真空泵可以抽水吗

你描述的不是很详细，但我初步判断你现在的情况是想用加压泵把深井内的水抽上来后输送到其他地方，如果是这样，那么你这个就是一个典型的真空引水应用。

其原理是这样的：在水泵的排水口位置加装一个三通管，三通管上部再加一个自动控制的阀门，真空泵吸气口和三通管连接，中间同样也要加装一个自动控制阀门。

首先真空泵启动，阀门开启，同时，水泵排水口阀门关闭，在将水抽至真空泵阀门处时，阀门关闭的同时，启动水泵，同时开启排水口阀门。

还是比较复杂的，主要在于控制逻辑和控制系统上比较繁琐。

‍‍‍‍

真空干燥箱是用于在真空环境下做实验的箱体类设备，真空干燥箱适用于电子、电气产品，如半导体，电子、电气元器件、晶片、化工原料、冶金粉末等的真空储藏。将需干燥处理的物品放入真空干燥箱内，将箱门关上，并关闭放气阀，开启真空阀。将真空干燥箱后面的导气管用真空橡胶管与真空泵连接，接通真空泵电源开始抽气。当真空表指示值达到0.1Mpa时，关闭真空阀，再关闭真空泵电源开关。把真空干燥箱电源开关拨至“开”处，选择所需的设定温度，箱内温度开始上升，当箱内温度接近设定温度时，加热指示灯忽亮忽熄，反复多次，一般120分钟内搁板层面进入恒温状态。

当所需工作温度较低时，可采用二次设定方式，如所需工作温度60度，第一次可先设定50度，等温度过冲开始回落后，再第二次设定60度，这样可降低甚至杜绝温度过冲现象，尽快进入恒温状态。根据不同物品不同潮湿程度，选择不同的干燥时间，如干燥时间过长，真空度下降，需再次抽气恢复真空度，应先开启真空泵电机开关，再开启真空阀。干燥结束后，应先关闭电源，旋动放气阀，解除箱内真空状态，再打开箱门取出物品。真空干燥箱不需连续抽气时，应先关闭真空阀，再关闭真空泵电机电源，否则真空泵油要倒灌至箱内。将箱门关上并将门拉手旋紧到位，关闭放气阀使橡皮塞上的孔与放气阀上的孔扭偏90°开启真空阀由逆时针旋转90°，第一次使用可能真空阀开关较紧，可用力旋转。用随机配件真空连接管内径:Φ16mm壁厚:10mm将真空干燥箱抽气管外径:Φ16mm和真空泵2XZ-2型，进气口外径Φ16mm连接牢6090及6210型已连接好。接通真空泵电源，开始抽气，当真空表指示值达到-0.1Mpa时，先关闭真空阀后关闭真空泵电源，以防止真空泵机油倒流到工作室内，6090及6210型无真空阀，可直接关闭面板上真空泵电源此时箱内处于真空状态。

‍‍‍‍

紧密套接于抽气嘴上。检查循环水开关应关闭。连接电源，接通电源开关，即可开始抽真空作

业，通过与抽水嘴对应的真空表观察真空度。

当需长时间连续作业时，水箱内的水温将会升高，影响真空度。此时，可将放水软管与水源(自来水)接通，溢水嘴作排水出口，适当控制自来水流量，即可保持水箱内水温不升，使真空度稳定。

当需要为反应装置提供冷却水循环时，在前面操作的基础上，将需要冷却的装置的进水、出水管分别接到本机后部的循环水出水嘴、进水嘴上，接通循环水开关，即可实现循环冷却水供应。在做完整个实验后， 为了保证实验效果不再出差错，应事先撤离真空管，然后再停机。

扩展资料：

注意事项

1、泵体从水箱中取出，严禁倒置，防止流水侵入马达，造成马达烧毁。

2、循环不一定要不能有任何杂质，防止水泵堵塞。

3、长期不用请把水箱的水倒掉，并把水泵的水放干，把水箱擦拭干净，防止电机受潮烧毁，延长使用寿命。

参考资料：百度百科-循环水真空泵

真空泵与水泵结合工作原理 ：

假设将泵的进水口接一密封容器，容器内有充足的水，启动 自吸水泵，水被水叶轮甩出泵体，进水口处的密封容器由于水被抽出形成真空腔，假设此时将真空腔与暴露于大气压下的水源连通，则水在大气压的作用下进入该“真空腔” 。

止回阀的作用：

【“水泵叶轮不是密闭”是指水泵未吸上水之前水泵进水管与出水管气体应是连通的】，也就是一个连通器了，静止的连通器会使各液面水平面平齐，为了防止水顺着水管流动，直至达到液面平齐，于是就增加了止回阀。

泵真空度的原因:

1)泵太小. 以前可以用说明不是泵选小了。

2)水量小: 这个好弄加大补水量就可以.你的系统真空太低应该不是水量的原因 。

3)水温太高: 夏天室温30多度,泵内温度也在45度左右此时泵内水的饱和蒸汽压0.09Mpa也就是说极限真空在0.09Mpa.你的泵在0.08说明泵自己已经老化. 降低水温也可以提高真空度.。

4)腐蚀 也就泵内的零件被腐蚀,如排气阀片,圆盘等都可以造成真空度下降.。

5)系统泄露 要看系统上各个阀门和连接管路的密封是否有泄漏 。

6）泵的密封泄漏 泵的机械密封或填料密封是否损坏。

真空泵是用来排除制冷系统中空气的专用工具。对进行维修后的制冷系统进行抽空，将系统内部残留的气体抽出，使系统内部保持干燥。若在抽真空过程中系统真空度一直达不到要求，说明系统存在泄漏，则应进一步检漏。

真空泵抽真空时的连接如图9-14所示，使用方法如下：

图9-14 真空泵抽真空

（1）所使用的真空泵的排气能力应在200L/min以上。

（2）启动真空泵前要仔细检查各连接处及焊口处是否完好，泵的排气口胶塞是否打开。泵的润滑油是否足够。

（3）对于采用复式抽空的设备，可按以下方法进行操作：排除制冷剂气体→抽空20min→充入制冷剂气体20min后→排出→抽空30min，真空度在133Pa以下。

液环式真空泵属于容积泵，其工作介质为液体，如果该液体用的是水，则称为水环式真空泵。其工作原理如图1所示，叶轮c（转子）偏心安装于圆柱壳体a内，当叶轮旋转时，由于离心力的作用，使泵壳中的水甩向四周，形成等厚度水环b，水环与叶轮相切形成月牙形空间d，此空间腔被分割成几个小室，并随叶轮转动而逐渐变化。当此空间由小变大时，形成吸气腔e，泵吸入气体；当月牙形空间由大变小时，形成排气腔f，泵排出气体，从而实现了泵的抽气作用。采用液环泵不可能得到低于工作液体蒸汽压力的入口压力，如果液体蒸汽压力接近入口压力，则会产生气蚀，对泵造成损害。例如，水在15

℃时的蒸汽压力为1.7×103

Pa，为避免气蚀，允许水环泵的最低入口压力为3.3×103

Pa。如果需要入口压力低于该值，则应选具有更低蒸汽压力的介质，如煤油、苯乙烯、乙二醇等，极限压力为6.7×103

Pa。

从泵出口侧流出的气体和液体混合物流入分离器，在分离器内气液分离，排出的气体含有相当于液体同温度下蒸汽压力的蒸汽含量。从工作液的价格和环境保护两方面考虑，液环泵运行方式如图2所示。该运行方式的主要特点是新液体的使用量大量减少，大部分液体从分离器返回泵内，在泵入口前加入冷液体，使泵的入口温度基本保持恒定。

如果液环泵抽除有毒有害气体，或因工作需要必须使用高价格的工作液体，在分离器中分离出来的气体不能放空，应回收处理，而分离出来的液体则必须经换热器冷却至泵液正常工作温度后，全部返回泵中。

真空泵的正确使用方法是：

1、首先取下进气帽，连接被抽容器，所用管道宜短。

2、检查进气口连接处是否并紧，被抽容器及所用管道是否密封可靠，不得有渗漏现象。

3、取下捕集器上的排气帽，打开电源开关，泵开始起动运行。

4、泵使用结束后，关闭泵和被抽容器间的阀门。

5、关闭泵上的电源开关，拔下电源插头。

6、拆除连接管道即可。

真空泵

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。

广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。常用真空泵包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等。对电动泵进行维修时，也要确保穿戴上绝缘手套和保护头盔。

特点是在较宽的压力范围内有较大的抽速；转子具有良好的几何对称性，故振动小，运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可大大降低驱动功率，从而可实现较高转速；泵腔内无需用油密封和润滑，可减少油蒸气对真空系统的污染。