耐酸碱泵的材质类型都有哪些

个人认为会选择耐酸碱磁力泵

一、磁力泵材质：

1、PP称聚丙烯，耐温90℃以下，耐腐蚀性没有PVDF强，可耐一般强酸碱，就重量而言，PP材质的要轻便些。FRPP称玻纤增强聚丙烯，可高耐温75度。

2、PVDF称聚偏氟乙烯，外观为半透明或白色，是一种耐腐蚀的物质，长期使用为-40~150℃，常用温度为90℃，工作温度可达110度，具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐射线辐射性能。

二、磁力泵性能特点：

1、采用塑胶材质折射出成型，根据现场输送介质选择不同的水泵材质，耐酸碱、腐蚀。

2、内磁铁散热，隔热结构使用散热材料和耐热结构降低摩擦热，提高防空转能力。

3、塑料折射出成型之底座，轻便，耐腐蚀。

4、采用稀土永磁磁铁，提高磁力泵转动效率。

三、工程塑料磁力泵广泛用于电镀、光伏、线路板、金刚线等废水输送。

不是很强的酸可以用全塑料（少量不锈钢零件）混流泵或离心泵。

盐酸、硫酸等可以用全不锈钢（材质要求为316或316L）混流泵或离心泵（对于浓硝酸不太行）。

1、弹簧钢65Mn。用于滑阀泵或大型旋片泵、往复泵等。弹簧钢65Mn热处理及冷拔硬化后强度较高，具有一定的韧性和塑性；在相同表面状态和完全淬透情况下疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差，主要用于较小尺寸的弹簧，如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。

2、不锈钢1Cr18Ni9Ti。用于水环泵。不锈钢1Cr18Ni9Ti就是普通的不锈钢（SUS321）,其组织类别为奥氏体型。1Cr18Ni9Ti中18、9分别代表铬（%）、镍（%）的含量。是中国的不锈钢材料牌号。用于制作耐酸容器及设备衬里，抗磁仪表、医疗器械，具有较好耐晶间腐蚀性。

3、60Si2Mn弹簧钢。用于滑阀泵或直连旋片泵高级端。60Si2Mn弹簧钢是应用广泛的硅锰弹簧钢，强度、弹性和淬透性较55Si2Mn稍高。60Si2Mn弹簧钢业上制作承受较大负荷的扁形弹簧或线径在30mm以下的螺旋弹簧、也适于制作工作温度在250℃以下非腐蚀介质中的耐热弹簧以及承受交变负荷及在高应力下工作的大型重要卷制弹簧以及汽车减震系统等。

4、氟橡胶。用于旋片泵。氟橡胶（fluororubber）是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体。氟原子的引入赋予橡胶优异的耐热性、抗氧化性、耐油性、耐腐蚀性和耐大气老化性，在航天、航空、汽车、石油和家用电器等领域得到了广泛应用，是国防尖端工业中无法替代的关键材料。

5、氟橡胶覆65Mn。用于直联旋片泵。

6、阀片是放在上轴承排气口位置的，其作用是封闭气缸内的冷媒，气缸内压缩冷媒，当压缩的压力达到一定值时阀片被压开，压缩后的冷媒从上轴承的排气口排出。在压缩的工程中把口堵上，排气的时候把口打开。其动作是靠气缸内部压力决定的。

1、可搭配过滤机使用，输送各种化学药液。

2、用于 温或者内含结晶的化学液体，依照化学性不同，选择的材质也不同。

3、可用于PC板蚀刻溶液的循环输送。

4、废水处理设备的输送作业。

5、可用于洗涤塔的喷洗作业。

6、可作为热交换循环使用及配合过滤机的过滤操作。

7、化学搅拌槽或反滤槽内的各种液体循环输送作业。

自吸泵最大吸程可达到9米，吸程9米的自吸泵产品有：吸出水最快的高吸程自吸泵、真空辅助自吸泵、家用自来水自吸泵、螺杆自吸泵几种产品。

1、家用自来水自吸泵

常用的家用自吸泵吸程9米以内均可以抽吸，自吸时间在3分钟以内，这种家用自吸泵电压均是220V，泵体材质是铸铁材质，叶轮采用的是铜叶轮可以避免采用铸铁叶轮出现生锈导致叶轮卡死及污染水源的现象，而且可以抽吸40度左右的热水介质，这种自吸泵基本上也就只能作为家庭使用，如果其他工况使用应该考虑液体的腐蚀性以及所需要的流量扬程能否满足您的需求，如果都能满足同样也可以选择该系列自吸泵产品。

2、螺杆自吸泵

螺杆自吸泵其实也属于一款家用自吸泵类产品，它的主要特点是扬程高，填补了普通家用自吸泵扬程低的弊端，螺杆自吸泵的扬程可以达到130米.材质也就只有铸铁材质，适应输送清水介质。螺杆自吸泵也是最大吸程9米的自吸泵产品，有部分商家在螺杆自吸泵铭牌上面标注吸程10-26米其实这个数据是指的水平距离，有很多用户把它当作吸上高度结果买回去才发现吸不到这么高，所以应该特别注意。

3、真空自吸泵

真空自吸泵产品属于一款工业用自吸泵类产品，该系列自吸泵流量均在100立方以上目前博禹泵业最大流量可以做到每小时4000立方左右，如果要求更大我们也可以定做，该系列真空辅助自吸泵不但可以采用电机驱动而且还可以采用各种品牌的柴油机作为动力驱动安装在各类移动泵车上面使用作为防汛抢险抽水泵之用，而且还可以采用开式叶轮的结构能输送含有杂质的污水类介质，泵体材质有铸铁、不锈钢、球墨铸铁等金属类产品供用户选择，真空系统可以根据用户要求加大能满足在30-60秒之内就能把9米处的水吸上来，真空辅助自吸泵可以允许短时间空转，所以真空辅助自吸泵是一款最好的防汛抢险泵类产品。

在真空泵的使用过程中，经常会发现真空泵油乳化了，这究竟是怎么回事呢？

什么是乳化现象？

从物理学的角度出发可以这么理解，由于表面活性剂的作用,使本来不能混合到一起的两种液体能够混到一起的现象称为乳化现象。

真空泵油乳化的原因：

真空泵在运转过程中，可能吸入的是腐蚀性气体，或者含有水汽的空气和冷气体。然后腐蚀性气体会腐蚀泵内的金属零件再与真空泵油发生化学变化，而含有水汽的空气和冷气体也会引起真空泵油乳化。

真空泵油乳化影响：

真空泵应用范围广泛，从真空泵油乳化的原因看，在医药，食品，陶瓷等工业用真空泵干燥的过程中将更容易产

生乳化现象。因为在真空脱水工艺中，大量水蒸气和冷凝气体会排入泵油中，必然产生真空泵油乳化。

真空泵油乳化危害：

真空泵油乳化不仅影响泵油运用寿命也使极限压力变坏，是常见真空泵故障之一。严重影响真空泵的正常工作。

真空泵油乳化预防办法：

真空泵油预防乳化最简单的办法是选用抗乳化性的泵油，抗乳化性好泵油的油水分离能力比较强，水蒸气和冷凝气体可以通过开气镇阀，排除部分水蒸气。大家可以简单记着低粘度泵油抗乳化能力比高粘度油要好。加剂泵油比不加剂泵油效果更为明显。

真空泵油使用指南

真空泵油的正确使用对真空泵的正常运转十分重要，如何能更有效的使用真空泵油，今天乐达泵业真空获得事业部小编带大家学习下真空泵油的使用指南。有了这些基础知识，相信广大新老用户再也不会困惑真空泵油引发的真空泵故障。

真空泵油使用清洁度方面：

(1)装油的窗口必须清洁干净,严禁在阳光下曝晒和露天存放，要存放在阴暗、干燥和通风场合严防水份和灰尘的混入。

(2)加油用具必须有是专用设备，不应是盛过其它油品或溶剂的容器抽泵。

(3)取油或装油时,桶盖周围的小雨必须除尽，防止杂物混入油中，引起泵的磨损。

(4)换油时应将泵体内使用过的油品排尽，将新油倒入后缓缓转动泵轴，清扫泵腔排尽残油，重复清洗数次，等洗净后换入新油。

(5)矿物油与酯油或其它合成油互换时，应将泵拆开作彻底清洗。包括各零部件均须浸渍在酯油内以防污染。

(6)泵大修时必须用溶剂或清洗剂将泵的各部件清洗干净，并将部件烘干。

真空泵油使用混合方面：

(1)不同牌号，品种的真空泵油不能混用，新旧油品不能混用。

(2)严格避免真空油与其它润滑油混合，更不能混入轻质油品，否是将会会影响真空性能。

(3)真空泵应尽量避免抽除溶剂，水蒸气和有腐蚀性气体等，必须用时须勤检查、勤换油。

(4)如吸入化学气体及溶剂，对泵油污染影响真空后，则必须作清洗换油处理。

真空泵油换油期限方面：

a.当泵油真空下跌，满足不了需要时

b.当泵油颜色变深，呈褐色时，均应当换油。