什么是可调式轴流泵的通用性能曲线

性能曲线直接可以反映出流量，压力 ，功率 ，等相关的数据，使用时可以对照最佳工作点和购买时的参照 是否 符合需求，如果没有在购买时可能买大买小。使用时可能出现 大功率 未 使用到位造成电力的浪费。

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。

离心泵的特性曲线图如下

水泵的性能参数如流量Q 扬程H 轴功率N 转速n效率η之间存在的一定的关系。他们之间的量值变化关系用曲线来表示，这种曲线就称为水泵的性能曲线。

水泵的性能参数之间的相互变化关系及相互制约性：首先以该水泵的额顶转速为先决条件的。水泵性能曲线主要有三条曲线：流量—扬程曲线，流量—功率曲线，流量—效率曲线。

它是离心泵的基本的性能曲线。比转速小于80的离心泵具有上升和下降的特点称驼峰性能曲线。比转速在80～150之间的离心泵具有平坦的性能曲线。比转数在150以上的离心泵具有陡降性能曲线。一般的说，当流量小时，扬程就高，随着流量的增加扬程就逐渐下降。

扩展资料

工作原理

离心泵的工作原理是：离心泵所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前，泵体和进水管必须灌满水形成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。

水原的水在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。在此值得一提的是：离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后，方可启动，否则将造成泵体发热，震动，出水量减少，对水泵造成损坏（简称“气蚀”）造成设备事故！

参考资料：百度百科-管道离心泵

工作

原理

轴流泵依靠旋转叶轮的翼形叶栅对绕流液体产生的升力来传递能量

结构

叶轮为螺旋浆式，过流部件由进水管、叶轮、导叶、出水管和泵轴等组成

分类

· 固定叶片式 — 叶片不可调；

· 半调节叶片式 — 停机拆下叶轮后可调节叶片安装角；

· 全调节叶片式 — 装油调节机构使泵在运转中可以调节叶片安装角；

· 叶轮叶片数z选择 — ns = 500 ~ 600，z = 6 ~ 5；ns = 600 ~ 1000，z = 4 ~3；ns = 1000 ~ 1400，z = 3 ~ 2

（2）性能特点和适用范围

性能

特点

· 轴流泵是一种高比转数（ns = 500 ~ 1200）的叶片泵,适用于大流量、低扬程作业；

· 轴流泵的H－Q特性曲线很陡，关死扬程（流量Q = 0时）是额定值的1.5 ~ 2倍；

· 与离心泵不同，一般不采用出口阀调节流量，常用改变叶轮转速或改变叶片安装角度的方法调节流量。

· 与离心泵不同，轴流泵流量愈小，轴功率愈大；

· 高效操作区范围很小，在额定点两侧效率急剧下降；

· 轴流泵的叶轮一般浸没在液体中，因此不需考虑汽蚀，启动时也不需灌泵

适用

范围

水利工程、农田灌溉，现在常做成潜水轴流泵和潜水贯流泵

设将此机翼悬挂在流体中，流体以一定的速度流过时，翼面发生负压，翼背发生正压，其正、负压力的大小与翼形及迎角(翼背与液流方向之倾角）以及流体速度的大小有关。

如果流体不动，而机翼以相等速度在流体中运动时，则翼背和翼面受到与之前相同的正压和负压，即翼面（机翼上面）为负压翼背为正压。在此压力作用下机翼将获得升力。

如果将机翼形的桨叶固定在转轴上，形成螺旋桨，并使之不能沿轴向移动，则当转轴高速旋转时，翼面（螺旋桨下侧）因负压而有吸流作用，翼背因正压而有排流作用，如此一吸一排造成了液体(或气体）的流动。这就是轴流泵的工作原理。

轴流泵叶轮装有2～7个叶片，在圆管形泵壳内旋转。叶轮上部的泵壳上装有固定导叶，用以消除液体的旋转运动，使之变为轴向运动，并把旋转运动的动能转变为压力能。轴流泵通常是单级式，少数制成双级式。流量范围很大，为180～360万立方米/时；扬程一般在20米以下。轴流泵一般为立式，叶轮浸没在水下面，也有卧式或斜式轴流泵。

小型轴流泵的叶轮安装位置高出水面时，需要用真空泵排气引水启动。轴流泵的叶片分固定式和可调式两种结构。大型轴流泵的使用工况（主要指流量）在运行中常需要作较大的变动，调节叶片的安装角可使泵在不同工况下保持在高效率区运行。小型泵的叶片安装角一般是固定的。轴流泵属于动力式泵中比转数最高的一种，比转数为500～1600。泵的流量-扬程、流量-轴功率特性曲线在小流量区较陡，故应避免在这一不稳定的小流量区运行。轴流泵在零流量时的轴功率最大，因此泵在启动前必须先打开排出管路上的阀，以减小启动功率。轴流泵主要适用于低扬程、大流量的场合，如灌溉、排涝、船坞排水、运河船闸的水位调节，或用作电厂大型循环水泵。扬程较高的轴流泵（必要时制成双级）可供浅水船舶的喷水推进之用。

体与翼型叶片作相对运动时,流体绕翼型叶片,在叶片的凸面上断面小,流速大,压强低,

而在叶片的凹面断面大,流速小,压强高,在叶片的凸,凹产生一压强差,这一压强差作用

在垂直于机翼的有效面积上,就产生一指向凸面的力,即升力,根据作用力与反作用力定律,

叶片对流体产生一大小相等,方向相反的反作用力,即反升力,流体在叶轮中运动时,由于

反升力的作用,使流体的能量获得提高.

轴流泵是一种高比转数叶片泵，其比转数一般为500~1200。特点是流量大，扬程低，效率高，泵的外形尺寸小。常见磁力驱动泵的扬程一般为4~15m，很少有超过25m的。轴流泵在我国平原河网地区的机电排灌中应用相当广泛。

轴流泵按泵轴的方向不同，可分为立式、卧式、斜式按其叶片是否可调和调节机构的不同，又可分为固定式、半调节式和全调节式。

中、小型轴流泵常用立式、半调节式。

立式轴流泵的泵体管道系统基本可分为两种构造类型:一种是泵的长度固定，出水弯管也固定为60°。泵的传动装置与泵体分离,借中间传动轴连接。另一种是泵体管道的长度是按扬程的需要来设计的，泵与动力机之间采用直接传动。

二、轴流泵的结构

（―）吸入管

为改善水泵的进水条件,减少水力损失，提高抗气蚀性能，小型立式轴流泵的吸人管常做成流线型喇叭口，喇叭口一般用铸铁制成。大、中型泵的吸人管与泵站基础则用钢筋混凝土浇筑成整体，做成肘形进水管道。

（二）叶轮

叶轮是决定水泵性能的主要部件，轴流泵叶轮无前后盖板，属敞开式。叶轮通常由叶片、轮毂、导水锥等几部分组成。中、小型泵一般用优质铸铁制成，大型泵多用铸钢制成。

轴流泵的叶片一般为2~6片，呈扭曲形,装在轮毂上。固定式叶轮的叶片和轮毂铸成一体半调节式叶轮的叶片用螺母和定位销紧固在轮毂上。在叶片根部上刻有基准线,而在轮毂上刻有几个不同安装角度的位置线。叶片安装角度不同，则泵的性能曲线也将随之变化,根据使用要求，可把叶片安装在某一位置上。在运行过程中，当工作条件发生变化，需要调节时，要先关机后再把叶轮拆卸下来（泵轴不必从轮毂上卸下），将螺母松开，转动叶片，使叶片根部基线对准轮毂上某一要求的角度线,然后把叶片螺母拧紧，插上定位销，装好叶轮即可。.应注意的是，每片叶片调好的角度要相等，否则运行时就会产生振动。

全调节式多用于大、中型轴流杲上。大型泵的调节机构常用机械控制系统和液压控制系统，中型泵多用手动控制系统。大、中型全调节式轴流泵，在运行中不停机即可根据需要调节叶片安装角。

多级离心泵工作原理与地面离心泵一样，当电机带动轴上的叶轮高速旋转时，充满在叶轮内的液体在离心力的作用下，从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周，由于液体受到叶片的作用，使压力和速度同时增加，经过导壳的流道而被引向次一级的叶轮，这样，逐次地流过所有的叶轮和导壳，进一步使液体的压力能量增加。将每个叶轮逐级叠加之后，就获得一定扬程，将井下液体举升到地面,这就是不锈钢多级泵的工作原理。

多级离心泵主要特点：

1.立式结构，进出口法兰在同一中心线上，结构紧凑，占地面积小，安装方便。

2.立式结构泵采用集装式结构的机械密封，使安装维护操作更安全、方便，并确保密封的可靠性。

3.多级离心泵的电机轴与泵轴通过联轴器直接连接。

4.卧式泵配加长轴电机，结构简单,安装维护操作简单方便。

5.过流部件均采用不锈钢材质，不污染介质且保证使用寿命长、外形美观。

6.噪声低，振动小。采用标准化设计，通用性好。

多级离心泵的调节方式有哪些，最常用的两种方式介绍：

1、阀门节流

改变离心泵流量最简单的方法就是调节水泵出口阀门的开度，而多级离心泵转速保持不变(一般为额定转速)，其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工况点。水泵特性曲线Q-H与管路特性曲线Q-∑h的交点为阀门全开时水泵的极限工况点。关小阀门时，管道局部阻力增加，水泵工况点向左移，相应流量减少。阀门全关时，相当于阻力无限大，流量为零，此时管路特性曲线与纵坐标重合。由此可见，以关小阀门来控制流量时，多级离心泵本身的供水能力不变，扬程特性不变，管阻特性将随阀门开度的改变而改变。这种方法操作简便、流量连续，可以在某一最大流量与零之间随意调节，且无需额外投资，适用场合很广。但节流调节是以消耗离心泵的多余能量来维持一定的供给量，离心泵的效率也将随之下降，经济上不太合理。

2、变频调速

工况点偏离高效区是水泵需要调速的基本条件。当多级离心泵的转速改变时，阀门开度保持不变(通常为最大开度)，管路系统特性不变，而供水能力和扬程特性随之改变。在所需流量小于额定流量的情况下，变频调速时的扬程比阀门节流小，所以变频调速所需的供水功率也比阀门节流小。很显然，与阀门节流相比，变频调速的节能效果很突出，卧式多级离心泵的工作效率更高。另外，采用变频调速后，不仅有利于降低离心泵发生汽蚀的可能性，而且还可以通过对升速/降速时间的预置来延长开机/停机过程，使动态转矩大为减小，从而在很大程度上消除了极具破坏性的水锤效应，大大延长了水泵和管道系统的寿命。

多级离心泵采用了国家推荐使用的高效节能水力模型，具有高效节能、性能范围广、运行安全平稳、低噪音、长寿命、安装维修方便等优点通过改变泵的材质、密封形式和增加冷却系统，可输送热水、油类、腐蚀性和含磨料的介质等。不同的多级离心泵厂家生产不同的多级离心泵型号，多级离心泵是将具有同样功能的两个以上的泵集合在一起，流体通道结构上，表现在第一级的介质泄压口与第二级的进口相通，第二级的介质泄压口与第三级的进口相通，如此串联的机构形成了多级离心泵。多级离心泵的意义在于提高设定压力。