自吸泵经常烧机的原因可能是什么?有什么办法?
自吸泵由于机械结构必定包括前轴封和固定环,自吸泵完全是靠这两个部件进行密封,在正常运转下,利用液体的输送带走两个部件摩擦产生的热量,这个原理好比用火烧装有水的纸杯一下,只要纸杯有水,纸就永远不会被点燃。然尔,如果纸杯里的水一旦被蒸发完,纸杯马上被点燃。同理,如果自吸泵空抽(即无液体机开机运转)在100秒内就会出现烧机现象(2980转/分钟,那是相当的快),烧机。
如何防止因空转而烧机.常规解决方案步骤:
第一步:开机前确认电压是否稳定
第二步:开机前确认三相顺序及有无缺相现象,三相未按指定顺序相接,则抽不出水,如果缺相运转,会造成烧轴马达。
第三步:很重要的一部,开机运行前手动往泵体内添加液体,这个犹如在未开始烧纸杯之前,一定要先把水装入纸杯中,这样才能保证不被烧机
第四步:确认动作,液体的位置至少要填满泵体的80%,如果水位不够,运转前液体输送不到密封部件位置,一样会造成烧机,确认无误后开机。
1、接通电源后无反应
多数是电源插头 、电源引出线和电机绕组短路所致。
2、难启动或不能启动,且伴有“嗡嗡”的声音
检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶,若电机迅速运转起来,说明是启动 电容 或启动绕组损坏,应更换相同容量的电容或修理启动绕组若电机 发卡 ,多是电机和泵头的机械故障,如轴承损坏、叶轮卡死等。
3、电机能运转,但转速慢,且机壳过热、有烧焦臭味
大多是电机绕组短路所致,应拆开电机,视损坏情况分别采用 焊接 、跳线、隔离、重绕等措施修复。
4、运转时噪声大、振动大
多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当,需拆开电机检查,若是轴承损坏应更换若轴承“跑外圆”,可对泵壳的配合面采用錾花处理若轴承“跑内圆”,可对电机轴的磨损部位采用錾花处理,磨损严重的,采用先堆焊后车削的方法修复。
5、电机转数不够
电机低速运转,机壳过热,有烧焦味。电源电压过低。应安装稳压器或请专业电工维修。定子线圈短路或电容烧毁。可重新缠烧损的线圈或更换电容。
6、机壳带电
触碰泵及电机外壳时带电,水封磨损严重,水通过电机轴渗入电机内,使电机绝缘性能恶化所致。更换水封,烘干电机定子线圈。电机被水淋湿,水经过电容、电源线接口进人电机。烘干电机定子线圈。
可以修。
需要将水泵拆解,将电定子内线圈切割抽出,选用原线圈同线径的漆包线,手工嵌线绑扎后刷绝缘漆烘干。检测电阻、绝缘性能合格后重新组装水泵。
但返修成本较高(人工费用上涨),一般家用型水泵还不如买台新的划算。只有工矿企业的中大型水泵电机烧了,选择重新嵌线。
例如一台给水泵的扬程为50米,流量为50立方米/小时,当它往50米高处给水的时,它的流量是50立方米/小时,当它往40米高处给水时,它的高度和阻力降低了它的流量可能达到80-90立方米/小时以上,这时电机就会发热或烧毁。
扩展资料
电机短路有几个原因:
1、设备过载,使电机长时间以额定电流或额定电流运行。重要的是要注意电机的启动电流是额定电流的3-5倍,因此应该避免在负载或满载情况下启动设备(主要取决于电机的匹配电流和正常运行)当前)
2、电机在潮湿的工作环境中工作。在电机启动之前,应检查线圈的接地绝缘和相绝缘。不同电压等级的绝缘要求是不同的。您可以根据相关的国家标准进行检查。在电机运行过程中,应注意电机的防水防潮。
3、泵的机械故障导致电机过载,电流过大而无法烧坏线圈。
4、电机的散热是个问题。通常,电动机线圈是空气冷却的,潜水泵是水冷套管。大型电动机大多由空气 - 空气热交换器和空气 - 水热交换器冷却。如果冷却水(空气)破裂并且线圈不能消散,则线圈可能被烧毁。
1、无引水或引水少。自吸泵在开机前要检查泵体内有无液体,如果无液体,容易造成空抽烧毁机械轴封等异常现象。
2、自吸泵进出水盖等部位有螺丝松动的现象、进水管密封度不够。
3、自吸泵内部有异物。例如杂草。
在处理自吸泵不出水并发热的问题的时候,我们要对泵出问题的原因逐一进行排查。迅速找到问题的原因,使自吸泵正常的运作。避免空烧现象造成空抽烧毁机械轴封损坏自吸泵。
自吸泵电机出故障的解决方法:
1、接通电源后泵仍然不工作,有可能是因为电源插头或线路带动不起来、短路等原因造成。
2、不好启动或启动时有噪音。检修时可用小竹片拨动风叶,如果电机可正常运转,说明是启动绕组损坏,应更换相同容量的电容或修理启动绕组;若电机卡死,是电机和泵头的故障所致,如轴承损坏、叶轮卡死等。
3、电机能运转,但转速慢,机壳过热、有烧焦味。有可能是电机短路造成,应拆开电机视看损害的严重性修复。
4、运转时噪声振动大。多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当,需拆开电机检查,若是轴承损坏应更换;若轴承“跑外圆”,可对泵壳的配合面采用錾花处理;若轴承“跑内圆”,可对电机轴的磨损部位采用錾花处理,磨损严重的,采用先堆焊后车削的方法修复。
扩展资料:
自吸泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成,泵正常起动后,叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入,
并在叶轮内得以完全混合,在离心力的作用,液体夹带着气体向涡卷室外缘流动,在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。
此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合气液中被分离出来,气体通过泵体吐口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室,并由回流孔再次进入叶轮,与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合,在高速旋转的叶轮作用下,又流向叶轮外缘。
随着这个过程周而复始的进行下去,吸入管路中的空气不断减少,直到吸尽气体,完成自吸过程,泵便投入正常作业。
参考资料来源:百度百科-自吸泵