水泵发烫的原因
水泵发热常见的原因:
1、电机过载比较严重，即水泵实际流量大于了设计流量；
2、电机连接轴轴线没对好，容易引起机械生热；
3、水泵出口水流有点堵的感觉，泵体内有水涡流存在。另听声音有点呼呼声的时候，需要检查出口阀门；
4、电缆接线端子没接好，接触发热，表现特征为电机线盒子发热比较明显。
多级离心泵冷却水管发热不正常。多级离心泵的泵体发热是多种因素导致的，电机的电缆接口端出现了问题，就会导致接触点发热，电机和水泵的型号不匹配会导致水泵的温度升高，严重的时候会导致电机的损坏，泵的转子部件和泵轴之间产生了摩擦，严重的情况下也会导致发热的情况出现，另外要注意不要过于频繁的启动泵，这也会导致泵发热。
1、选用机泵不配套
2、轴承损坏；
3、滚动轴承或托架盖间隙过小；
4、泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；
5、缺油或油质不好；
6、水泵叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力；
7、电压偏高或偏低；
8、接法错误，将△形误接成Y形，使电动机的温度迅速升高；
9、环境温度过高。
10、水泵工作环境方面的原因：电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。
水泵电机发热的排除故障方法：
1、及时更换水泵电机，以免烧坏；
2、更换轴承；
3、拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；
4、调查泵轴或调整两轴的同心度；
5、加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右；
6、清除平衡孔内的堵塞物；
7、查找原因，及时处理；
8、发现问题，及时调整；
9、应设法改善其工作环境；
10、应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理。
一下电流，如果是过载的话检查水泵跟电机，最好能脱离电机跟水泵，单独试电机，这样能确认是电机跟水泵哪个的问题，区分是电机本身故障还是水泵故障引起，区分开来以后是哪个有问题就处理哪个，常见的有电机，或者水泵轴承，电机过载，电机电压，电机绕组，水泵叶轮，管道堵塞……
水泵电机发热严重。这是水泵泵体出现问题。该水泵不是抽水的泵。是化工泵是用于化工行业用于腐蚀性液体如酸液、碱液等液体的传送泵压另一溶器内。该水泵的电动机是卧式安装。泵体应该是离心泵。
用于化工的泵一般用不锈钢或特种工程塑料制造。投入使用后基本上会发生裂纹使轴心发生偏移。密封件磨损严重，轴承与泵体发生偏离轴心使电机运转发生减慢，燥声也加大，电机温升很高的。
常规处理方法是泵体与电机脱离。电机起动运行观察电机运行情况看是否温升是否过高。测量空载电流是否在10A到12A之间稳定运行。轴承运轴正常情况，电机轴是否稳定，转子与定子是否有相察声，电机风叶正常运转散发热量。在电机空转运行一小时后如果三相电流正常平衡温升也正常可确定泵体有故障。
解体泵体将有磨损的零件全部更换装配时要注意公差问题切不可用代用品。所有配件应采购于原厂家。有条件用压缩气体将管道吹清。空气压力小于2公斤就可以。
重装后的泵体要试运转十分钟左右无杂晌声就可投入运行。一般泵体每二年保养一次。
离心泵
离心泵轴承发热基本原因如下：
1、水泵组安装时，联轴器对正不到位。这样使得水泵轴与电机轴产生偏心，水泵支撑轴承就要承受额外的扭力，运转时就会发热，此时噪音会比较明显。需要停机检查，及时调整联轴器的中心对正。
2、水泵组处于过载情况下，轴承发热也会超标。
3、轴承密封函内润滑脂变质、流失，轴承处于没有润滑状态，产生过热现象。
4、水润滑时，水流量太小，轴承也会发热。
在设备巡检时发现离心泵轴承过热现象，都必须及时检修处理，防止电机烧毁，发生事故。
以上是多年工作的经验，供参考。
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温度一般在80度--90度。
离心泵电机发热的原因：
1.流量过大，超载运行。
2.电机与泵体间的碰擦。
3.电机轴承磨损损坏。
4.电压不足。
离心泵电机发热的解决方法：
1.关小出水口。
2.检查排除。
3.更换轴承。
4.稳压。
5.检查泵头与电机安装是否水平。
1、使用一段时间的离心泵产品出现轴承温度过高的现象多数属于轴承因为长时间运行导致磨损或者松动，这种情况应该更换新的轴承。
2、新安装的轴承出现温度过高的现象，说明离心泵轴承安装不正确，应该按要求重新装配轴承。
3、由于离心泵转动部分的平衡被破坏所致离心泵轴承温度过高，这种情况应该检查消除。
4、采用加注润滑油润滑的泵类产品例如zw自吸排污泵产品出厂前标准加油为固体润滑油脂，而用户在使用维护当中加注液体油润滑，这种情况不但加注的油会漏出而且还会因为加错油导致轴承箱温度过高。
5、轴承箱里面的油过少、过多或太脏轴承油已经变质所致离心泵轴承温度过高，这种情况当然是加注新的润滑油。如想选用不需要加油润滑的轴承可以选用自润滑封闭式轴承，例如选用管道离心泵产品就是选用的该类轴承。
6、如离心泵泵头采用联轴器与电机轴联结的泵类产品例如单级双吸离心泵出现轴承温度过高的现象，也有可能是泵轴与电动机轴对中不良的原因所致，这时应该重新校正联轴器。
7、由于地脚螺栓松动或基础不牢固的原因，应紧固螺栓或加固基础。
问题二：水泵电机发热是什么原因？ 电机发热的原因无非就是机械故障、绕组不平衡、过载这么几个情况，从你谈的情况分析，不应该是电机机械故障或绕组不平衡的原因，因为机械故障的电机发热是局部发热，譬如轴承部位等。绕组不平衡的电机声音会有异常，使用寿命短，但是你们连续更换电机无果，也可以排除是绕组故障。
因此，我判断为过载造成的电机发热。当然，你应该先测量一下电流情况，一般正常使用的电流为额定电流的80%左右。
判断一：水泵轴功率理论数值与实际轴功率不符，造成匹配电机配小，使得电机过载。
判断二：水泵的扬程选的偏高，管网阻力偏小造成水泵大流量运行，引起过载；适当关闭出口阀门，使得出口压力调整到50-55米之间使用。
判断三：联轴器前后中心位置未找正，造成电机水泵不同心运行；
判断四：填料密封压得过紧，适当松开填料压盖螺栓试运行。
以上为个人意见，请参考，不妥之处请同行指教
问题三：为什么水泵轴承温度会过高，是什么原因？ 1.水泵轴弯曲或不同心，会使水泵振动，引起轴承发热或磨损。
2.由于轴向推力增大（比如水泵中平衡盘与平衡环严重磨损时），使轴承承受的轴向负荷加大，导致轴承发热甚至损坏。
3.轴承内润滑油（脂）量不足或过多，质量不良，内有泥沙、铁销等杂物：滑动轴承有时因油坏不转动，带不上油来而引起轴承发热。
4.轴承配合间隙不符合要求，如轴承内圈和水泵轴、轴承外圈与承体之间，配合太松或太紧，都能引起轴承发热。
5.水泵转子的静平衡不好。水泵转子径向力增大，轴承负荷增加，造成轴承发热。
6.水泵在非设计点工况运行时产生振动，也会使水泵轴承发热。
7.轴承已损坏，常常是轴承发热比较普遍的原因，如滚定轴承保持损坏、钢球压碎内圈或外圈断裂；滑动轴承的合金层剥落、掉块等。这种情况轴承处声音异常，噪音大，应及时拆开轴承检查并更换。
问题四：离心泵轴承发热的原因有哪些 你好，轴承箱可能没有润滑轴了，或轴承进水导致油变质不能作润滑，轴承可能跑外圆，电机联轴器和泵轴对中误差较大，还有就是轴承磨损损坏，要及时更换，不清楚可追问，祝你好运...
问题五：水泵轴承体为什么发热？ 水泵的轴承发烧是由什么导致的？原因可能手动试压泵有以下几个反面：
1、无润滑油、润滑脂或润滑剂不足，导致轴承与泵的摩擦加大，引发发烧现象。
2、润滑油变质：润滑油、润滑脂的使用时间或保留时手动试压泵间太长，致使润滑效果变差。此时需要排掉原来的润滑油并进行清洗后，再加新的润滑油。 试压泵
3、润滑油过多：润滑油太多也会导致水泵轴承发烧，排掉一部门油即可解决。
4、水泵机组不同心：离心泵的轴向力偏大手动试压泵等原因。
4、轴承磨损或者生锈，假如轴承与泵不配套也会产生过热现象。
5、外界传导温度高，冷却不足。
问题六：泵的轴承和电机过热的原因有哪些？ 1)泵轴和电机轴不同心。2) 电机负荷大。3) 油箱中的太多或太少。4)电机缺少一相运转。
5)润滑油变质。6)电机本身发热。7)轴承装配不合适。
问题七：什么原因会致使水泵轴承发热 1、泵轴向力过大。2、润滑油质量差，没有起到润滑作用。3、润滑油、润滑脂使用或保存时间过长，4、油池清洁度不能满足使用需要。5、使用或配对不合理。6、无润滑油、润滑脂或润滑油、润滑脂不足。7、轴承质量不高，跑内圈或跑外圈。8、外界传导温度高，冷却不足。
问题八：水泵轴承体发热原因？而且轴，轴承都换过，最后换了台新水泵还是发热？求高手告知！急！！！ 原因分板：
1.联轴器不对中；
2.水泵轴承轴向间隙太小或我负值；
3.两端轴承位不同心；
4.轴承与轴或是轴承体配合过盈量太大；
5.润滑性能太差，如果是脂润滑，不可太多也不可太少；
6.如果是稀油润滑，润滑油有没有达到轴承部位；
7.本身轴承质量问题，建议使用SKF轴承；
8.转子本身振动过大；
9.如果是填料密封，是不是压的太紧了；
10.环境温度是否有影响；
问题九：轴承发热的原因 轴承发热的原因可能是：1、滚动轴承：轴承的润滑不充分；安装轴承的部位（轴或孔）不同轴；；轴承型号选择不当等。2、滑动轴承：轴承的润滑不充分；轴承的配合座别不当；轴承副材料选择不当；轴承副的pv值过大等。
你可以根据上述的情况逐项排除，先要找到原因，就好解决了。希望能对你有所帮助。
问题十：离心泵轴承发热温度过高时什么原因 可能因泵工作时管道内流量太小，泵输出压力增加，负荷加重而发热。
（1）电流过大超载运行。关小出口阀门
（2）碰擦。检查排除
（3）电机轴承损坏。更换轴承。
（4）电压不足。稳压
希望能帮到您。
