抽吸污泥要选用什么泵

NSQ型潜水淘金泵是电机与水泵同轴潜入水中工作的，该泵过流部件采用高合金耐磨材料制造，具有较好的耐磨性，过流通道大。该系列产品吸收国内外先进技术设计制造，独特的密封装置能够有效平衡油室内外压力，最大限度保护了机械密封的可靠性，电机采用过热保护、进水检测保护等多种保护措施，能够在恶劣的工况条件下长期安全的运行。水泵的前置搅拌叶轮能将沉积淤积物冲击成高浓度的湍流，使水泵在无须附属装置的情况下实现高浓度吸淤。该泵材质为耐磨合金，耐磨、耐腐性能好，过流通道大，排污能力强，能通过较大的固体颗粒，广泛用于抽沙，抽金沙，铁砂，水库清淤，河道清淤，沉淀池清淤，鱼塘淤泥,沉井，矿井泥沙清理，抽煤泥,粉煤灰处理等。主要过流部件采用耐磨合金，具有耐磨性好，排污能力强等特点。

我给你算一下，按你3万方的土方来算，2组发电机用就够了，投资2套新的需要50W. 量不是很大，3万方，大概光泥浆泵吹至少需要1个月，工人工资至少需要10W，你那个还需要运送2公里，至少要用4辆车来回运吧，按1辆车月租8000--10000，一个月要4万，还要租个挖机，挖机一个月少说也要3W不连燃油费估计连燃油要在10W左右。你算算现在多少钱了，50+10+4+10=74W。而且，这3W方的量最后是不是这个量得问题，如果没有3W这活就更难做了！

我们有设备，不用花钱买，去做这活还划的来。

首先要知道，平流式沉淀池的泵吸式桁车刮吸泥机说实话理论上没有固定的型号，因为每个供货厂家很少能遇到做出一模一样的沉淀池。每个桁车刮吸泥机都是根据设计单位提供的设计资料（结构图纸专业为主、工艺图纸为辅、工艺污泥性质排量计算为辅），由采购人员直接找厂家订做的。

设备的长宽深完全取决于你的平流式沉淀池结构尺寸。所谓的吸泥机运行周期，其实基本上都是按照最不利情况设计的周期，一般都是每个刮泥单边是6小时一周期设计，泵吸式刮吸泥机在沉淀池的每次的来来去去每个单边都能算是一次刮泥周期。

刮泥机的移动速度原则上不能超过1.0米/min（跟辐流式线速度要求一样）以免扰动池底污泥，当然通常都是1.0米/min，如果对于二沉池采用这个设备的项目，日后运行时通常可以调变速，如果是正规厂家的产品，他们在试车期间制造厂商会来帮你调的。

这个设备在安装时必须做池底的“二次找平”，俗称“批荡”否则你日后麻烦大了容易刮不干净还跑泥特别闹心。

家用水泵分什么种类，有自吸泵，离心泵，潜水泵，还要根据水量大小以及实用性选择水泵大小，自吸泵的好处就是直接可以吸水，正常家用要再1500瓦就可以了，但必须要保证水的干净，水中不能有淤泥或者小沙粒，离心泵需要饮水，即不能自吸；

但好处是出水量大。使用时功率会减小 ，因为使用是离心开关自动断开，可节省能源，一般家用就这两种，至于潜水泵吗，家里一般用不到。

排污泵 潜水排污泵：

潜水排污泵是一种泵与电机连体,并同时潜入液下工作的泵类产品,与一般卧式泵或立式污水泵相比,排污泵明显具有以下几个方面的优点:1.结构紧凑、占地面积小。排污泵由于潜入液下工作,因此可直接安装于污水池内,无需建造专门的泵房用来安装泵及机,可以节省大量的土地及基建费用。2.安装维修方便。小型的排污泵可以自由安装,大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便。3.连续运转时间长。排污泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小,寿命比一般泵要长得多。4.不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。5.振动噪声小,电机温升低,对环境无污染。

正是由于上述优点,排污泵已越来越受到人们的重视,使用的范围也越来越广,由原来的单纯地用来输送清水到现在的可以输送各种生活污水、工业废水、建筑工地排水、液状饲料等等。在市政工程、工业、医院、建筑、饭店、水利建设等各行各业中起着十分重要的作用。

排污泵现状:

潜水排污泵因其安装简单、占地面积小、维护方便、无噪声等优点，在工程中广泛用于市政工程、工厂、商业、医院、宾馆、住宅区等的污水排放。

目前市场上销售的排污泵多为立式布置，泵与电动机同轴，这样就使得转动部件的重量与叶轮承受的水压方向向同；其次，潜污泵是在液下使用，输送的污水介质中含有杂质、淤泥等物质；第三，潜污泵属于离心泵的一种，在其运行时，功率总是随着流量的增加而增加，当流量超过设计流量并达到一定值时，电机就会因过载而烧毁。

排污泵的可靠性方面有待加强，所以，提高其产品的技术含量是厂商今后发展的主要方向。目前，中国国内的潜水排污泵主要由国内的生产厂家生产和制造，少部分的产品由国外进口。提高产品技术含量，强化产品的市场竞争力才能带动行业发展。就目前的形式来看，我国排污泵的市场前景十分广阔。

但是任何事物都是一分为二的,对于排污泵来说最关键的问题是可靠性问题,因为排污泵的使用场合是在液下输送的介质是一些含有固体物料的混合液体泵与电机靠得很近泵为立式布置,转动部件重量与叶轮承受水压力同向。这些问题都使得排污泵在密封、电机承载能力、轴承布置及选用等方面的要求比一般的污水泵要高。

为了提高排污泵的寿命,现在国内外大部分厂家都在泵的保护系统上想办法,即在泵发生泄漏、过载、超温等故障时能进行自动报警,并自动停机备修。可是我们认为,在排污泵中设置保护系统很有必要的,它能有效地保护电泵的安全运行。但这并不是问题的关键,保护系统只不过是在泵发生故障后的一种补救办法,是一种比较被动的办法。问题的关键应该是从根本着手,彻底解决泵在密封、过载等方面的问题,这才是一种较为主动的办法。为此我们把副叶轮流体动力密封技术及泵的无过载设计技术应用于潜水排污泵中来,较大提高了泵密封可靠性和承载能力,延长了泵的使用寿命。

一、副叶轮流体动力密封技术的应用

所谓的副叶轮流体动力密封是指在泵的叶轮后盖板背面附近同轴反方向安装一开式叶轮。当泵工作时,副叶轮随泵主轴一起旋转,副叶轮中的液体也会一起旋转,转动的液体会产生一个向外的离心力,这个离心力一方面顶住流向机械密封处的液体,降低了机械密封处的压力。另一方面阻止介质中的固体颗粒进入机械密封的摩擦副中,减少机械密封磨块的磨损,延长了其使用寿命。副叶轮除了起到密封作用外,还可以起到降低轴向力的作用,在潜污泵中轴向力主要是由液体作用在叶轮上的压差力和整个转动部分的重力所组成,这两个力的作用方向是相同的,合力是由两个力相加而成。可以看出,在性能参数完全相同的情况下,潜污泵的轴向力比一般卧式泵要大,而平衡难度比立式泵要难。所以在潜污泵中,轴承容易损坏其原因也是与轴向力大有着很大的关系。而如果安装了副叶轮,液体作用在副叶轮上压差力的方向是与上述两力的合力相反的,这样可以抵消一部分轴向力,也就起到了延长轴承寿命的作用。但是使用副叶轮密封系统也有一个缺点,那就是在副叶轮上要消耗一部分能量,一般在3%左右,但是只要设计合理,完全可以把这部分损失降低到最低限度。

二、泵的无过载设计技术的应用

在一般的离心泵中,功率总是随着流量的增加而增加的,也就是说,功率曲线是一根随流量增加而上升的曲线,这对泵的使用会带来一个问题:当泵在设计工况点运行时,一般来说,泵的功率小于电机额定功率,这台泵的使用是安全的但是当泵扬程降低时,流量就会增加(从泵的性能曲线可以看出),功率也随之增加。当流量超过设计工况点流量并到达一定值时,泵的输入功率可能会超过电机额定功率而造成电机过载而烧毁。电机过载运行时要么保护系统动作使泵停止转动要么保护系统失灵使电机烧毁。泵的扬程低于设计工况点扬程使用的情况,在实际中也是经常会遇到的,一种情况是在泵选型时,泵的扬程选得过高,而实际使用时泵是降低扬程使用的另一种情况是,在使用中泵的工况点不太好确定,换句话说泵的流量需要经常进行调节还有一种情况是泵需要经常改变地点使用。这三种情况者陌可能使泵过载而影响泵的使用可靠性。可以这么说,对于没有全扬程特性的泵(包括排污泵),其使用范围会受到很大程度上的限制。所谓的全扬程特性(也称无过载特征)是指功率曲线随流量增加而上升的速度非常缓慢,更理想的是当流量增加到某一定值时,功率不但不会再上升,反而会有所下降,也就是说功率曲线是一根有驼峰的曲线,如果这样的话,我们只要选择电机额定功率略超过驼峰点的功率值,那么在0流量到最大流量的整个范围内,你无论在那一个工况点上运行,泵的功率都不会超过电机功率而使泵过载,对于具备这种性能的泵,无论是选型还是使用时,都会非常方便和可靠。另外电机功率也不需配得过大,可以节省可观的设备费用。

建筑物内使用的排水泵有潜水排污泵、液下排水泵、立式污水泵和卧式污水泵等。由于建筑物内一般场地较小，排水量不大，排水泵可优先采用潜水排污泵和液下排水泵，其中液下排污泵一般在重要场所使用；立式污水泵和卧式污水泵要求设置隔震基础、自灌式吸水、并占用一定的场地，故在建筑中较少使用。

排水泵的流量应按生活排水设计秒流量选定：

1、当有排水量调节时，可按生活排水最大小时流量选定。消防电梯集水池内排水泵流量不小于10L/s。 排水泵的扬程按提升高度、管道损失计算确定后，再附加一定的自由水头。自由水头宜采用0.02～0.03MPa。排水泵吸水管和出水管流速不应小于0.7m/s，并不宜大于2.0m/s。 公共建筑内应以每个生活排水集水池为单元设置一台备用泵，平时宜交互运行。地下室、设备机房、车库冲洗地面的排水，如有两台及两台以上排水泵时可不设备用泵。

2、当集水池无法设事故排水管时，水泵应有不间断的动力供应；

3、当能关闭排水进水管时，可不设不间断动力供应，但应设置报警装置。

4、当提升带有较大杂质的污、废水时，不同集水池内的潜水排污泵出水管不应合并排出。

5、当提升一般废水时，可按实际情况考虑不同集水池的潜水排污泵出水管合并排出。两台或两台以上的水泵共用一条出水管时，应在每台水泵出水管上装设阀门和止回阀。单台水泵排水有可能产生倒灌时，应设止回阀。不允许压力排水关与建筑内重力排水管合并排出。

6、当潜水排污泵提升含有大块杂物时，潜水排污泵宜带有粉碎装置；当提升含较多纤维物污水时，宜采用大通道潜水排污泵。

7、当电机功率大于等于7.5kW或出水口管径大于等于DN100时，可采用水泵固定自耦装置； 8、当潜水排污电泵电机功率小于7.5kW或出水口管径小于DN100时，可设软管移动式安装。污水集水池采用潜水排污泵排水时，应设水泵固定自耦装置，方便水泵检修。排水泵应能自动启停和现场手动启停。多台水泵可并联交替运行，也可分段投入运行。

排污泵种类:

1.大口径无堵塞潜水排污泵

2.带刀自动切割布条,杂草的自动搅匀潜水排污泵

3.泵体安装在水边的自吸式排污泵

4.潜水排污泵-泵体可以潜入原料里

5.防腐耐磨性能良好的砂浆泵也是排污泵的一种。

排污泵概述

排污泵的使用范围：①企业单位废水排放。②城市污水处理厂排放系统。③地铁、地下室、人防系统排水站。④医院、宾馆、高层建筑污水排放。⑤住宅区的污水排水站。⑥市政工程，建筑工地中稀泥浆的排放。⑦自来水厂的给水装置。⑧养殖场污水排放及农村农田灌溉。⑨勘探矿山及水处理设备配套。⑩代替肩挑人担，吸送河泥。

排污泵的特点①采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。②机械密封采用新型硬质耐腐的碳化钨材料，同时将密封改进为双端面密封，使其长期处于油室内运行，可使泵安全连续运行8000小时以上。③整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。④该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，及定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机绝对保护。⑤可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行绝对保护，提高了产品的安全性与可靠性。⑥浮球开关可以根据所需液变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。⑦可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来极大方便，人可不必为此而进入污水坑。⑧能够在全扬程范围内使用，而保证电机不会过载。⑨有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系统，移动式自由安装系统。

排污泵型号分析

排污泵广泛的应用于各种领域，排污泵具有可输送含有坚硬固体、纤维物的液体，以及特别脏、粘和滑的液体的特点，排污泵被广泛地被使用在矿山、造纸、印染、环保、炼油、石油、化工、农场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化选厂、建筑、大理石厂、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓稠液、装料及悬浮物质的污水处理中。

排污泵也有很多型号，使用与各种场合使用，先来区分潜水式的和普通排污泵吧，潜水泵电机和泵一体是直接放到污水池里面的，而排污泵是安装在地面的。

接下来按型号分析：

1)WQ型潜污泵，他们都是潜在污水里的，WQ是无堵塞排污泵的意思，与之相对的是QW型的最为普通。WQ之所以说是无堵塞是因为叶轮设计的和QW不一样，不容易堵塞，至于是否是不锈钢那是材质的问题，普通材质的碳钢的，一般不能耐一些污水中含有酸碱的东西，容易腐蚀，不锈钢就可以耐腐蚀了。

2)JYWQ自动搅匀排污泵是带有自动将污水搅拌均匀再抽吸，这样保证介质密度均匀，不易堵塞，

3)WL立式排污泵就是WQ潜水无堵塞排污泵的立式安装方式，YW是液下式潜污泵，具有液下泵的特点，AS其实也是一样的，但是她一般是要配用胶管的。

4)ZW自吸式排污泵是属于自吸式的排污泵，达到自吸功能他是在泵设计时通过空转将空气排出吸取含有空气的介质，知道介质将泵体注满完成自吸的。他们的结构区别不是很大，只是安装方式不怎么一样，然后就是叶轮直径，电机与泵的连接方式，是否带了自吸装置等。

自动搅匀排污泵潜水排污泵带有自动搅匀切割功能,用在污水较多杂质的情况下,比如有卫生纸,大便,甚至女性冲到厕所里的巾巾也能打碎，不锈钢那些只是材质的不同延长使用寿命,功能上本质并没区别。

1、主要控制参数

潜水排污泵选用的主要控制参数为水泵的流量、扬程、功率、效率、工作压力、 气蚀余量等。

2、常用型号

潜水排污泵规格型号常用的有 AS、AV、QW（WQ）、JYWQ 等系列。

3、潜水排污泵的特点

1）、采用新型密封材料与密封工艺，使泵体能长期潜入水中工作。

2）、采用大通道、具有防缠绕抗堵塞功能的叶轮，极大地扩展了它的应用范围。

3）、采用先进的电控技术，使水泵具有过载、缺相、泄漏、超水位报警等自动保护功能和液位自动控制功能。

4）、采用移动式和自动耦合固定式安装，能够满足工程建设中各种污、废水提升场所的需要，并为水泵的维护、保养、检修带来极大方便。

4、适用范围

适用于提升含有纤维状污物、淤泥和一定粒径的固体颗粒等的污水和废水。

1）、国外进口、外商独资品牌的潜水排污泵可用于带固体颗粒（φ20～φ80mm）及各种含长纤维杂质的污、废水抽升排放。被抽升污、废水温度不超过60℃（部分国外知名品牌产品可达90℃），pH值为5～9（部分国外知名品牌产品为6～13），适用于建筑单体和建筑小区工程项目使用。

2）、AS、AV采用漩涡式叶轮，适合于泵送含固体颗粒的污水；QW（WQ）、JYWQ系列采用流道式叶轮，适合泵送纤维状污物、淤泥等污水和废水；AS、AV、QW（WQ）系列及国外品牌普通型潜水排污泵适用于停留时间较短、沉淀物较少的污、废水抽升；JYWQ系列自动搅匀潜水排污泵及可用于对泵坑底部的杂质进行一定程度的搅拌。

5、潜水排污泵的设计选用要点

1）、必须选用严格按照国际ISO 9906或国内现行有关标准制造生产，并经过权威机构综合性能测试认定合格的潜水排污泵品牌。

2）、根据用户需要提升排出的污（废）水水量、水质及污水池（集水井）设置位置，合理确定潜水排污泵需要的流量和扬程，确定泵的规格。

3）、根据污、废水特性，决定选用泵的种类，是否需要采用切割研磨，是选用漩涡式叶轮还是流道式叶轮，是单流道还是双流道（同样条件下，单流道比双流道的抗堵塞性能要好）。

4）、选用时应了解潜水排污泵在正常使用条件下的平均无故障工作时间、机械密封寿命、轴承额定寿命、电机设计寿命、电机绝缘等级、电机应该能承受每小时起停次数等。

5）、潜水排污泵应有漏电保护装置和过热或过载保护装置，有密封泄漏监控装置和可靠的接地装置。

6）、建筑物室外污水池可安装非密闭井盖，不设通气管。室内污水池（集水井）宜安装密闭井盖，设置通气管。密闭井盖材质有铸铝、灰口铸铁和球墨铸铁三种。

7）、潜水排污泵若用于抽升腐蚀性废水时，泵体应选用不锈钢等耐腐蚀材质。

8）、地下室潜水排污泵宜设双电源。

9）、当有多个品牌产品可供选择时，宜针对潜水排污泵主要部件材质、加工精度、设备外观、过流部件必备功能（大通道、防缠绕、抗堵塞等）及附加功能（长纤维切割撕裂、自动搅匀防止污物沉淀板结等）、供应商承诺无故障使用年限、售后服务、报价等诸方面进行综合比较，择优采用。

10）、潜水排污泵成套件（控制柜、液位开关、自动耦合装置等）应由供应商统一供货；易损件宜随机提供备品；选购件（管路阀门、管道配件等）可与主体安装工程水暖器材统一采购，也可要求水泵供应商代购。

6、执行标准

1）、产品标准

国内厂家按下列国家标准或行业标准进行制造和产品性能测试

《潜水排污泵》 CJ/T 3038–95

《小型潜水电泵》 JB/T 8092–96

《潜水排污泵》（认定技术条件） HCRJ 033–1998

《离心式潜污泵》 JB/T 8857–2000

《污水污物潜水电泵》 JB/T 5118–2001

《潜水电泵试验方法》 GB/T 12785–2002

外商独资企业产品和国外进口产品一般执行下列标准

《机械标准》 EN ISO 12100

《电磁适应性标准》 EN 61000–6–2、3

《测试标准》 EN ISO 9906

2）、工程标准

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

3）、相关标准图

01S305《小型潜水排污泵选用及安装》

6、施工、安装要点

1）、AS、AV、QW（WQ）、JYWQ各种系列及国外品牌潜水排污泵均有移动式安装和固定式安装两种基本形式。可按照国家建筑标准设计图集01S305《小型潜水排污泵选用及安装》选用。其中软管连接移动式安装仅限于电机功率N≤7.5kW的潜水排污泵及排出管口径DN≤100mm的场合。

2）、潜水排污泵采用液位自动控制装置进行自动控制。液位自动控制装置的种类除浮球式液位开关以外，如污水中不含或只含少量悬浮杂质，也可选用投入式压力传感器及配套二次仪表。安装在污水池（集水井）内的液位自动控制装置应尽可能远离进水口。

3）、单台潜水排污泵重量大于80kg的室内污水池（集水井）检修孔上方楼板或梁上应预埋吊钩，供安装和检修时提升潜水排污泵用。

4）、根据现行有关《规范》的规定，除移动式安装软管连接部位采用织物增强橡胶软管外，潜水排污泵排出管管材可采用硬质给水塑料管、离心铸造球墨铸铁给水管、钢管、钢塑复合管等。管材和管件的承压能力不应小于0.6MPa。

5）、用于建筑物消防电梯集水坑的潜水排污泵安装方式，应采用两台硬管连接固定式或两台固定自耦式，且集水坑有效容积不小于2.0m3，潜水排污泵额定流量不小于36m3/h。

6）、在潜水排污泵排出管路上应设置控制阀门、止回阀、可曲挠橡胶管接头和压力表。国家建筑标准设计图集01S305《小型潜水排污泵选用及安装》中控制阀门推荐采用闸阀，也可根据需要采用蝶阀；止回阀推荐采用球形污水止回阀。

潜水排污泵的发展方向

潜水排污泵因其安装简单、占地面积小、维护方便、无噪声等优点，在工程中广泛用于市政工程、工厂、商业、医院、宾馆、住宅区等的污水排放。目前中国国内的潜水排污泵主要由国内的生产厂家生产和制造，少部分的产品由国外进口。市场前景十分广阔。但由于潜水排污泵的可靠性方面有待加强，所以，提高其产品的技术含量是厂商今后发展的主要方向。

潜水排污泵存在的问题

潜污泵为立式布置，泵与电动机同轴，这样就使得转动部件的重量与叶轮承受的水压方向向同；其次，潜污泵是在液下使用，输送的污水介质中含有杂质、淤泥等物质；第三，潜污泵属于离心泵的一种，在其运行时，功率总是随着流量的增加而增加，当流量超过设计流量并达到一定值时，电机就会因过载而烧毁。

以上些问题都会不同程度的影响潜水排污泵的使用寿命。

潜水排污泵的发展方向

针对潜污泵存在的问题，有些国内的生产厂家把精力放在了开发泵的保护系统上：在水泵运行发生异常时自动报警或者切断电源。虽然这种办法可以起到一定的效果，而且这种保护也是有必要的，但这并不是解决问题的根本方法，我们还要把重点放在提高水泵的性能上，把问题从根本上解决。

除此之外，产品的开发还要充分的考虑到环境问题，让研发的产品都更节能、环保。

综上所述，潜水排污泵今后需要解决的问题是提高使用的可靠性，能适应多种工作环境，优化其结构设计，进一步完善潜污泵的性能。

行车式吸泥机按吸泥的形式有泵吸式、虹吸式和泵 / 虹吸式等。吸泥机排泥的方式有虹吸、泵吸和空气提升等三种。在行车式吸泥机中主要采用虹吸排泥与泵吸排泥两种形式。 工作原理 (1) 虹吸排泥：运转前水位以上的排泥管内的空气可用真空泵或水射器抽吸或用压力水倒灌等方法排除，从而在大气压的作用下，使泥水充满管道，开启排泥阀后形成虹吸式连续排泥。 (2)泵吸排泥：主要由泵和吸泥管组成。与虹吸式的差别是各根吸泥管在水下 ( 或水上 ) 相互联通后再由总管接入水泵，吸入管内的污泥经水泵出水管输出池外。

1. 水下清淤: 抓斗式清淤、 泵吸式清淤、 普通绞吸式清淤

水下清淤一般指将清淤机具装备在船上， 由清淤船作为施工平台在水面上操作清淤设备将淤泥开挖， 并通过管道输送系统输送到岸上堆场中。 水下清淤有以下几种方法。

a． 抓斗式清淤: 利用抓斗式挖泥船开挖河底淤泥， 通过抓斗式挖泥船前臂抓斗伸入河底，利用油压驱动抓斗插入底泥并闭斗抓取水下淤泥， 之后提升回旋并开启抓斗， 将淤泥直接卸入靠泊在挖泥船舷旁的驳泥船中， 开挖、 回旋、 卸泥循环作业。 清出的淤泥通过驳泥船运输至淤泥堆场， 从驳泥船卸泥仍然需要使用岸边抓斗， 将驳船上的淤泥移至岸上的淤泥堆场中。

抓斗式清淤适用于开挖泥层厚度大、 施工区域内障碍物多的中、 小型河道， 多用于扩大河道行洪断面的清淤工程。 抓斗式挖泥船灵活机动， 不受河道内垃圾、 石块等障碍物影响， 适合开挖较硬土方或夹带较多杂质垃圾的土方且施工工艺简单， 设备容易组织， 工程投资较省，施工过程不受天气影响。 但抓斗式挖泥船对极软弱的底泥敏感度差， 开挖中容易产生“掏挖河床下部较硬的地层土方， 从而泄露大量表层底泥， 尤其是浮泥” 的情况容易造成表层浮泥经搅动后又重新回到水体之中。 根据工程经验［3-5］ ， 抓斗式清淤的淤泥清除率只能达到 30% 左右， 加上抓斗式清淤易产生浮泥遗漏、 强烈扰动底泥， 在以水质改善为目标的清淤工程中往往无法达到原有目的。

b． 泵吸式清淤: 也称为射吸式清淤， 它将水力冲挖的水枪和吸泥泵同时装在 1 个圆筒状罩子里， 由水枪射水将底泥搅成泥浆， 通过另一侧的泥浆泵将泥浆吸出， 再经管道送至岸上的堆场， 整套机具都装备在船只上， 一边移动一遍清除。 而另一种泵吸法是利用压缩空气为动力进行吸排淤泥的方法， 将圆筒状下端有开口泵筒在重力作用下沉入水底， 陷入底泥后， 在泵筒内施加负压， 软泥在水的静压和泵筒的真空负压下被吸入泵筒。 然后通过压缩空气将筒内淤泥压入排泥管， 淤泥经过排泥阀、 输泥管而输送至运泥船上或岸上的堆场中。

泵吸式清淤的装备相对简单， 可以配备小中型的船只和设备， 适合进入小型河道施工。 一般情况下容易将大量河水吸出， 造成后续泥浆处理工作量的增加。 同时， 我国河道内垃圾成分复杂、 大小不一， 容易造成吸泥口堵塞的情况发生。

c． 普通绞吸式清淤: 普通绞吸式清淤主要由绞吸式挖泥船完成。 绞吸式挖泥船由浮体、 铰绞刀、 上吸管、 下吸管泵、 动力等组成。 它利用装在船前的桥梁前缘绞刀的旋转运动， 将河床底泥进行切割和搅动， 并进行泥水混合， 形成泥浆， 通过船上离心泵产生的吸入真空， 使泥浆沿着吸泥管进入泥泵吸入端， 经全封闭管道输送(排距超出挖泥船额定排距后， 中途串接接力泵船加压输送) 至堆场中。

普通绞吸式清淤适用于泥层厚度大的中、 大型河道清淤。 普通绞吸式清淤是一个挖、 运、 吹一体化施工的过程， 采用全封闭管道输泥， 不会产生泥浆散落或泄漏在清淤过程中不会对河道通航产生影响， 施工不受天气影响， 同时采用 GPS 和回声探测仪进行施工控制， 可提高施工精度。 普通绞吸式清淤由于采用螺旋切片绞刀进行开放式开挖， 容易造成底泥中污染物的扩散， 同时也会出现较为严重的回淤现象。 底泥清除率一般在 70%左右。 另外， 吹淤泥浆浓度偏低， 导致泥浆体积增加， 会增大淤泥堆场占地面积。

2. 环保清淤

环保清淤包含两个方面的含义， 一方面指以水质改善为目标的清淤工程， 另一方面则是在清淤过程中能够尽可能避免对水体环境产生影响。 环保清淤的特点有: ①清淤设备应具有较高的定位精度和挖掘精度， 防止漏挖和超挖， 不伤及原生土 ②在清淤过程中，防止扰动和扩散， 不造成水体的二次污染， 降低水体的混浊度， 控制施工机械的噪音，不干扰居民正常生活 ③淤泥弃场要远离居民区， 防止途中运输产生的二次污染。

环保绞吸式清淤是目前最常用的环保清淤方式， 适用于工程量较大的大、 中、 小型河道、湖泊和水库， 多用于河道、 湖泊和水库的环保清淤工程。 环保绞吸式清淤是利用环保绞吸式清淤船进行清淤。 环保绞吸式清淤船配备专用的环保绞刀头， 清淤过程中， 利用环保绞刀头实施封闭式低扰动清淤， 开挖后的淤泥通过挖泥船上的大功率泥泵吸入并进入输泥管道， 经全封闭管道输送至指定卸泥区。

环保绞吸式清淤船配备专用的环保绞刀头具有防止污染淤泥泄漏和扩散的功能， 可以疏浚薄的污染底泥而且对底泥扰动小， 避免了污染淤泥的扩散和逃淤现象， 底泥清除率可达到 95% 以上清淤浓度高， 清淤泥浆质量分数达 70% 以上， 一次可挖泥厚度为 20～110 cm。 同时环保绞吸式挖泥船具有高精度定位技术和现场监控系统， 通过模拟动画，可直观地观察清淤设备的挖掘轨迹高程控制通过挖深指示仪和回声测深仪， 精确定位绞刀深度， 挖掘精度高。

淤泥固化技术处理

清淤泥浆的初始含水率一般在 80% 以上， 而淤泥的颗粒极细小， 黏粒含量都在 20%以上， 这使得泥浆在堆场中沉积速度非常缓慢， 固结时间很长。 吹淤后的淤泥堆场在落淤后的两三年时间内只能在表面形成 20 cm 左右厚的天然硬壳层， 而下部仍然为流态的淤泥， 含水率仍在1. 5 倍液限以上， 进行普通的地基处理难度很大。 堆场表层处理技术则是利用淤泥堆场原位固化处理技术， 人为地在淤泥堆场表面快速形成一层人工硬壳层， 人工硬壳层具有一定的强度和刚度， 满足小型机械的施工要求， 可以进行排水板铺设和堆载施工， 从而方便对堆场进一步的处理。 人工硬壳层的设计是表层处理技术的关键， 主要考虑后续施工的要求， 结合下部淤泥的性质， 通过试验和模拟确定硬壳层的强度参数和设计厚度， 人工硬壳层技术又往往和淤泥固化技术相结合形成固化淤泥人工硬壳层， 也可以利用聚苯乙烯泡沫塑料(EPS) 颗粒形成轻质人工硬壳层则效果更佳。

最新的清淤技术目前有以下几种:

a． 高浓度原位环保清淤方法。 由于目前常用的环保清淤方法清淤出的淤泥浓度在 15%～20%左右， 水分子的体积要远大于土颗粒的体积， 清淤泥浆的体积大约为颗粒的 4～5 倍。这些高含水泥浆往往需要较大的堆场进行放置， 很多清淤工程因为堆场场地的问题而受到严重制约。 高浓度原位环保清淤能够降低清淤过程中泥浆的增容率， 在中间输送过程中可以使泥浆含水率得到降低， 将淤泥直接变成可以用于填土的土材料使用。 因此， 为了节省占地和降低整个清淤和淤泥处理的成本， 高浓度原位环保清淤技术已经成为未来

的发展趋势。

b． 堆场淤泥快速排水技术。 目前大多数内河清淤的淤泥都在堆场中堆放。 淤泥堆场经过地基处理， 解决其长期沼泽状态的问题后可用于建设、 景观、 农田利用的土地。 而这一地基处理过程就是淤泥固结排水的过程。 淤泥黏粒含量高， 透水性差， 在自重作用下的固结时间长， 自重固结后的强度低。 淤泥的快速排水固结问题成为一个亟待解决的问题。 软黏土地基使用的真空预压法和堆载预压法， 对于淤泥往往难以发挥良好的效果。淤泥含水率极高， 处于流动状态， 颗粒之间的有效应力非常低， 在高压抽真空的状态下淤泥颗粒会和间隙水一起流动， 从而使排水板出现淤堵而无法排水。 如何解决排水系统的淤堵问题成为淤泥快速排水的关键。 堆场淤泥快速排水技术是在淤泥内铺设多层多排水平排水通道， 其层间距、 排间距都在 60 ～80 cm 左右， 以形成高密度泥下排水网络。将该网络与地面密封的水平排水管密封连接， 再与射流排水装置连接后抽气抽水， 可加快淤泥的排水速度。 目前这一技术开发和其中的关键问题尚处于探索的初期阶段。

淤泥资源化利用技术

淤泥资源化利用技术包括把淤泥制成砖瓦的热处理方法。 热处理方法是通过加热、烧结将淤泥转化为建筑材料， 按照原理的差异又可以分为烧结和熔融。 烧结是通过加热800～1 200℃， 使淤泥脱水、 有机成分分解、 粒子之间黏结， 如果淤泥的含水率适宜，则可以用来制砖或水泥。熔融则是通过加热 1 200～1 500℃使淤泥脱水、有机成分分解、无机矿物熔化， 熔浆通过冷却处理可以制作成陶粒。热处理技术的特点是产品的附加值高， 但热处理技术能够处理的淤泥量非常有限， 比如普通制砖厂 1 年大概能消耗淤泥 5 万 m3， 不能满足目前我国疏浚淤泥动辄上百万立方米发生量的处理需求， 从淤泥的大规模产业化处理前景来讲， 固化、 干化、 土壤化的淤泥资源化利用技术是具有生命力的， 若与堆场处理技术相结合则更能显示出效益。

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泥浆泵特点：PN型泥浆泵厂现在生产有：1PN、2PN、3PN、4PN、6PN、8PN等型号，品种齐全，具有使用寿命长，结构简单、运行可靠等特点。

泥浆泵优点：过流部分承磨件采用了耐磨铸铁，使用寿命长；

叶轮和护板的间隙可以及时调整，保持高效率工作；

4“以上泥浆泵轴承直接安装于水平中开托架内，拆检方便调整及时，关在油池内装有水冷蛇形管，改善了轴承的工作条件。

8”以上泥浆泵的泵体较大，采用了对开的结构形式，拆装检修方便。

渣浆泵结构：AH渣浆泵、杂质泵为悬臂、卧式双壳轴向吸入离心渣浆泵。

泵的吐出口位置可根据需要按45℃间隔，旋转八个不同的角度安装使用。

渣浆泵材质：AH渣浆泵、杂质泵的泵体具有可更换的耐磨金属内衬，叶轮、护套、护板等过流部件均采用耐磨金属。

渣浆泵使用：在小流量低扬程区域内，可以输送强磨蚀渣浆；

在高扬程大流量区域内输送轻磨蚀渣浆。

适用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材等工业部门输送强磨蚀、高浓度渣浆，该类型泵也可以多级串联使用。

渣浆泵密封形式：AH渣浆泵、杂质泵的轴封可采用填料密封、副叶轮密封、填料加副叶轮密封、机械密封等型式。

渣浆泵传动型式：DC直联传动，CR平行皮带传动，ZVZ上下皮带传动，CV立式皮带传动等型式。

洒水车在日常使用中主要需要注意以下这些安全事项：

一、引水必须充足。小型洒水车的水泵一般分为离心式水泵和自吸式水泵2种。当第一次使用自吸泵时，必须增加足够的水，否则会烧坏水封。在后期，不需引水即可使用。离心泵每次吸水前，必须增加足够的饮水量，关闭加注口。

二、水源一定要干净。小型洒水车加水的时候如果水源较浅，容易吸入淤泥，所以加水的水源最好在一米深以上，以确保足够的水量并且不会因浅水而吸入空气。水泵抽吸时不能有太多杂质、石料、沉淀物等，是为了防止堵塞吸水管道，如果发现杂质应及时清理。通常在吸入管的顶端有一个过滤装置，在吸收水时严格禁止拆卸。同时，在沟渠和池塘里吸水时，要注意吸管的所有末端都要放在水中。

三、管道必须是真空的。小型洒水车进水管道系统必须保持真空，才能将水吸入水箱。这就要求管道系统密封可靠，管道不能损坏或开裂，以避免漏水无法吸收。

四、吸水必须停车。小型洒水车在吸水或喷水之前必须停车，特别是取力装置挂档必须停车时候才能进行。

五、冬天必须放水。一般情况下，当冬季小型洒水车不再经常工作时，泵和水管中的水应清空，以防止结冰开裂。如果冬天你还在洒水，记得每天工作结束后把水泵和水管倒空。

六、污水必须定期排放。小型洒水车的储水箱装有污水管，污水管的入口是水箱的最低点。喷头使用时间后，某些杂物将堆积在水箱中。污水管开关应定期打开，以清除杂物，以确保水变得清澈。

七、洒水必须调整。小型洒水车喷头前方靠近地面，喷淋压力高，能对路面进行冲洗。后喷头位置高，喷头范围宽，可用于公路路基喷水。侧喷头两侧可用于浇灌园林树木。使用后喷头时要先关闭前喷头。使用可调喷头时，可根据实际需要调整喷头宽度。

八、必须定时保养。定期润滑变速器总成各润滑点，经常紧固连接点，并及时进行维护，以保证小型洒水车正常使用。