家用自吸泵的压力罐的压力应该是多少？
应该是多少1.5--3.5千帕。
压力罐用于闭式水循环系统中，起到了平衡水量及压力的作用，避免安全阀频繁开启和自动补水阀频繁补水。膨胀罐起到容纳膨胀水的作用外，还能起到补水箱的作用，膨胀罐充入氮气，能够获得较大容积来容纳膨胀水量，高、低压膨胀罐可利用本身压力并联向稳压系统补水。本装置各点控制均为联锁反应，自动运行，压力波动范围小，安全可靠，节能，经济效果好。
高层供水压力罐成套设备一般由主动阻隔阀、水源罐、水泵机组、气压罐、变频操控柜组成。
压力罐不需建造水塔，投资小、占地少，采用水气自动调节、自动运转、节能与自来水自动并网，停电后仍可供水，调试后数年不需看管。比建造水塔节约投资70%，比健在高位水箱节约投资60%，大大节约土建投资。
压力罐是利用罐内空气的可压缩性来调节和贮存水量并使之保持所需压力的，所以又叫气压给水设备，其作用相当于水塔和高位水池。由于它的供水压力是借罐内压缩空气维持的，因此，罐体的安装高度可以不受限制。
压力罐的安装应选择通风良好、灰尘少、不潮湿的场地，环境湿度为-10℃－40℃。在室外应设防雨，防雷等设施。为方便其安装、保养、设备四周应留70cm空间，人孔处应保留1.5m空间，四周地面应设排水沟。
0.5MPa。自吸泵出水时工作压力为0.5Mpa，最大可达到0.7Mpa。自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。
自吸泵自吸过程中因为自吸泵处于自吸的过程还没有把很多的水给吸入到泵体里边来，而只是泵体里边预先灌满的部分水量，因为发动瞬间没有很多的出水没有流量就不会呈现电流过大的现象，所以自吸泵自吸过程中的电流是远远小于电机的额外电流的。二.自吸泵自吸过程中的压力
1.自吸泵自吸过程中的压力通常不超过0.llMPa，储水室中的压力略微高于周围环境大气压习，储水室压力一般最1.5Pa。
2.储水室内流体速度很小能够为作用于回流阀的动压为零。
3.因为两个盘投影面积持平，能够以为回流阀侧压力作用于上下盘，产生的压力巨细持平方向相反，形成阀的内力，对阀的动作不起作用。
三.耐酸碱自吸泵的吊装要求应留意如下问题。
1.吊装前要仔细查看所运用的东西，如钢丝绳、滑轮等是否契合运用要求。
2.钢丝绳与吊装物体棱角磨坏钢丝绳绑缚重物的钢丝绳与垂直方向的夹角不得大于45°，在起吊高度允许的情况下，夹角越小越好。
3.两台起重机吊装同一物体时，吊装物体分量不能超过两台起重机起分量之和。
四.耐酸碱自吸泵运用留意事项
1.自吸泵工作电压运用范围须在额外电压的+5%，-12%这间，不然会使电机运用寿命减短或烧坏。电泵如运用地距电源较远，电源输送线应适当加粗，不然会运用电压下降而无法运行。
2.为防触电事端，有必要装置漏电断电路器或触电保安器等相应保安办法，并要进行牢靠接地。
3.自吸泵吸水管道弯头不能超过2个尽量控制在1个为宜，太多会影响耐酸碱泵的自吸功能，呈现吸不上水或许流量不足的现象。
4.工业自吸泵和主动自吸增压泵初次运用前，要把贮水箱内灌满水，通电几十秒后就能主动出水，以后运用就不需灌水。
如果是家用的话，不用繁琐的计算，要保持0.3MPa的压力。
自吸泵的压力跟功率不是直接的关系，要看设计原理。比如说一款1.5KW的自吸泵最大扬程是17米，那压力就是0.17MPa，而实际使用中扬程越高流量越小，也就是压力越大的情况流量越小。
所以你、这个问题一是要看具体是哪一款自吸泵，二是要看你问的是设计压力还是实际工况中哪一点的压力。
扩展资料：
普通离心泵，若吸入液面在叶轮之下，启动时应预先灌水，很不方便。为了在泵内存 水， 吸入管进口需要装底阀，泵工作时，底阀造成很大的水力损失。所谓自吸泵，就是在启动前不需灌水（安装后第一次启动仍然需灌水），经过短时间运转，靠泵本身的作用，即可以把水吸上来，投入正常工作。
自吸泵按作用原理分为以下几类：
1、气液混合式（包括内混式和外混式）；
2、水环轮式；
3、射流式（包括液体射流和气体射流）。
气液混合式自吸泵的工作过程：由于自吸泵泵体的特殊结构，水泵停转后，泵体内存有一定量的水，泵再次启动后由于叶轮旋转作用，吸入管路的空气和水充分混合，并被排到气水分离室，气水分离室上部的气体溢出，下部的水返回叶轮，重新和吸入管路的剩余空气混合，直到把泵及吸入管内的气体全部排出，完成自吸，并正常抽水。
水环轮式自吸泵是将水环轮和水泵叶轮组合在一个壳体内，借助水环轮将气体排出，实现自吸。当泵正常工作后，可通过阀截断水环轮和水泵叶轮的通道，并且放掉水环轮内的液体。
参考资料来源：百度百科——自吸泵
该泵采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡旋室、回液孔、气液分离室等组成。泵正常启动后，叶轮将吸入室内储存的液体和吸入管路中的空气一起吸入，它们在叶轮内完全混合。在离心力的作用下，液体夹带气体流向涡室外缘，在叶轮外缘形成一定厚度的白色泡沫带和高速旋转的液环。气液混合物通过扩散管进入气液分离室。
此时，由于流量突然减小，较轻的气体从混合气体液体中分离出来，气体继续上升，通过泵体的出口排出。脱气后的液体返回储液室，通过回流孔再次进入叶轮，在叶轮内部与从吸入管吸入的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下流向叶轮外缘。如此反复进行，吸入管路中的空气不断减少，直到气体被完全吸收，自吸过程完成，这时泵才会投入正常运行。
一些泵在轴承体的底部也有冷却室。当轴承因发热而温度升高70度以上时，可通过任意冷却液管接头将冷却液注入冷却室内进行循环冷却。在泵内部，防止液体从高压区泄漏到低压区的密封机构是前后密封环。前密封圈安装在泵体上，后密封圈安装在轴承体上。当泵的密封圈在长期运行后磨损到一定程度，影响泵的效率和自吸性能时，就应该更换。
扩展信息:
外置自吸泵是:泵启动前，将泵壳注满水(或泵壳本身有水)。当叶轮开始高速旋转后，叶轮通道中的水流向蜗壳。此时在入口处形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，通过叶轮通道到达外缘。
另一方面，由叶轮排入气水分离室的水通过左右回水孔流回叶轮的外缘。在压力差和重力的作用下，从左回水孔回流的水射进叶轮通道，被叶轮粉碎。与来自吸入管的空气混合后，被抛向蜗壳，沿旋转方向流动。
内部自吸泵的工作原理与外部自吸泵相同。
自吸泵多与内燃机配套，安装在可移动的小车上，适合野外作业。
水泵的气蚀是由水的蒸发引起的。所谓汽化，就是水从液态变成气态的过程。水的汽化与温度和压力有一定的关系。在一定压力下，当温度上升到一定值时，水开始汽化。如果在一定温度下，当压力下降到一定值时，水也会汽化，这个压力叫做该温度下水的汽化压力。
如果在流动过程中某个局部区域的压力等于或低于水温对应的汽化压力，水就会在那里汽化。汽化后，会形成许多与气体混合的蒸汽小气泡。
当气泡随着水流从低压区流向高压区时，气泡在高压作用下破裂，高压水流以极高的速度流向这些原始气泡所占据的空间，形成冲击力。在水锤压力的作用下，金属表面疲劳，严重损坏。因此，我们把气泡的形成、发展和破裂的全过程，从而导致物质的破坏，称为空化现象。
