50ZMD-45F衬氟自吸泵进出口口径是多大的?
安徽博特泵阀 50ZMD-45F衬氟自吸泵的进口口径是50mm 出口口径是50mm
一、产品用途和特点
50ZMD-45F衬氟自吸泵广泛适用于石油化工、有色金属冶炼、农药、制酸制碱、造纸、酸洗工艺、稀土分离、电镀、电子等行业,是目前磁力泵品种中结构最新颖的产品。其高效节能、安全实用。该型式泵专为各种化工耐腐蚀行业低槽位输送易燃易爆、易挥发类化学介质工况而研制。适用温度:-20℃~80℃。
ZMD系列衬氟自吸泵,充分结合了IMD氟塑料合金磁力泵和FZB系列氟塑料合金自吸泵的双重优点,产品既具备宽领域的耐腐蚀性能,同时又具有自吸功能,操作简便。取消轴封,磁力驱动,静密封结构,利用磁力耦合间接传动,完全无滴漏;碳化硅材质主轴,强度高,使用更安全。全塑隔离套设计,无磁涡流现象、无热耗,高效、节能,这是该产品最为显著的特点。
二、型号意义
50ZMD-45F
50:泵进口直径是50mm 45:泵的扬程是45米
ZMD:自吸式磁力驱动泵 F:过流部件材质为氟塑料合金
三、型号及参数
四、注意事项
1. 如果介质比重超过1.3g/cm3时,建议客户适当增加配套电机的功率。
2. 当介质含有HF酸或一些特殊介质时,须针对具体介质更换特定配件。
3. 使用工况流量过小时,出口应接回流管,具体可咨询公司(安徽博特泵阀)技术部门。
65fzb-45l氟塑料合金自吸泵、耐酸自吸泵、化工自吸泵、自吸泵
品牌:卧龙型号:65fzb-45l材质:衬氟驱动方式:电动用途:化工泵
直销(直接式)塑料耐腐蚀自吸泵,rpp自吸泵,pvdf自吸泵
品牌:凯鑫型号:32fpz(d...材质:塑料驱动方式:电动用途:强酸强碱化工、...
供应自吸泵
1.1kw自吸泵
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自吸离心泵
上海自吸泵
品牌:colrey/酷瑞型号:zx材质:铸铁驱动方式:电动用途:自吸泵
牌子有好多,价格从几百至几千的都有。。。
1、大头自吸泵又称为防爆自吸泵、衬氟的自吸泵,产品的货号是H11037,品牌是智众,使用大头自吸泵可以大大地提高工作效率。
2、35型自吸泵是根据国内外有关技术资料经吸收、消化、改进后研制而成的节能泵类产品,该泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳。
关注
目前国内厂家生产的化工泵主要有: IH型不锈钢化工泵、IHF型氟塑料化工泵、FSB型氟塑料化工泵、CQB化工磁力泵、IMD化工磁力泵、FZB化工自吸泵等。这些化工泵被广泛应用于化工、冶金、制药、化成箔等行业,均有着重要的用途。
例如:IH50-32-160
IH-国际标准单级单吸化工离心泵
50-吸入口直径(mm)
32-排出口直径(mm)
160-叶轮名义直径(mm)
化工泵大致型号及其意义
化工泵所需满足的要求
(1)必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。
(2)必须满足介质特性的要求:
1对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。
2对输送腐蚀性介质的泵,要求过流部件采用耐腐蚀材料。
3对输送含固体颗粒介质的泵,要求过流部件采用耐磨材料,必要时轴封应采用清洁液体冲洗。
(3)必须满足现场的安装要求。
1对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵,要求采取防大气腐蚀的措施。
2对安装在室外环境温度低于-20以下的泵,要求考虑泵的冷脆现象,采用耐低温材料。
塑料自吸泵因塑料材质耐腐蚀,因此在工业生产过程中盐酸硫酸硝酸等酸液输送加药,含酸废水提升输送等应用上,都需要用到工程塑料材质自吸泵。那么自吸泵应该怎么选型?
首先要确认影响自吸泵选型的几个重要因素:输送介质、输送温度、自吸高度、流量、扬程、口径、功率等。
通过输送什么介质,介质温度,确定选用什么泵,用什么材质的泵。例如98%的浓硫酸根据温度的不同,化学性质表现的也不相同。30℃以下可以采用PVDF材质的耐酸碱自吸泵输送,超过30℃就需要用衬氟材质的泵输送。次氯酸及次氯酸根离子的氧化性比较强,需要采用PVDF材质的泵(含有次氯酸根离子溶液建议采用磁力泵)。
根据自吸高度要求采用不同的配置,一般建议客户在进水口加装底阀滤网,起到防止吸到杂物,防止于液体回流,再次启动不用加水等作用,自吸高度在5米左右,需要加装自吸桶。(原理:自吸泵不断的抽自吸桶内的液体,使得自吸桶内的压力不断变小,大气压会将液体通过进口管道压到自吸桶内,从而提高自吸能力)
流量扬程是一款泵基本的要求,通过泵要求的流量扬程,对照流量扬程性能曲线图,可以快速选择适合的型号。例如,需要扬程20m,流量20m³/h的自吸泵,在流量扬程曲线上,找到对应的20m扬程的水平线①,与20m³/h(334L/min)对应的竖直线②交叉的点X,选择在它上方的紧挨着的一条线h,选择对应的泵型号MA-50052(采用选大不选小的原则)。
如果口径要求是40mm没有自吸要求,也可以根据上面的方法,选择磁力泵MNX-452(50*40口径)或者化工泵MC-40032(40*40口径)。
ZX系列自吸系是90年代新型节能泵,该泵属自吸式离心系,它具有结构紧凑、操作步使、运行平稳、维修方便、效率高、寿命长、井有较强的自吸能力等优点。管路中不需安装底阀,工作前只需保留泵体内储有定量引液即可,因此简化了管路系统,又改善了劳动条件。 产品名称:QBY,DBY系列气动,电动隔膜泵
QBY、DBY系列隔膜泵对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。其性能参数与联邦德国的WLLOENPUMPS、美国的MARIOWPUMPS相近。 产品名称:FZB型自吸式氟塑料化工泵
FZB系列氟塑料自吸式离心泵,俗称“酸洗泵”“盐酸泵”“衬氟泵”,该泵过流部件均采用氟塑料制成,轴封采用先进的外装式波纹管机械密封,方便可调.是新一代耐强腐蚀的自吸泵.其自吸高度在3-4米(介质为清水时),免去普通离心泵须倒灌安装,灌引水,装底阀等不便因素.广泛用于酸洗工艺,制酸制碱,化工,农药,造纸,电子等行业. 产品名称:ZBF型自吸式塑料磁力泵
ZBF型产品符合JB/T 7742-1995《小型磁力传动离心泵》标准,为全国磁力泵联合设计的优化产品。结合国外的先进技术,采用外混式结构的自吸塑料磁力泵。该泵以增强聚丙烯为主要材料,自吸时间短、寿命长,是自动化远程控制和流动输送强腐蚀液体的无泄漏泵。 产品名称:ZX型自吸泵
ZX系列自吸系是90年代新型节能泵,该泵属自吸式离心系,它具有结构紧凑、操作步使、运行平稳、维修方便、效率高、寿命长、井有较强的自吸能力等优点。管路中不需安装底阀,工作前只需保留泵体内储有定量引液即可,因此简化了管路系统,又改善了劳动条件。
塑料自吸泵规格和型号在是市面上有很多,不同的规格和型号材质各不相同。可以先从材质上区分。塑料自吸泵有FRPP材质自吸泵、PVDF材质自吸泵、氟塑料自吸泵。FRPP自吸泵可耐一般酸碱,耐腐蚀,PVDF自吸泵可耐酸碱强、腐蚀强,氟塑料耐酸碱性、腐蚀性比FRPP及PVDF都要强,可输送任意酸、碱、盐溶液。
PP、PVDF材质自吸泵:MA系列、MK系列,下面是型号规格表:
FZB系列氟塑料自吸泵也是塑料自吸泵的一种
(安徽博特泵阀)ZMD系列衬氟自吸泵充分结合了磁力泵和自吸泵的优点,既具有自吸功能,有取消了轴封,利用磁力偶合间接传动,完全消除了滴漏的现象。
ZMD系列衬氟自吸泵采用增强碳纤维制成的隔离套具有高强度的力学性能,彻底消除了普通磁力泵具有的磁涡流现象。本产品ZMD系列衬氟自吸泵广泛适用于:石油化工、有色金属冶炼、农药、酸洗工艺、电镀等行业。
适用温度:-20℃~100℃
选型方法
要因地制宜选购自吸泵,气液混合式自吸泵的工作过程:由于自吸泵泵体的特殊结构,水泵停转后,泵体内存有一定量的水,泵再次启动后由于叶轮旋转作用,吸入管路的空气和水充分混合,并被排到气水分离室,气水分离室上部的气体溢出,下部的水返回叶轮,重新和吸入管路的剩余空气混合,直到把泵及吸入管内的气体全部排出,完成自吸,并正常抽水。水环轮式自吸泵是将水环轮和水泵叶轮组合在一个壳体内,借助水环轮将气体排出,实现自吸。
要适当超标选水泵。确定水泵类型后,要考虑其经济性能,特别要注意水泵的扬程和流量及其配套动力的选择。必须注意,水泵标牌上注明的扬程(总扬程)与使用时的出水扬程(实际扬程)是有差别的,这是由于水流通过输水管和管路附近时会有一定的阻力损失。所以,实际扬程一般要比总扬程低10%~20%,出水量也相应减少。 因此,实际使用时,只能按标牌所注扬程和流量的80%~90%估算,水泵配套动力的选择,可按标牌上注明的功率选择,为了使水泵启动迅速和使用安全,动力机的功率也可略大于水泵所需功率,一般高出10%左右为宜如果已有动力,选购水泵时,则可按动力机的功率选购与之相配套的水泵。
要严格手续购水泵。选购水泵时还要审验,只有三证齐全方能避免购置淘汰产品及劣质产品。
氢氟酸是氟化氢气体的水溶液,清澈,无色、发烟的腐蚀性液体,有剧烈刺激性气味。熔点-83.3℃,沸点19.4℃,密度0.988g/cm³。易溶于水、乙醇,微溶于乙醚。因为氢原子和氟原子间结合的能力相对较强,使得氢氟酸在水中不能完全电离,所以理论上低浓度的氢氟酸是一种弱酸。具有极强的腐蚀性,能强烈地腐蚀金属、玻璃和含硅的物体。有毒,如吸入蒸气或接触皮肤会造成难以治愈的灼伤。实验室一般用萤石(主要成分为氟化钙)和浓硫酸来制取,需要密封在塑料瓶中,并保存于阴凉处。输送氢氟酸介质时建议选择衬氟材质的耐酸泵,像衬氟磁力泵,衬氟离心泵,衬氟管道泵,衬氟自吸泵以及衬氟液下泵等,当然,具体选用哪种型号的耐酸泵还得根据具体的工况情况以及客户的安装使用要求。由于氢氟酸会跟碳化硅起化学反应,而目前氟塑料泵内的部分部件都用的是碳化硅,如静环轴套等。因此选择氢氟酸泵时,应将相应的将碳化硅部件替换成耐氢氟酸的材质,比如四氟材质的密封圈、合金材质的机封等。