大六寸双叶轮水泵的好处

两者相似，优缺点也是差不多的。两者差距仅仅是：在叶轮一侧进水就是端吸（单吸），而两侧进水叫的叫双吸。优点：1 结构紧凑：外形美观，稳定性好，便于安装。2 运行平稳：优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到最低限度，且有优异水力性能的叶型，并经精密铸造，泵壳内表面及叶轮表面极其光滑具有显著的抗汽蚀性能和高效率。3 轴封：选用BURGMANN机械密封或填料密封。能保证8000小时运行无泄漏。轴承：选用SKF及NSK轴承保证运行平稳，噪音低，使用寿命长。4 安装形式：装配时不需调整，可根据现场使用条件。分立式或卧式安装。缺点：1、由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。2、由于在泵前投加药物或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。4、叶轮表面的汽蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pk<Pva时，产生汽穴和蜂窝表面后，在电化学腐蚀作用下，使泵叶汽蚀。5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。 　以上原因，使水泵性能变差。运行效率降低2～5%，严重的可以使水泵效率降低10%以上。

区别：

单吸泵是指叶轮只有一端进水，双吸泵是叶轮两端均进水，即两个进口。

双吸泵更适合输送大流量，要求运行平稳的工况。当泵的流量要求很高时，如果是单吸泵则要有很大的泵入口和出口口径，同时，转速不能太大，需稳定在1450rmp左右。若采用双吸泵，泵的尺寸和重量都可以相对减小，转速也可以提高，容积效率增加。

双吸泵的抗气蚀能力比单吸泵要强。由于介质在叶轮两端吸入，会形成水力对称，这样双吸泵的平衡轴向推力作用比单吸泵要好，运行起来更平稳。而且介质的流速较低，叶轮不容易产生气蚀现象。

双吸泵比单吸泵要多一个密封腔，所以其成本相对较高。

单吸泵

单吸泵水平轴向吸入，向上径向吐出。泵为悬架式结构，检修时不需拆卸进、出口管路，即可退出转子部件进行检修。泵是通过普通弹性联轴器或加长弹性联轴器与电动机联结，泵的轴封采用软填料密封。轴承为单列向心球轴承，采用润滑油润滑。从电机端看，泵为顺时针方向旋转。

特点：

高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。

耐高温结构：泵体采用中心支撑方式，解决了泵在输送高温介质时防止高温下泵组热膨胀不一致而造成的应力集中以及联轴器对中心发生改变。泵支架、泵盖、悬架体（轴承部位）及机封压盖均有冷却腔，可在不同温度时分别用冷却水冷却或风冷却。

双吸泵

双吸泵作为离心泵的一种重要形式，因其具有扬程高、流量大等特点，在工程中得到广泛应用。这种泵型的叶轮实际上由两个背靠背的叶轮组合而成，从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中。双吸泵具有如下一些特点：它相当于两个相同直径的单吸叶轮同时工作，在同样的叶轮外径下流量可增大一倍；泵壳水平中开，检查和维修方便，同时，双吸泵进出口在同一方向上且垂直于泵轴，利于泵和进出水管的布置与安装；双吸泵的叶轮结构对称，没有轴向力，运行较平稳。

特点：

结构紧凑：外形美观，稳定性好，便于安装。

运行平稳：优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到最低限度，且有优异水力性能的叶型，并经精密铸造，泵壳内表面及叶轮表面极其光滑具有显著的抗汽蚀性能和高效率。

轴封：选用BURGMANN机械密封或填料密封。能保证8000小时运行无泄漏。轴承：选用SKF及NSK轴承保证运行平稳，噪音低，使用寿命长。

安装形式：装配时不需调整，可根据现场使用条件。分立式或卧式安装。

　1、结构简单，减少工程造价

整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著，检修方便，无需建泵房，将自吸式排污泵入水中即可工作，大大减少工程造价； 　

2、具有很高的安全性与可靠性

可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜，对自吸无堵塞排污泵的漏水、漏电、过载及超温等进行绝对保护，提高了产品的安全性与可靠性；

3、电机不过载

自吸无堵塞排污泵能够在全扬程范围内使用，而保证电机不会过载；

4、不同的安装方式

有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系统，移动式自由安装系统。

5、提高了污物通过能力

自吸排污泵采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒；

6、采用新型硬质耐腐的碳化钨材料

机械密封采用新型硬质耐腐的碳化钨材料，同时将密封改进为双端面密封，使其长期处于油室内运行，可使泵安全连续运行8000小时以上；

7、水泵电机绝对保护

自吸排污泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，及定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机绝对保护；

8、无需专人看管

浮球开关可以根据所需液变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便；

9、人不必进入污水坑

可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来极大方便，人可不必为此而进入污水坑

双吸泵属于离心泵的范畴，在结构上，其大多为BB1、BB2型式，双吸泵是由两个背靠背的叶轮组合而成的，从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中，具有平衡力好、扬程高、流量大、运行平稳、不容易发生汽蚀等特点，在工业生产与一些工程中的应用很是广泛。

此外，其在维修上也是比较方便的，这是由于泵壳在水中是中开的，双吸泵运行平稳则主要是由于其叶轮结构对称且没有轴向力，在同样转速和流量下，因减小进口流速，所以其不易发生汽蚀现象。

但是双吸泵同样也存在一定的缺点，虽然双吸泵的汽蚀余量比较低，但是这也影响到了它的使用效率，汽蚀余量低，效率同样也比较低；对于双吸泵来说，其口环处更加的容易出现泄漏现象，这就会对泵的正常运行造成影响，同时也会影响到泵的应用效率。

与双吸泵一样，其他的泵产品在存在优点的同时都会存在一定的缺点，但是随着技术的不断更新与发展，相信这些缺点都会逐渐的被规避掉，让其他所应用的行业内发挥更大的作用。