真空泵出口水气很多,如何进行气水分离?
你的设备被抽气体是不是含有水蒸汽,如果是的话,在真空泵进气管路加冷凝器,和水气分离器(我们通常叫缓冲罐),使水蒸气冷凝成水,从而起到水汽分离的效果。如果你用的是往复式真空泵,机器进水对设备损害非常大,很容易出机械事故。
真空吸粪车的上装的主要配件包括真空泵及其附属的油气分离器,水汽分离器和二级分离器,以下是它们在抽污和排污作业的主要作用和工作原理。真空吸粪车真空泵:最高真空度0.06mpa额定转速600rpm转向逆时针抽气速率1m3/分钟液罐:罐长×长轴×短轴=3750×1600×1100
2.容积:以奥力真空吸粪车为例,容积4m3抽满罐时间:5分钟。当需要从罐内向外排液时,四通阀处于排的位置,于是就改变了气路内气流的方向。气流方向正好与抽液时相反,由真空泵把外界空气压入罐内,使之产生一个大气压的压强,从而把液体从罐内经吸液管压出,其他部分工作原理与抽液时相同。真空泵工作时,气路中气流的流经顺序为:罐内带有一定湿度的空气,首先进入水气分离器,在这里,水被分离出来后,流回罐内,气体沿着气路管道,经四通阀到达真空泵进气口,气体在泵内和泵的润滑油混合,经泵在压缩腔从排气口喷出,油气混和物经粗滤器得到初步分离,分离出的油流回油箱,混和气再经细滤器进一步分离,然后进入四通阀,最后排入大气。通常不同真空抽粪车厂家生产的真空吸粪车的上装布局和配件的规格有所不同,但是真空吸粪车工作原理都是一样的。真空系统是全车的核心部分,其中真空泵是对流体与能量的动力机器。抽液时四通阀位于抽的位置。真空泵将罐内空气抽出。罐内产生一定真空,使得液体在大气压强和罐内压强之差的作用下,将液体压入罐内。
水位高了,进入真空泵系统的工作液就多了,形成的密闭水环的厚度就增加了,厚度增加了,而叶轮的大小是不变的,它们之间的容积下降,抽真空的效果肯定降低。反过来,水位降低了,真空泵系统水少,由于离心力的作用,水根本就不能形成密闭的水环,不能正常工作
水位太高,水环应该变厚了,在真空泵的功率变的话,出力就小了,进入泵内的水量多,两叶轮的间隙少了,抽空气量就少了。过低,影响间隙封闭性。
实际使用中,汽水分离器接于真空泵排气一端:这种一般只有水环式真空泵采用,他的主要作用是,由于水环真空泵排气时会携带一部分工作液排出,在排出端将气体液体进行分离,液体可以返回水箱重新当做工作液,气体通过气路排出或收集。
大概就是这样。
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吸粪车真空泵的结构:主要由泵体、转子和轴组件前后泵盖,旋片,滑环,轴承盖及密封装置等零件组成,并且转子回旋中心偏心于泵体中心,泵体拆卸修理方便。
吸粪车真空泵的动力来源:真空泵的动力来自于发动机。发动机通过变速箱、取力器、传动轴将动力传递给真空泵。吸粪时真空泵抽出密封罐内空气,使之形成负压,利用罐外大气压力将污物通过吸粪管压入罐内。加压排污时真空泵将罐外大气压入罐内,利用空气压力将污物排出罐外(真空泵连续工作时间一般不超过30分钟)。
吸粪车真空泵的工作原理:当偏心转子旋转时,旋片在离心力的作用下紧贴着泵的内壁滑动,吸气工作室的容积逐渐增大,被抽气体吸入其中,直到旋片转到吸气结束,吸入气体被隔离。转子继续旋转,被隔离气体逐渐被压缩,压力增高,当压力超过排气口的压力时,则气体被排出泵外。吸粪车真空泵这样反复循环,将罐内中的空气抽去形成真空。
以上真空泵的工作原理对于非专业人士而言,看着的确有点头晕。直空泵主要是将罐体内抽成真空,或者将大空注入罐内,最重要的气流的抽吸。我们来看一下真空泵在气路中的作用:
吸粪时真空泵把罐内带有一定湿度的空气吸入水气分离器,在这里水被分离出来后流回罐内,气体沿管路经四通阀进入真空泵进气口。在泵内与润滑油混合经压缩腔从排气口排出,尤其混合物经粗滤器得到初步分离,分离出的油流回油泵。混合气再经油气分离器进一步分离,然后进入四通阀排入大气。手动操作四通阀便可改变气流方向,吸排自如。
当吸粪车真空吸污泵不能工作时,请参照以下步骤检测维修:
1、检查吸粪车的真空泵吸水口和出水口开关是否打开。一般来讲吸粪车的真空泵为自吸泵,第一次使用时候要灌引水的。
2、检查吸水管前段滤网是否有杂物堵塞进水口。
3、逐段检查进水管路是否密封,排除漏气地方的故障。
4、普通吸粪车使用的真空泵引水高度应小于5米。
5、检查吸粪车的真空泵油密封件是否损坏,泵轴渗漏影响其真空度应更换密封件。
6、吸粪车发动机转速太低,达不到所需的真空度,调整油门使转速在1700转/分左右,变速箱不同可能要求的发动机转速不同。
7、检查吸粪车取力器是否工作,取力器和传动轴脱离会造成真空泵不能工作。
8、检查吸粪车水泵转速是否正常,有没有异常响声。转不动的话多是有杂物缠绕叶片了。
9、另外在检测过程中避免水泵长期空转,造成水泵温度过高影响其寿命。