2X-8型真空泵操作说明
一、2X-8旋片真空泵 旋片式真空泵 旋片泵 双级真空泵简介
2X型双级旋片真空泵为双级结构、它的工作性能由高压级与低压级二部份组成，它的吸入口与真空容器或真空设备连接，在运转时容器内的气体将大量吸入与排出，当设备获得真空时，高压级排气伐片将封闭，高压级吸入的气体将转送到第二级，并经第二级吸入与排出，这样真空设备可获得了一定的真空，该泵的技术参数为6×10-2pa.根据用户使用情况，可配备真空增压泵，将该泵做为磁级磁，由增压泵的抽气力加强，前级泵连续抽除，能需您的设备获得更高的真空。 2X型双级旋片式系列真空泵适用于冶金、化工、电光源真空、真空镀膜、食品包装、医药、吸塑、电子、干燥等单位使用。
二、2X-8旋片真空泵 旋片式真空泵 旋片泵 双级真空泵结构说明
2X系列旋片真空泵，其结构是利用偏心地装在定子腔内的转子和在转子槽内滑动的借弹簧张力和离心力紧贴定子内壁的两块旋片，将定子分隔成二个工作腔，旋片一边容积不断扩大将气体吸入，另一边容积不断缩小，气体压缩达到大气压力时通过排气阀排出，上述操作每转重复二次。2X型旋片式真空泵为双级结构，当吸入压强较高时，高低级腔可同时排气，吸入压强较低时，气体由吸气口进入高级腔，经压缩后通过中壁内气道进入低级腔，再次压缩后，从低级排气阀排出。当泵带有气镇阀时，允许抽除含有少量水蒸气等可凝性蒸气的气体。2X-2A、4A、8A、8、15泵为上下偏心结构，高低级转子采用凸凹槽联结的转动形式。2X-30A、70A泵为侧偏心结构，低级转子套在高级转子轴上的转动形式，并采用泵壳内通冷却水，冷却具有泵温低，极限总压力低的特点。
三、2X-8旋片真空泵 旋片式真空泵 旋片泵 双级真空泵用途和使用范围
1、2X型泵是用来对密封容器抽除气体获得真空的基本设备之一。可单独使用，也可作为增压泵、扩散泵、分子泵等的前级泵。可用于真空冶炼、真空焊接、真空浸渍、镀膜、真空浇铸、真空干燥以及化工制药，电真空器件等工业的真空作业。
2、泵可在环境温度5~40℃范围内和进口压强小于1330pa的条件下，允许长期连续工作。
3、泵不适用于抽除含氧过高、有毒的、有爆炸性的、对金属有腐蚀作用的、对泵油起化学反应的，以及含有颗粒尘埃的气体，也不适用于把气体从一个容器输送到另一个容器，作输送泵用。
4、泵在6000Pa的大气压的进口压强下的连续工作时间不得超过3分钟，以免喷油或润滑不良引起泵损坏。
四、2X-8旋片真空泵 旋片式真空泵 旋片泵 双级真空泵型号及主要技术指标
指标 型号 2X-2A 2X-4A 2X-8 2X-15 2X-30A 2X-70A 备注
2X-8A
抽气速率L/S 2 4 8 15 30 70 1、用坐式压缩式水银真空计在泵口测量
极限压力 关气镇 (Pa) ≤6×10-2
开气镇 ≤6×10-1 ≤1.33 2、用热偶计，电阻计等全压强计测量仅供参考
极限总压力(Pa) -3 ～6×10-1
电动机功率(Kw) 0.37 0.55 1.1 2.2 3 5.5
温升℃ ≤40
噪声 dB(A)LW 72 75 78 80 82 86
进气口径(mm) 25 25 40 40 65 80
25
转速r/min 450 320 320 450 420
550
用油量L 0.7 0.7 2 2.8 2 4.2
0.9
外形尺寸Cm 46×28×35 55×34×41 79×43×54 79×53×54 78×50×56 91×65×70
55×43×44
重量Kg 53 76 158 202 236 338
95
冷却水量L/min >1 >2 水管通径3/8"
五、2X-8旋片真空泵 旋片式真空泵 旋片泵 双级真空泵安装说明
1、泵应安装在地面结实坚固的场所，周围应留有充分的余地，便于检查、维护、保养。
2、泵底座下应保持地基水平，底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装，确保泵运转平稳，振动小。
3、泵与系统的连接管道应密封可靠，对大泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶，对小泵可采用真空胶管连接，管道管径不得小于泵吸气口径，且要求管路短而少弯头。(焊接管路时应清除管道中焊渣，严禁焊渣进入泵腔。)
4、在连接管路中，用户可在泵进气口上方安装阀门及真空计，随时可检查泵的极限压力。
5、按电动机标牌规定连接电源，并接地线和安装合适规格的熔断器及热继电器。
6、泵通电试运转时，须取下电机皮带，确认泵转向符合规定方向方可投入使用，以防泵反转喷油。(转向按防护罩指示方向)
7、对于有冷却水的泵，按规定接通冷却水。
8、如泵口安装电磁阀时，阀与泵应同时动作。
9、当泵排出气体影响工作环境时，可在排气口装接管道引离或装接油雾过滤器。
六、2X-8旋片真空泵 旋片式真空泵 旋片泵 双级真空泵使用说明
1、关闭泵上方的阀门
2、有冷却水的泵接通冷却水。
3、近规定转向手盘皮带轮数圈，把泵腔内的油排入油箱内，确保启动不易喷油。(特别在冬季，油粘大，启动负荷大，故请注意)。
4、启动电动机，泵开动运转，观察油窗，检查油位。油位应在油标中心，油位偏高，会造成喷油；油位偏低，会造成润滑不良，泵极限压力达不到出厂指标。
加油、放油位置详见泵指示牌。缓慢打开泵上方的阀门，系统开始工作。
泵不工作时，油窗内几乎看不到油，都进入泵体内，油位以泵运转时为准。
5、冷却水的进水温度以不超过30℃为宜，进出水温差以不超过3℃为宜。
6、当环境温度低于5℃时，应将泵油放出加热到15-30℃后加入泵内启动工作。
7、泵温以油温减去环境温度不超过40℃为宜，否则应加强通风散热或增加冷却水流量。
8、进气温度高于40℃而使泵温过高时，须采取措施冷却气体。
9、当吸入气体对泵油或泵有影响时，在泵口前应装一个合适的过滤装置。
10、当泵抽除含有少量可凝性气体时，启动泵时应打开气镇阀工作半小时，可延长泵油使用时间。
11、当泵抽除含有颗粒、尘埃的气体时，在泵口前应装一个合适的过滤器。
12、关泵前，应先关闭泵上方的阀门与系统隔绝，然后停泵，再拧紧气镇阀，以防漏油，最后关闭冷却水。冬季有冻结的场合应放净泵内冷却水，以防泵腔冻裂。
注：本系列泵的极限压力是指泵不接任何容器，泵温达到稳定，用压缩式真空计在泵口测得的稳定的最低分压力。极限总压力仅供参考。一般情况，单泵运转半小时将达到极限压力。
七、2X-8旋片真空泵 旋片式真空泵 旋片泵 双级真空泵维护和保养
1、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以泵运转时，油位到油标中心为准。
2、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保泵工作正常。
3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。当泵抽除含有对泵有腐蚀或使泵油变质，影响泵的性能的气体时，应将气体吸入泵前进行处理，并缩短换油周期。
4、一般情况下，泵工作2000小时后应进行检修，检查橡胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
5、有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。
6、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。
7、本系列泵油采用SY1634-70 1#真空泵油。
八、2X-8旋片真空泵 旋片式真空泵 旋片泵 双级真空泵常见故障及消除方法 故障 产生原因 消除方法
真空度降低 1、系统漏气
2、油量不足
3、泵油污染严重
4、排气阀片开裂或脱落
5、排气阀座上回油孔堵塞
6、被抽气体温度过高
7、泵久用零件磨损
8、泵密封件老化
检漏、补漏
加油至规定要求
换新油
换排气阀片
疏通回油孔
气体冷却处理
更换磨损零件
更换密封件
喷油 1、油量过多
2、挡油盒、挡油板脱落
3、吸入压入长期偏高
放油至规定要求
重新安装
更换大型号的泵
漏油 1、油封磨损
2、油箱密封垫损坏
3、定子、端面O型圈老化
4、放油螺塞未拧紧或垫片损坏
更换油封
更换密封垫
更换O型圈
拧紧或换垫片
起动困难 1、油温偏低
2、电机缺相
3、皮带偏松
4、泵内有异物
泵油加温后起动
检查电机
调整电机位置
检查，取出异物
九、2X-8旋片真空泵 旋片式真空泵 旋片泵 双级真空泵外形尺寸
真空泵的测量方式：
1、热偶真空计：利用热电偶的电势与加热元件的温度有关，元件的温度又与气体的热传导有关的原理来测量真空度的真空计。
2、电离真空计：由筒状收集极，栅网和位于栅网中心的灯丝构成，筒状收集极在栅网外面。热阴极发射电子电离气体分子，离子被收集极收集，根据收集的离子流大小来测量气体压强的真空计。
3、复合真空计：由热偶真空计与热阴极电离真空计组成，测量范围从大气~10-5Pa。
4、冷阴极电离计：阳极筒的两端有一对阴极板，在外加磁场作用，阳极筒内形成潘宁放电产生离子，根据阴极板收集的离子流的大小来测定气体压强的真空计。
5、电阻真空计：利用加热元件的电阻与温度有关，元件的温度又与气体传导有关的原理，通过电桥电路来测量真空度的真空计。
6、麦克劳真空计：也成为压缩式真空计，将待测的气体用汞（或油）压缩到一极小体积，然后比较开管和闭管的液柱差，利用玻义尔定律直接算出气体压强的一种绝对真空计。
7、电容薄膜真空计：这是一种阴极与收集极倒置的热阴极电离规。收集极是一根细丝，放在栅网中心，灯丝放在栅网外面，因而减少软X射线影响，延伸测量下限，可测超高真空。电容薄膜真空计将三种不同的规管综合在个小型经济的规管中，测量过程压强和基本压强从5x10-10至1500毫巴。电容薄膜真空计由于具有测量精度高、动态响应快、测量结果与气体成分无关以及抗腐蚀、耐气压冲击等一系列优点，因而越来越受到人们的重视。以它取代水银压力计、油压计、电阻真空计、热偶真空计以至部分地取代电离计。
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
每个电器的电阻都不一样的。
真空继电器是利用真空技术德尔继电器。
使用磁路部分零件，磁路部分的主要作用是将电的变化变成磁的变化并将它传递到衔铁部分。
由于这一部分经常需要将真空与大气隔开，所以对原材料的组成、密封部位的尺寸有较高要求。
微型真空泵、微型气泵、微型水泵等，连接电源后，在任何负载和工况下，电源电压都应该是稳定的。搭配开关电源是比较好的方案。如果电源没有稳压，可能在没有连接泵时，电压很高，一旦连接泵，电源电压就陡降。即使连接泵以后的电压等于额定工作电压也不行。这时候电源电压就会异常波动，导致泵的工作会完全紊乱。
通过电阻分压、降压也是不可取的，因为气(水)路负载变化时泵的工作电流会变化，从而导致电阻分压发生变化。因此，电源必须有稳压功能。实际购买时，带稳压功能的和不带的，价格相差很小，建议一定要买带稳压功能的。
电源能够提供的输出电流一定要比泵的工作电流大，这样才能保证泵对能量的需求。而且选购电源时，一定不要选价格太便宜的开关电源。因为这类电源为了吸引客户购买，通常参数都有虚标、虚报的情况。
常见的误区就是：
1.用电器控制元件（如集成块等）直接给泵供电；就容易出现这类问题。
2.有客户用12V6A的开关电源给微型高压水泵供电(泵最大工作电流10.5A，。结果泵动一下就不动了；还以为是泵有故障，按我们建议更换成12V14A电源后，问题解决。
电阻规有缺点，每次换规管，或被污染，测量不准，还的校规管。电阻规可调的
真空干燥箱是用于在真空环境下做实验的箱体类设备，真空干燥箱适用于电子、电气产品，如半导体，电子、电气元器件、晶片、化工原料、冶金粉末等的真空储藏。将需干燥处理的物品放入真空干燥箱内，将箱门关上，并关闭放气阀，开启真空阀。将真空干燥箱后面的导气管用真空橡胶管与真空泵连接，接通真空泵电源开始抽气。当真空表指示值达到0.1Mpa时，关闭真空阀，再关闭真空泵电源开关。把真空干燥箱电源开关拨至“开”处，选择所需的设定温度，箱内温度开始上升，当箱内温度接近设定温度时，加热指示灯忽亮忽熄，反复多次，一般120分钟内搁板层面进入恒温状态。
当所需工作温度较低时，可采用二次设定方式，如所需工作温度60度，第一次可先设定50度，等温度过冲开始回落后，再第二次设定60度，这样可降低甚至杜绝温度过冲现象，尽快进入恒温状态。根据不同物品不同潮湿程度，选择不同的干燥时间，如干燥时间过长，真空度下降，需再次抽气恢复真空度，应先开启真空泵电机开关，再开启真空阀。干燥结束后，应先关闭电源，旋动放气阀，解除箱内真空状态，再打开箱门取出物品。真空干燥箱不需连续抽气时，应先关闭真空阀，再关闭真空泵电机电源，否则真空泵油要倒灌至箱内。将箱门关上并将门拉手旋紧到位，关闭放气阀使橡皮塞上的孔与放气阀上的孔扭偏90°开启真空阀由逆时针旋转90°，第一次使用可能真空阀开关较紧，可用力旋转。用随机配件真空连接管内径:Φ16mm壁厚:10mm将真空干燥箱抽气管外径:Φ16mm和真空泵2XZ-2型，进气口外径Φ16mm连接牢6090及6210型已连接好。接通真空泵电源，开始抽气，当真空表指示值达到-0.1Mpa时，先关闭真空阀后关闭真空泵电源，以防止真空泵机油倒流到工作室内，6090及6210型无真空阀，可直接关闭面板上真空泵电源此时箱内处于真空状态。
2~3千元左右。我用过ZDZ-52T,量程：100000Pa~0.1Pa。(有效范围：3000Pa~1Pa)
ZDY-2：量程：100000Pa~100Pa。(有效范围：10000Pa~300Pa)，看你用到的真空度范围而定、
