查次数，落实各级人员责任制，推进防寒防冻管理工作制度化、精细化、规范化，提前开展防寒防冻治理确保设备安全过冬。

一、防冻方法

电厂常见的防冻、防凝方法有排空、保温、伴热、循环等方法，冬季防冻、防凝应根据设备、管线运行状态，结合往年防冻过程中出现的问题及经验，采取其中的一种或多种方法。

1、排空

排空防冻、防凝方法大致分为三类：

一是地面间歇运行或长期不用的设备、管线排空处理。可按照下列步骤进行排空处理：

（1）关闭相关阀门，必要时加上盲板，防止阀门内漏；

（2）打开高点排气阀、低点排净阀，排空设备内的物料；

（3）用氮气吹扫、置换残存物料；

（4）常开低点排净阀，并定期检查。

二是地下阀门井内的设施、管线排空。主要是无伴热的消防设施（如水炮、消防栓），从阀门井内关闭根部阀，通过排净阀排空阀门上部的水，并保持排净阀常开，消防炮头向下。

三是临时使用的设备、管线或软管。用完后及时排空管内介质，用氮气吹扫干净；有条件的话，可以将其放置在保温厂房内。

2、保温

从防冻角度考虑，电厂保温主要涉及以下三个方面：

一是设备、管线及其附件加保温棉隔热。入冬前应结合往年出现的问题，对此项工作应仔细排查并进行完善，尤其注意没有伴热，仅靠物料温度进行防冻的设备、管线末端、盲端及现场压力表的保温，保证保温到位。

二是厂房等室内空间密闭保暖。检查确认厂房门窗、门帘是否完好，及时投用厂房内的暖气。

三是地下阀门井密封保暖。对于阀门井，采用塑料布提前做好密闭工作，必要时采取保温措施。

3、伴热

就冬季防冻而言，常见的伴热介质有热水伴热、蒸汽伴热、电伴热。热水伴热适用于在操作温度不高或不能采用高温伴热介质的条件下。蒸汽伴热一般用于管内介质的操作温度小于150℃的伴热。

电伴热不但适用于蒸汽伴热的各种情况而且适用于热敏性介质管道，能有效的进行温度控制，防止管道温度过热，适用于分散或远离供气点的管道或设备以及无规则外形的设备的伴热。

伴热介质的选择应结合物料性质、指标要求、施工难度、运行成本等方面进行选择，并按照规范进行施工，在达到防冻、防凝目的的同时，避免出现新的问题。

4、循环

采取循环防冻、防凝的方法主要用于间歇运行或长期不用的设备、管线，且没有采取上述方法（排空、保温、伴热）进行防冻，或者是采取上述方法无法满足防冻要求。该方法大致分为四种方式：

一是通过运行设备出口物料回流至备用设备入口进行循环。该方式常用于备用动设备防冻、防凝，如通过泵出口单项阀旁通管线，或者是通过单项阀阀芯开孔的办法。

二是通过设备入口管线跨接至设备出口管线。该方式常用于停用的换热进出、口管线防冻，在换热器的进口阀前及出口阀后连接管径较小管线，保持进、出管线介质进行循环。

三是按照正常运行模式少量循环。一般尽量关小备用设备的出口阀门，减少介质循环量，满足防冻要求即可。

四是少量介质连续或间断外排。此种方式主要针对无法建立循环管线末端进行防冻，如软管站，储罐脱水管线及阀门，蒸汽管线低点排净阀，洗眼器等。

二、设备防寒防冻

1、汽机专业防寒防冻措施

（1）关闭汽机房所有门窗，做好保温工作。

（2）及时消除机房内的漏水、漏油和漏气（汽）现象，并及时清除地面的积水和积油。

（3）每台机组开3-4台屋顶风机，保持室内空气流动，防止易燃气体在室内积累。

（4）停运机组应将凝汽器、除氧器、加热器、未运行的冷却器、未运行的各种水泵及汽水管道内的积水放尽。

（5）备用转机应定期盘动转子灵活，冷却水保持流动。

（6）检查户外油水管道应有完好保温。

（7）对无法排尽存水的管道应稍开其放空气门，保持工质流动。

（8）各热控变送器及仪表盘加热装置应可靠投入。

（9）短期备用的发电机组，内冷水泵应保持运行（必要时投入电加热装置）。

（10）凡装有电加热装置的电机，在电机停运后电加热器应投入。

（11）润滑油系统、密封油系统、EH油系统电加热装置在油泵启动前应投入，以适当提高油温，降低电机启动电流，保护电机。

2、锅炉专业防寒防冻措施

（1）停用的锅炉应采用干式防腐“联胺法”、“充氨法”或采用其它加药方法进行锅炉保养，冬季不宜采用“加热充压法”，须保持锅炉压力不低于0.2Mpa。

（2）厂房及辅机室等各处门窗应关好，控制室、值班室内温度不低于15℃，否则应投入空调或暖气运行。

（3）将锅炉本体、热工各仪表等有蒸汽伴热的部分应全部投入，并适当开大疏水门。

（4）各转机冷却水、各部水封、灰渣沟喷嘴均应开启，保持常流水，停用的泵和消防水管应将水放尽或微开消防栓保持一定漏流量。

（5）所有系统管道，不应有裸露的部分，入冬前应敷设良好的保温层。

3、电气专业防寒防冻措施

（1）运行人员应加强巡回检查的力度，关好厂房和配电室门窗，并定期测量厂房内温度。

（2）冬季停机后，室温应维持在5℃以上。当室温低于5℃时，可采取措施，保持定子冷却水温在5℃以上，用通水循环的方法来防冻。

（3）电气专业工作人员负责关好主变、高厂变、高备变冷却风扇、油泵配电箱的门，对各个开关配电箱温控器、电控柜等经常巡查，保证开关加热能够可靠投入。检查配电箱防寒罩配备齐全、标志清楚。

（4）气温降低时，应认真检查各油浸变压器油位，发现油位异常，及时汇报，并联系检修人员处理。

（5）认真执行电机定期测量绝缘工作，并将绝缘数据如实记录。对于绝缘值不合格的电机，及时汇报值长，联系检修处理。

（6）认真执行设备定期切换制度，及时发现问题，并联系处理。对于备用设备定期试转，试转完毕冲洗干净，排尽存水。

（7）大雪天应检查积雪融化情况以判断接头等部位有无过热，检查瓷瓶有无冰柱可能造成闪络。

（8）在气温较低时，应定期检查柴油发电机的水温、油温，发现温度过低应投入加热运行。

（9）气温急剧降低时，检查电控箱、液控箱电热装置投入运行正常。

4、化学专业防寒防冻措施

（1）尽可能关闭水处理车间、精处理再生间、精处理酸碱储存间所有门窗，做好保温工作。

（2）投运补给水高位碱槽蒸汽拌热装置，定期检查防止漏汽现象。

（3）备用转机应定期盘动转子灵活，所有转机冷却水进出口门保持常开，保证水流畅通。

（4）所有取样架取样阀保持一定开度，保证水流量不低于规定值。

（5）运行机组各加药系统加药泵不得随意停止运行，如需要检修时，必须先启动备用加药泵才能退出需检修的泵。

（6）制氢站制氢机停止运行时碱液循环泵必须保持运行，流量维持在规定值。

（7）制氢站制氢间、硅整流控制室应门窗全开，保持室内空气流动，防止易燃气体在室内积聚。

（8）停运机组应将不运行的各种水泵及水汽管道内的积水放尽；无法放尽时应保持工质的流动。

（9）及时消除现场设备的漏水、漏汽（气）和漏油现象，并及时清扫地面的积水和积油。

与此同时，叶轮中心产生真空度冷却液，从水泵进入口被吸入泵壳内，叶轮不停旋转，冷却液就不断的循环，当水泵不转时，冷却液可以自然循环，但流速缓慢，冷却效果很差

1、适用地方不同

冷冻水泵和冷却水泵都属于水循环系统。

冷冻水泵适用于中央空调等大型制冷设备中。

冷却水泵适用于高压运行系统中输送清水或物理化学性质的液体，如高层建筑给水、锅炉给水、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，消防系统等输送或管道增压之用。

2、组成结构不同

冷冻水系统主要由制冷机组的蒸发器换热管、冷冻水循环泵、分水器、集水器、膨胀水箱、补水泵、水处理装置以及相应的阀门、管路等构成的闭式系统。

冷冻水泵通常采用由入水室、叶轮和出水室组成的单级离心泵。

3、作用不同

冷冻水循环系统是中央空调设备的冷冻水吸收制冷剂蒸发的冷量，使其温度降低成为冷水，进入分水器后再送入空调设备的表冷器或冷却盘管内，与被处理的空气进行热交换后，再回到冷水机组内进行循环再处理。

冷却水泵是冷却系统的心脏，其作用是提高循环系统中冷却液的工作压力，维持相关部件间的冷却液循环，防止运行温度过高。

4、水温不同

冷冻水泵中的冷冻水设计温度为5～7℃，而事实上在全年决大部分时间冷冻水的温度仅为2～4℃。

冷却水泵具有工作水温高在75～85℃之间。

参考资料来源：百度百科——冷却水泵

参考资料来源：百度百科——冷冻水系统

冷冻水泵一般多采用离心式水泵，根据冷冻水循环水量选择多台水泵并联。为了便于调节系统中负荷变化，可采用每台冷水机组对应设置一台循环水泵，补水应设置软化水系统。

根据循环水量和台数，应设置备用水泵，作为维修使用。水泵基础宜采用减振装置。水泵进出口安装避振喉，以缓冲水泵运转时引起管道的振动及噪声。

冷冻回水总管应设除污器(或在每台水泵的进口处安装过滤器)，避免系统管道内的泥沙、锈渣进入蒸发器内堵塞换热管束。

冷却水泵也采用离心式水泵，除在水泵的进口总管上安装有除污过滤器外，还需设置防止结垢的软化水设备，防止在管道系统循环中产生水垢而沉积附着在冷凝器的换热管壁上。

冷却水泵可根据循环冷却水量选用多台并联安装，并需设置备用水泵。