管道离心泵和自吸泵的区别

1、自吸泵选型基本数据首先要了解输送的液体具体是什么介质。主要液体的名称、液体的主要特性（比如液体是不是具有腐蚀性、恢复性、易燃易爆性、毒性等）、液体的具体温度多高、是不是含有颗粒颗粒的含量占多少及颗粒直径具体什么颗粒、介质的密度、介质的粘度等。

2、然后确定自吸泵的性能参数。首先需要了解用户需要的流量，然后需要了解自吸泵进口管道长度及高度具体在哪个地区使用方便查阅大气压力来计算自吸泵的吸程能不能满足工况、自吸泵出口系统管路的布置；具体垂直高度多高、水平距离多少米、管径多大、弯头数量、阀门数量、自吸泵抽水输送出去是做什么用处，末端是不是需要有压力等等以便厂家为您选择合适扬程的自吸泵产品，了解装置的运行方式（间歇运行或连续运行）。

3、自吸泵选型时应了解的其他工况。自吸泵选型时还要考虑到使用环境工况条件的限制、预算成本、自吸泵的安装位置、安全（如是输送易燃易爆的液体或者环境还需要防爆电机）、环境污染是不是需要自吸泵达到无泄漏的功能等要求例如立式无泄漏自吸泵。

12SH-13A型单级双吸中开离心泵输送液体的最高温度不得超过80℃。适合于工厂、矿山、城市给水、电站、大型水利工程、农田灌溉和排涝等用，12SH-13A型大型泵还可以作热电站循环泵用。该产品高效节能、性能优良、标准化通用程度高。12SH-13A型双吸中开式离心泵参数范围：流量：702m3/h扬程：24.7m12SH-13A型双吸中开卧式离心清水泵结构型式：泵为卧式安装，泵壳于轴心线水平分开，上部为泵盖，下部为泵体，吸入口和吐出口均在泵轴线下方的泵体上，其中心线与轴线垂直，检修时不需拆卸进水和出水管路，即可揭开泵盖，取出转子部件。轴封为用软填料密封或机械密封。旋转方向：从电机端向泵看，S型泵为逆时针方向旋转，即吸入口在左，吐出口在右。12SH-13A型泵为顺时针方向旋转，即吸入口在右，吐出口在左。也可根据用户要求将驱动端移到泵的另一端，此时，转向和吸入、吐出口方向均与上述相反。配套范围：原动机、底座、地脚螺栓、联轴器和联轴器套。主要零件材质：泵的过流部件材质均为铸铁。

所有的泵都可以说成是提升泵，自吸泵也是提升泵的一种。不过自吸泵有它特有的性能：自吸泵有自排气功能——自吸泵起动后能够靠自身把吸水管内空气（最大吸程7~8米）吸走与水混合后送出，进而进入正常工作状态。

QZ型自吸泵是特别设计用来处理液位低于泵进口的吸取物料及含有一部分气体的流体物料输送用。QZ型自吸泵其自吸泵壳、自吸泵盖和叶轮全部采用优质不锈钢304或316L制造。电机外带不锈钢护罩。内表面镜面抛光粗糙度Ra0.28um.外罩拉丝亚光处理。完全符合GMP要求。

QZ型自吸泵主要就用于制药、酒类、食品、化工、饮料等行业的需要自吸型及含一部分气体的液体输送。特别是在CIP就地清洗系统中作回程泵用。

自吸泵工作原理：

QZ型自吸泵是在于能吸取混有空气或泡沫的液体，甚至能在间断性只有空气时，照样自行抽吸。该自吸泵性能优良，结构合理，体积小，使用可靠。

自吸泵结构简介：

QZ型自吸泵为单级自吸容积式泵，由泵盖、叶轮、泵体、电机等组成。叶轮为星辐射形，泵盖泵体组成泵的内腔，当叶轮在泵的内腔中旋转时，叶轮轮辐与内腔组成的容积，由吸口起逐渐增大，至排出口处，组成的容程逐步缩小。因此，使叶轮轮辐中包含的液体，可成抽吸和排液的往复动作，形成一定的自吸能力。

ZMD耐腐蚀衬氟自吸泵的产品用途：

广泛应用于化工生产中的腐蚀性介质输送、离子膜烧碱项目中的氯水废水处理和加酸工艺、有色金属冶炼中的电解液输送、汽车制造中的酸洗工艺，及制药、石油、电镀、染料、农药、造纸、食品等行业，在-20℃～120℃温度条件下长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂等强腐蚀介质而毫不受损。

知识点延伸：

衬氟自吸泵主要由储液室、涡室、回流孔、叶轮、泵盖组成，开机前泵腔内应注满液体，储液室气液在叶轮的高速带动下将气液混合物吸进涡室加压进入气液分离室，此时，空气比重小于液体，便自然进入管网，液体则自动从回流孔回流与储液室空气再次混合，被叶轮循环加压进入气液分离室......此过程反复直至吸程管路中的空气被排尽，介质被输送到工况所需要的任意场所。

随着人们生活水平的提高和城市化的日益加快，我国城市污水排放量持续增长。我国水污染治理已经开始从工业污水为主的控制治理，逐步转变为以城市生活污水为主的控制治理。如何经济有效地解决生活污水的污染问题已成为一个亟待解决的难题，今天美宝泵业就和大家聊聊关于硫酸自吸泵。

硫酸自吸泵只是一个应用命名，事实上，硫酸自吸泵主要用于运输城市污水、粪便以及液体中含有纤维等固体颗粒的介质，与人类的生活息息相关。但是由于污水泵需要运输液体中含有大量的杂质，所以管道也相对于其他水泵来说容易堵塞，一旦管道被堵塞，城市污水就会排不出去，给城市生活和环境带来很大的影响。所以泵在防堵塞方面的性能要好。

硫酸自吸泵产品特点：

1. 过流部件设计独特，具有全扬程(无过载)特性。泵能在较大流量范围内正常运行。

2. 通过能力强，叶轮的大通道防堵塞设计，使泵能有效地输送含有直径6-125毫米的固体颗粒、杂质、长纤维等的液体。

3. 电机采用隔套式外循环冷却系统，即使露出液面或干式安装时也能可靠运行。

4. 配有漏水、漏电、漏油、过载、欠压、缺相等多项保护系统和液位控制系统,并对各种运行状态进行集中控制和有效的保护。

5. 自动安装系统设计合理,强度好,安装灵活方便,无需建造泵房以减少工程造价。

6. 采用进口轴承和耐高温油脂,使易损件寿命提高到一万小时以上。

正常情况下能达到7-9米的自吸高度，增加吸程方法：第一：自吸泵水管安装吸水底阀在自吸泵的水管下安装一个吸水底阀这个底阀的作用是能够保证水池的吸水管能实现顺流，可是实现吸水管内充满水，保证水泵能自动、迅速启动。同时这种水阀的质量也是要求很高的，若是质量不好的话，那么水泵的吸水能力就不是很好。第二：自吸泵减少进水管道弯道、落差高度和水平距离。第三：自吸泵设置泵前吸水罐。若是在自吸泵的水管上设置一个吸水管罐的话，第一次运行的时候应该保证水罐应灌满水，这样可以实现水罐内的水被水泵抽走，罐内出现负压，水池中的水在大气压力的作用下补充到吸水罐内，通过吸水罐水池内的。第四：自吸泵在水泵吸水管路上设置真空泵水泵启动前，真空泵先启动，使水泵吸水管内先充满水，保证水泵自动、迅速启动。这种吸水方式需要有完善的自动控制系统以保证正常工作。

美宝化工耐酸碱自吸泵突破性设计，无水可空转自吸泵，自吸高度可达8米，耐酸碱性强。下面是美宝化工耐酸碱自吸泵与传统自吸泵的四大对比。

1、新型化工耐酸碱自吸泵：研发独特冷que循环系统，形成自我循环机制，打破传统自吸泵的弊病不可空转。

传统：不可无水空转、机封易烧坏、液体渗漏、污染环境、增加维修成本。

2、新型化工耐酸碱自吸泵：采用国际PP原料，耐高温，耐酸碱性更强，不易变形。

传统：产品表面粗糙，不光滑，温度升高易变形开裂。

3、新型化工耐酸碱自吸泵：后盖与脚座一体成型，安装方便，减少泄露，强度更高，寿命更长。螺丝孔采用大R设计，加强设计分散压力，防止出现开裂变形。

传统：后轴封与脚座分体连接，不易安装与维护，机械强度低，寿命短。螺丝孔与背部荆条太过单薄，易开裂与变形。

4、新型化工耐酸碱自吸泵：泵头与法兰一体注塑成型，机械强度高，减少泄漏点，增加寿命，法兰加厚设计，防止使用过程中出现开裂及变形。

传统：泵头与法兰焊jie成型，机械强度低，在使用过程中容易产生漏液现象，寿命短。法兰平整，无力学设计，易开裂及变形。

化工耐酸碱自吸泵性能曲线：